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2020-12-22 17:39 上傳
NASA的無人駕駛太空發(fā)射系統(tǒng)(SLS)巨型火箭將繞月球飛行,這是Artemis 1任務(wù)初始測試飛行的一部分,。SLS是有史以來最強大的火箭,,由四個超級引擎提供動力,這些超級引擎旨在處理一些最極端的溫度,,需要大量的推進劑以產(chǎn)生足以使火箭逃脫地球引力的能量,。Aerojet Rocketdyne將制造總共24架RS-25火箭發(fā)動機,,支持多達6架SLS飛行,合同總價值近35億美元,。其中18臺發(fā)動機將繼續(xù)優(yōu)化供應(yīng)鏈,,并結(jié)合初始SLS發(fā)動機生產(chǎn)中已經(jīng)引入的增材制造(AM)技術(shù)。
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2020-12-22 17:29 上傳
△SLS配置,,由RS-25火箭發(fā)動機提供動力
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2020-12-22 19:06 上傳
運用金屬3D打印技術(shù)來降低成本并提高發(fā)動機引擎效率,,是航空航天和國防公司的頭等大事。Aerojet Rocketdyne數(shù)百人一直在從事發(fā)動機的設(shè)計,、開發(fā)和制造工作,,這些發(fā)動機主要依靠激光粉末床融合技術(shù)來進行3D打印。每個發(fā)動機引擎上有35個3D打印的零件,。
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2020-12-22 19:01 上傳
△Aerojet Rocketdyne的火箭發(fā)動機,,使用增材制造生產(chǎn)重啟引擎上的某些零件,除了此處所示的動力頭零件以外,,還采用了現(xiàn)代制造技術(shù)來生產(chǎn)新的主燃燒室和噴嘴
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2020-12-22 17:14 上傳
△Aerojet Rocketdyne RS-25航天飛機主機(SSME)的熱試點火
“我們工作重點是制造可靠,、堅固的3D打印零件,可以勝任全生命周期的工作,。幾年前,,我們開始設(shè)計其中一些部件,以確保通過NASA太空計劃的測試和認證,,這對即將進行的載人飛行任務(wù)的安全至關(guān)重要,。 ”Aerojet Rocketdyne相關(guān)負責(zé)人表示
3D打印簡化了多個RS-25零件和組件的生產(chǎn),使發(fā)動機的生產(chǎn)成本更低,,同時提高了可靠性,。減少零件焊縫,發(fā)動機的結(jié)構(gòu)完整性會提高,。這是一個非常復(fù)雜的制造過程,。實際上,火箭發(fā)動機的制造復(fù)雜到,,以至于只有少數(shù)幾個國家能夠制造出來,。
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2020-12-22 17:16 上傳
△Aerojet Rocketdyne的增材制造團隊,從左至右:Bryan Webb,,Ivan Cazares和Alan Fung
RS-25發(fā)動機上最大的3D打印零件之一是關(guān)鍵的“ Pogo”蓄能器組件,。復(fù)雜零件大約相當于沙灘球大小,可作為減震器,,以減少推進劑在飛行器和發(fā)動機之間流動時引起的振蕩,。這是火箭引擎的關(guān)鍵部件,,因為它有助于使宇航員和飛行器的行駛平穩(wěn),,確保安全飛行,。Pogo過去需要100多個焊縫,而且都是手工完成,,并且花費需要將近四年的時間,,而在洛杉磯Aerojet Rocketdyne工廠生產(chǎn)的3D打印Pogo將焊縫降低到只有3個,并在不到一年的時間內(nèi)完成,。
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2020-12-22 17:50 上傳
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2020-12-22 17:53 上傳
△Pogo
其中一些經(jīng)過修改優(yōu)化的組件,,已經(jīng)在滿足飛行條件的發(fā)動機測試期間進行了測試。例如,,在NASA的Stennis航天中心進行的400秒測試中,,Aerojet Rocketdyne能夠成功評估了3D打印Pogo蓄能器組件的性能。
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2020-12-22 17:12 上傳
△Velo3D的無支撐金屬3D打印技術(shù),,可以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)前所未有的復(fù)雜熱交換器
與NASA合作,,Aerojet實施了一項計劃,與老版本飛船相比,,未來的發(fā)動機成本降低了30%以上,,這要歸功于3D打印等先進的制造技術(shù),工程師修改了火箭的某些零件,。
在飛行過程中,,四個發(fā)動機引擎將為SLS提供約200萬磅的推力,將重型火箭送入太空,�,;鸺l(fā)動機安裝在一個212英尺高的核心平臺的底部,該平臺可容納700,000加侖的推進劑,,并伴有控制火箭飛行的飛行計算機,。
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2020-12-22 17:46 上傳
Aerojet的3D打印團隊正在使用GE Concept Laser和EOS機器來滿足選擇性激光熔化的要求。他們使用超級合金,,主要是鎳基合金,,用于3D打印的發(fā)動機零件,因為它具有出色的耐腐蝕性,、高強度,,并且能夠抵御大多數(shù)液體推進劑火箭發(fā)動機中的氫燃料所引起的氫脆性。
△視頻:RS-25發(fā)動機點火測試
這些新的RS-25發(fā)動機是航天飛機發(fā)動機的升級版,,而航天飛機發(fā)動機已經(jīng)是歷史上最可靠的發(fā)動機,。工程師花了40年的時間,讓往復(fù)式發(fā)動機盡可能地可靠,、安全和高性能,。通過增材制造,大大降低了成本,。 這項技術(shù)將徹底改變火箭發(fā)動機引擎的制造方式,。
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2020-12-22 19:33 上傳
△Aerojet 工廠里RS-25發(fā)動機組件的噴嘴套,。重啟生產(chǎn)后,噴嘴套的生產(chǎn)進行了現(xiàn)代化改造,,零件數(shù)量從幾十個減少到了四個,。在噴嘴組件的生產(chǎn)中,,將一千多個冷卻管精確地布置在護套的內(nèi)部,,然后用釬焊工藝將它們?nèi)诤显谝黄?br />
RS-25發(fā)動機噴嘴是制造過程中勞動強度最大的零件之一,。液態(tài)氫穿過噴嘴襯套內(nèi)部的1,000多個冷卻管,從而保護噴嘴免受發(fā)動機高溫的燃燒,。如果這些零件是單獨制造的,,就需要進行復(fù)雜的釬焊工藝,,以將各個冷卻液管熔合到噴嘴套上,。正在研究的思路之一是3D打印發(fā)動機噴嘴,,并在噴嘴壁中內(nèi)置冷卻通道。
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2020-12-22 19:43 上傳
△定向能量沉積(Blown powder directed energy deposition)3D打印技術(shù)制造的發(fā)動機噴嘴,,比傳統(tǒng)制造技術(shù)更便宜,、更快速
“我們正在做一些技術(shù)開發(fā)工作,,這是Aerojet Rocketdyne與3D打印Marshall 工程公司之間的絕妙合作,,以探索諸如定向能量沉積(DED)通道壁噴嘴之類的東西�,!� NASA SLS計劃液體引擎辦公室經(jīng)理Johnny Heflin解析說,“我們也在研究大規(guī)模的3D打印和所謂的激光線封閉等多種不同的新興技術(shù),,并試圖完善它,發(fā)展為入口引擎上的制造技術(shù),�,!�
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