2021年9月2日,南極熊獲悉,,由上�,?狷椏萍加邢薰九c上海建工園林集團、中國建筑西南設(shè)計研究院景觀院,、上海建工機施集團共同打造的成都驛馬河公園“流云”3D打印景觀橋一經(jīng)亮相,,就引發(fā)了極大的關(guān)注,!
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▲ 成都橋現(xiàn)場實拍 (圖片來源:中建西南院景觀院)
成都驛馬河公園“流云”3D打印橋(以下簡稱“成都3D打印橋”)位于成都龍泉驛區(qū)驛馬河公園杉影湖之上,這也是酷鷹繼上海桃浦3D打印橋,、福建泉州3D打印橋后,,完成的第三座尺寸更大、造型更優(yōu)美,、工藝更完善的超大型高分子材料3D打印橋,。
成都3D打印橋整橋全長66.58米,其中3D打印橋部分長22.5米,、寬2.6米,、最高處 2.7米,橋梁造型蜿蜒靈動,,設(shè)計靈感源于驛馬河自由奔騰的河流,,似舞動的絲綢在河面展開,伴隨著光影的變幻,,產(chǎn)生極具藝術(shù)感的視覺享受,,彰顯科技與設(shè)計的完美結(jié)合。
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▲ 設(shè)計效果圖
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▲ 成都橋現(xiàn)場實景圖
那么,這座超長的高分子材料3D打印橋是如何打造而成的呢,?
總體技術(shù)路線
成都3D打印橋的總體技術(shù)路線為:結(jié)合數(shù)字化技術(shù)進行橋梁造型設(shè)計優(yōu)化,,將整體3D打印橋分成20段進行熔融沉積成型形成分段打印構(gòu)件,承重結(jié)構(gòu)采用箱型鋼梁,,獨立的打印構(gòu)件通過機械連接方式和鋼箱梁進行可靠連接,,在現(xiàn)場進行分段組裝完成。
一方面,,多維度曲面的橋身設(shè)計與有機漸變的表皮肌理,,如果采用傳統(tǒng)工藝較難實現(xiàn),且費時費力,。而采用3D打印的方式能將橋身,、橋欄桿等所有部件,一并納入外觀體系,,一體化完成打印制作,,百分百還原參數(shù)化設(shè)計理念,實現(xiàn)設(shè)計與施工建造技術(shù)的融合,。
另一方面,,目前大多數(shù)增材制造技術(shù)采用熔融沉積成型工藝時都會產(chǎn)生殘余應(yīng)力和翹曲問題,因此我們在成都3D打印橋的整體制作中采用了多因素分析法,,即通過控制環(huán)境溫度,、材料三段熔融溫度、玻璃化溫度,、單層打印時間等打印工藝參數(shù)來解決打印構(gòu)件由于迅速降溫導(dǎo)致的翹曲及形變過大的問題,。再通過酷鷹五軸增減材一體機(BGAM)的高精五軸CNC加工系統(tǒng),將預(yù)留給打印變形量的余量去除,,確保了分段打印構(gòu)件的精度,,完美展現(xiàn)了成都3D打印橋的整體設(shè)計效果。
1. 橋梁造型設(shè)計
橋梁造型從有機,、自然的概念出發(fā),,結(jié)合成都整體城市格局規(guī)劃進行3D打印橋扶手及外肌理的設(shè)計,一側(cè)橋梁扶手中間高峰兩端平緩,,寓意”一山連兩翼”,;另一側(cè)橋梁扶手兩端高峰中間平緩,寓意“兩山夾一城”,,橋梁采用參數(shù)化設(shè)計,,在滿足功能和空間的同時,使建筑與當(dāng)?shù)氐娜宋木坝^完美融合,,也體現(xiàn)了成都深刻的文化底蘊,。
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▲ 成都橋左側(cè)紋理“一山連兩翼“
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▲ 成都橋右側(cè)紋理“兩山夾一城”
2. 整體工藝優(yōu)化
采用數(shù)字化設(shè)計,,將分段橋梁的數(shù)字化模型通過專用軟件進行力學(xué)搭載模擬仿真以及拓撲優(yōu)化仿真,再借助酷鷹的工業(yè)級切片軟件,,結(jié)合各種路徑及填充算法,,生成數(shù)控系統(tǒng)可識別的G代碼即打印軌跡。
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▲ 3D打印橋分段處理
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▲ 有限元結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化
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▲結(jié)構(gòu)拓撲指導(dǎo)打印軌跡
3. 3D打印及溫度場監(jiān)控
對橋段進行最終模擬打印后,,使用抗老化與耐候性極佳的高分子顆粒料ASA-GF,,通過酷鷹五軸增減材一體機(BGAM)進行7x24小時不間斷3D打印。同時為了確保打印質(zhì)量,,我們在打印全程實時監(jiān)控打印構(gòu)件溫度場,,進行溫度數(shù)據(jù)記錄以及參照經(jīng)驗參數(shù)比對,確保打印構(gòu)件較小的形變以及最佳的打印質(zhì)量,,從而實現(xiàn)閉環(huán)打印,,這也是成都3D打印橋與酷鷹之前完成的兩座橋相比,引入的一大新技術(shù),。整個3D打印橋耗費12噸材料,,僅用35天便完成了全部橋體的3D打印工作。
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▲ 正式開始3D打印
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▲ 打印全過程溫度場監(jiān)控
3. 在同一臺設(shè)備實現(xiàn)3D打印及五軸CNC加工
成都3D打印橋每段構(gòu)件均采用增減材一體化制造工藝,。我們將打印好的橋段,,借助激光點云三維掃描技術(shù),進行點云模型與原設(shè)計模型進行合模碰撞檢測,,從而進一步確保加工精度,。然后將打印好的橋段在同一設(shè)備(BGAM)上直接進行端面CNC加工,大幅節(jié)約時間與人力成本,,實現(xiàn)增減材一體化制造,,保證拼裝質(zhì)量。
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▲ 橋體分段三維掃描
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▲ 打印模型與掃描模型合模色階圖量化誤差
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▲使用BGAM進行橋體分段CNC加工
4. 安裝落成
數(shù)字化建造技術(shù)貫穿了成都3D打印橋從設(shè)計到制造的整個過程,,整個3D打印及CNC加工過程均為自動化制作,大大減少了人工的使用,,與傳統(tǒng)開鋼模制造異形造型的橋梁相比,,至少節(jié)約50%的時間與金錢成本。日前,,成都3D打印橋已正式落成亮相,,并結(jié)合數(shù)字化燈光技術(shù)進行整體展示,與當(dāng)?shù)氐膱@林景色相得益彰,,彰顯了美輪美奐的科技感,。
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▲ 現(xiàn)場安裝
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▲ 進行整體3D打印橋三維掃描檢測
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▲ 安裝完成(圖片來源:成都日報錦觀)
一座橋,改變的不僅僅是公園樣貌,,還有一個城市的發(fā)展格局,,工業(yè)級3D打印與景觀橋梁的結(jié)合,,呈現(xiàn)了一座科技與藝術(shù)相融合的完美作品,有效助力了建筑景觀的數(shù)字化,、智能化建造,,從而形成一個充滿多元活力、現(xiàn)代科技的公園城市,。
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▲ 成都橋現(xiàn)場實拍 (圖片來源:中建西南院景觀院)
關(guān)于酷鷹
上�,?狷椏萍加邢薰臼菍I(yè)從事超大型3D打印解決方案研發(fā)的高新技術(shù)企業(yè),公司秉承“探索未來制造方式”的理念,,基于“增減材一體化+新材料研發(fā)+智能控制”的創(chuàng)新模式,,助力制造企業(yè)降低成本、提高效率,。公司現(xiàn)有智能裝備產(chǎn)品包括五軸增減材一體機(BGAM),、高速粒料打印機(SGAM)、機器人增材制造系統(tǒng)(BRAM),,主要產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于建筑景觀,、航空航天、船舶制造,、軌道交通,、能源、汽車,、醫(yī)療等眾多行業(yè)領(lǐng)域,。
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