伊頓汽車集團(tuán)啟動汽車金屬3D打印計(jì)劃

來議案： 廣西增材制造協(xié)會

電源管理巨頭伊頓（Eaton）通過與車輛集團(tuán)（Vehicle Group）推出新的金屬3D打印計(jì)劃，正在增加其3D打印投資。該計(jì)劃旨在提高公司的效率并縮短開發(fā)時(shí)間。第一臺金屬3D打印機(jī)安裝在其位于北卡羅來納州金斯山的工廠，目的是到2021年第一季度在整個公司范圍內(nèi)部署聚合物3D打印。

伊頓是一家市值214億美元的公司，在175個國家/地區(qū)擁有約92,000名員工。在其航空航天集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)下，該公司已經(jīng)與GE Additive合作，在其位于密歇根州的創(chuàng)新中心增加了一臺Concept Laser金屬3D打印機(jī)，在位于印度的全球創(chuàng)新中心的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室中增加了另一臺。此次合作包括與GE Additive的AddWorks進(jìn)行咨詢，以解決如何將金屬增材制造應(yīng)用于其航空航天業(yè)務(wù)的問題。通過與不來梅鑄造公司的合作，伊頓還探索了3D打印砂模。該公司也已經(jīng)在為空中客車公司提供3D打印部件。

3D打印的網(wǎng)格化鋁制航空航天零件，這些零件是通過Concept Laser M2 UP1 3D打印機(jī)上的Laser Powder Bed Fusion生產(chǎn)

該公司已經(jīng)在整個車輛集團(tuán)中使用金屬和聚合物3D打印機(jī)用于工具應(yīng)用，例如p架和量規(guī)。伊頓將在其汽車集團(tuán)下使用增材制造來生產(chǎn)固定裝置、安全裝置，用于組裝和搬運(yùn)的機(jī)械手以及設(shè)備的替換零件。Eaton計(jì)劃利用3D掃描對零件進(jìn)行逆向工程，然后可以通過3D打印進(jìn)行改進(jìn)，例如通過使用拓?fù)鋬?yōu)化和零件合并。

工程師檢查了使用數(shù)字光合成（DLS）技術(shù)進(jìn)行3D打印的氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯（UMA）葉輪

雖然該公司沒有具體說明將安裝哪種金屬3D打印機(jī)，但該公司表示這是一種裝訂金屬打印，可能來自Markforged或Desktop Metal。在新聞稿中，伊頓對金屬3D打印的描述如下：

“打印金屬零件和組件的過程首先是將粉末狀金屬存儲在棒中，然后通過蠟和聚合物粘合劑將其固定在一起。類似于擠出、金屬熔化，并且3D打印機(jī)根據(jù)其編程的原理圖開始逐層添加。

“一旦完成打印過程，零件或組件就會通過化學(xué)浴來去除大部分聚合物粘合劑。然后，零件通過熔爐除去殘留的蠟和聚合物，并將金屬材料熔化成高密度結(jié)構(gòu)。”

金屬3D打印程序是Vehicle Group更大的Industry 4.0戰(zhàn)略的一部分，其中包括其他技術(shù)，例如增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)（AR），自主機(jī)器人和數(shù)字仿真。例如，在COVID-19大流行中，Microsoft的HoloLens 2被用于遠(yuǎn)程協(xié)助。AR也被用于培訓(xùn)目的。汽車生產(chǎn)設(shè)備也已聯(lián)網(wǎng)，以收集和分析用于工廠管理的實(shí)時(shí)信息。自動導(dǎo)引車用于在整個生產(chǎn)設(shè)施中運(yùn)輸物料，而COBOT則執(zhí)行復(fù)雜的重復(fù)性任務(wù)。通過仿真，該公司可以設(shè)計(jì)或重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)單元和裝配線，據(jù)報(bào)道生產(chǎn)率提高了10％到30％。

考慮到伊頓公司的地位，必須注意的是，AM現(xiàn)在正從其航空航天業(yè)務(wù)擴(kuò)展到其車輛集團(tuán)。由于該技術(shù)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于飛機(jī)生產(chǎn)中，因此我們現(xiàn)在可能會看到它在汽車工業(yè)中得到進(jìn)一步利用。在這種情況下，伊頓似乎主要將其用于輔助生產(chǎn)，而不是用于制造終端零件，但這只會用于教育其工人有關(guān)該技術(shù)的知識，并最終用于最終生產(chǎn)應(yīng)用。