陶瓷3D打印后處理市場(chǎng)現(xiàn)狀及對(duì)策分析

來(lái)源： 三角智造(蘇州)科技有限公司

隨著“中國(guó)制造2025”的快速進(jìn)展,，陶瓷制造產(chǎn)業(yè)也經(jīng)歷了深刻的變革，正在向著“智能化,，數(shù)字化”的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)變,。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，3D打印技術(shù)在陶瓷的生產(chǎn)工藝中扮演了越來(lái)越重要的角色,，基于各種方案的陶瓷打印技術(shù)取行了長(zhǎng)足的進(jìn)步,。但是由于陶瓷材料的特殊性，在3D打印的過(guò)程中不能像金屬一樣直接進(jìn)行燒結(jié),，一般的制造過(guò)程都是3D打印成型,，后處理脫脂、燒結(jié)等形式完成,。本文針對(duì)陶瓷3D打印的后處理市場(chǎng)現(xiàn)狀進(jìn)行了羅列及簡(jiǎn)單的分析,。

一、陶瓷后處理現(xiàn)狀
隨著材料技術(shù),，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD）,，計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）等應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展,，陶瓷的3D打印技術(shù)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。但基于陶瓷材料的特殊性,，以當(dāng)前的科技手段,，無(wú)論是以DLP，SLA或其它各種方式制造的陶瓷件應(yīng)定義為“陶瓷坯體”,，陶瓷3D打印技術(shù)在陶瓷工藝流程中事實(shí)上取代了傳統(tǒng)的“成型工藝”,，在“成型工藝”之后，仍然需要“脫脂”,，“燒結(jié)”等工藝流程,。只有在“燒結(jié)工藝”完成之后，陶瓷粉末顆粒才能致密化,，達(dá)到設(shè)計(jì)需求,。

在目前陶瓷3D打印工藝中，光敏樹(shù)脂作為固化媒介添加到陶瓷漿料中,，經(jīng)過(guò)特定波長(zhǎng)及功率的激光照射而固化,，從而實(shí)現(xiàn)陶瓷的3D打�,。ǔ尚停┕に�,。以目前典型氧化鋁打印材料為例，其參數(shù)表如下：

主要性能參數(shù)表

由此可見(jiàn),，作為添加劑的光敏樹(shù)脂在整個(gè)打印材料中質(zhì)量占比達(dá)到了25%以上,，體積占比達(dá)到了約45~50%。經(jīng)過(guò)測(cè)試,，3D打印的陶瓷件其收縮率一般約為20%或更高,。而以傳統(tǒng)成型工藝如注射成型、壓制等成型后質(zhì)量比一般約為3%,，其收縮率一般約為10%（以氧化鋁為例）,。過(guò)高的收縮率使得對(duì)于陶瓷成本的尺寸控制、表征等提出了更高的要求,。因此,，在3D打印的陶瓷制品后處理工藝上，也需要做出相應(yīng)的改變,。

目前,，由于陶瓷3D打印技術(shù)仍處于研發(fā)、小規(guī)模試產(chǎn)以及特殊行業(yè)應(yīng)用等方面,，并沒(méi)有大規(guī)模的生產(chǎn)情況,。因此，陶瓷3D打印機(jī)的終端用戶一般都會(huì)配套實(shí)驗(yàn)性質(zhì)的小型電加熱爐作下陶瓷后處理熱工設(shè)備,。這些設(shè)備大多以傳統(tǒng)陶瓷制備工藝而設(shè)計(jì)制造,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，并不具備數(shù)據(jù)的收集分析參力；且大多數(shù)后工序的實(shí)施人員其專業(yè)主要集中于材料研發(fā)等方面,，對(duì)于陶瓷3D打印技術(shù),，陶瓷燒結(jié)技術(shù)等并不精通。以目前市場(chǎng)反饋的情況來(lái)看,，陶瓷3D的打印的“木桶效應(yīng)”卡在了后處理工藝上,，伴隨著高添加劑的使用，超大的收縮率直接導(dǎo)致了如開(kāi)裂,，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不均,，變色等等后處理問(wèn)題上，這導(dǎo)致了陶瓷3D打印技術(shù)遲遲不能進(jìn)入大批量產(chǎn)環(huán)節(jié),。
        

由此可見(jiàn),，氣氛保護(hù)燒結(jié)在陶瓷3D打印后處理工藝中的重要性。經(jīng)過(guò)測(cè)試,，我們發(fā)現(xiàn)如果使用傳統(tǒng)燒結(jié)工藝對(duì)陶瓷3D打印件進(jìn)行燒結(jié)里,，無(wú)論升溫速度多慢，制品均會(huì)產(chǎn)生或多或少的龜裂紋,，電鏡下可觀察到貫穿全體的裂紋,。

在使用惰性氣體保護(hù)后，目前可控的升溫速度在約0.8~1度每分鐘,，并且需要使用空氣/惰性氣氛,。在后期，將會(huì)逐步提高整體燒結(jié)速度,，并使用一體化的脫脂,、燒結(jié)氣氛爐做為陶瓷3D打印件的專用生產(chǎn)設(shè)備，以最大限度縮短工藝時(shí)間,，降低操作復(fù)雜度,。

燒結(jié)設(shè)備技術(shù)參數(shù)表示例：

       *該爐型僅為代表尺寸，可進(jìn)行各種尺寸和功能定制

二,、針對(duì)市現(xiàn)狀的計(jì)劃
針對(duì)目前陶瓷3D打印后處理市場(chǎng)的情況,，建立一個(gè)集專用于高脂含量陶瓷生坯的脫脂、燒結(jié),、數(shù)據(jù)記錄,、數(shù)據(jù)分析、檢測(cè)為一體的實(shí)驗(yàn)室,，為陶瓷3D打印的終端客戶及材料開(kāi)發(fā)人員提供打印后處理服務(wù),，推進(jìn)陶瓷3D打印的量產(chǎn)進(jìn)程的實(shí)現(xiàn)。

在后處理工序中，有機(jī)脂的袪除顯得尤為的重要,，脫脂不全將直接導(dǎo)致產(chǎn)品開(kāi)裂,，染色、強(qiáng)度受損等問(wèn)題,，對(duì)此將使用具備真空能力的脫脂設(shè)備將傳統(tǒng)脫脂工藝中有機(jī)物的氧化反應(yīng)更改為熱裂解反應(yīng),，使用惰性氣體在脫脂過(guò)程中在腔室形成保護(hù)氣氛。并且,，采用檢測(cè)設(shè)備對(duì)溫度,、壓力、氧含量等實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),，最終形成分析報(bào)告,，以固定同類型產(chǎn)品的脫脂工藝。

一體化脫脂,、燒結(jié)工藝,，表面研磨，工藝驗(yàn)證等服務(wù)將同步展開(kāi),。

公司簡(jiǎn)介：
三角智造(蘇州)科技有限公司是一家專業(yè)提供陶瓷3D打印后處理解決方案的供應(yīng)商,。公司主創(chuàng)團(tuán)隊(duì)在無(wú)機(jī)非金屬材料、窯爐設(shè)計(jì)制造及陶瓷燒結(jié)技術(shù)等領(lǐng)域有豐富經(jīng)驗(yàn),。隨著陶瓷3D打印技術(shù)的快速推進(jìn),，為解決相關(guān)陶瓷打印完成后的后處理需求，我們專門(mén)在蘇州建立了一個(gè)集陶瓷3D打印件脫脂,、燒結(jié),、表面處理等工藝的實(shí)驗(yàn)室，向廣大用戶提供工藝驗(yàn)證,、產(chǎn)品打樣等服務(wù)。
聯(lián)系電話：13962337668
聯(lián)系地址：蘇州市⼯業(yè)園區(qū)岸芷街沙湖科技園1棟205