鉑力特BLT-S210金屬3D打印機，助力研發(fā)型用戶“精益求精”

隨著“工業(yè)4.0”時代的來臨，智能制造、工業(yè)智能等方面研發(fā)需求越來越多，而從上世紀就開始興起并有著成熟應用的金屬3D打印技術則為相關科研團隊提供了有力的支撐。對于研發(fā)型用戶而言，可成形材料范圍、工藝參數配置、研發(fā)周期、工程化應用效果等都是其重點考慮的因素。鉑力特針對以上訴求，推出專門面向研發(fā)型用戶的小尺寸設備BLT-S210。

對于材料方向研發(fā)團隊而言，如何能快速解決新材料開發(fā)過程的工藝參數問題是影響其研發(fā)進度的重中之重。BLT-S210內置多種特殊工藝參數，可打印鈦合金、鋁合金、高溫合金、鈷鉻合金、不銹鋼、高強鋼、模具鋼、銅合金、鎢合金、鎂合金、高熵合金、形狀記憶合金、金屬基復合材料等多種金屬材料，并可定制其他難熔金屬、活潑金屬、貴金屬專用工藝參數，滿足科研團隊多種材料研發(fā)需求。鉑力特工藝開發(fā)軟件擁有294項工藝參數，全部開放、可編輯，設備自帶BP剖分軟件，可針對模型不同剖分層設置不同工藝參數，也可在同一剖分層應用不同工藝參數，同時采用可規(guī)劃的掃描策略，利于材料研發(fā)過程的性能管控，可幫助研發(fā)團隊有效解決新材料開發(fā)中的工藝參數問題。

每一個追求卓越的研發(fā)團隊都精益求精，而對于從事新材料、新結構&新設計驗證、精密小尺寸零件等相關方向研究的研發(fā)團隊而言，更是“失之毫厘，差之千里”。BLT-S210選用熔融石英鏡片的場鏡，在承受大光斑、大面積照射過程中，更容易散熱，不易引起熱漂移，能夠與500W激光器匹配，保證零件打印精度。設備最小打印層厚僅10μm，微米級的打印層厚可保證細小特征成形，保持零件高精度，成形零件表面粗糙度可達Ra2，在保持內部性能的同時，兼顧表面的高光潔度，為科研團隊研發(fā)提供質量保障。同時，對于科研團隊而言，科研項目的工程化應用是其研究成果的最終體現(xiàn)，BLT-S210第一臺設備自2018年投入應用以來，累計打印工時超過5000小時，成功打印零件4919件，廣泛應用于教育、醫(yī)療、文創(chuàng)等領域，有著成熟的生產經驗，鉑力特可將公司多年的生產操作、應用經驗快速傳遞給用戶，利于其面向市場的產業(yè)化推廣。（此處數據已與生產部確認）

BLT-S210設備目前已通過CE認證、ATEX防爆評估及FDA激光安全注冊，設備核心元器件均采用國際品牌，內部高安全回路設計可保障設備運行安全及操作人員安全；設備配備可浸水濾芯箱，可有效防止濾芯更換過程中發(fā)生自燃而帶來的安全風險；高校用戶還可選配操作手套，取件時人粉隔離，為研發(fā)人員提供安全保障。
此外，鉑力特充分考慮研發(fā)型用戶工作場景，BLT-S210在成形高度高于市面同幅面設備的基礎上，保持小體積、輕重量，且220V民用電壓即可滿足供電需求，對實驗室環(huán)境要求低；設備輔件、耗材配套齊全，自動化程度高，操作簡單，無需人員值守，可大大提高科研人員研發(fā)效率，縮短研發(fā)周期，減少研發(fā)成本；同時，BLT-S210配備完善的售后培訓及技術咨詢服務，可為研發(fā)型用戶提供免費技術培訓及教學課程配套，為項目研發(fā)提供智力支持。
截止目前，清華大學、上海交通大學、西安交通大學、西北工業(yè)大學、吉林大學、暨南大學、空軍軍醫(yī)大學、河北工業(yè)大學、沈陽航空航天大學、寧波諾丁漢大學等多所高校均使用鉑力特BLT-S210設備開展新材料研發(fā)、新結構&新設計驗證、3D打印工藝、精密小尺寸零件打印或臨床研究等相關方向科學研究。

案例展示：
2018年，西北工業(yè)大學朱繼宏教授團隊在《Computational Mechanics》上發(fā)表其最新研究成果《Experimental validation of 3D printed material behaviors and their influence on the structural topology design》該項目研究樣品采用BLT-S200（BLT-S210一代機型）打印完成。