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采用3D打印技術(shù)和熱塑性塑料,NREL生產(chǎn)可回收的風(fēng)力渦輪機(jī)葉片

3D打印動態(tài)
2025
05/08
17:00
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2025年5月8日,南極熊獲悉,在美國能源部先進(jìn)制造辦公室的資助下,美國國家可再生能源實驗室(NREL)的一支研究團(tuán)隊正在利用可回收熱塑性塑料和 3D 打印技術(shù)制造先進(jìn)的風(fēng)力渦輪機(jī)葉片。NREL的資助旨在促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新,提高美國制造業(yè)的能源生產(chǎn)率,并促進(jìn)尖端產(chǎn)品的美國制造。在 NREL 高級風(fēng)能技術(shù)工程師 Derek Berry 的帶領(lǐng)下,創(chuàng)新3D 打印技術(shù)有望徹底改變風(fēng)力渦輪機(jī)葉片的制造方式。


如今,大多數(shù)公用事業(yè)規(guī)模的風(fēng)力渦輪機(jī)葉片都采用相同的蛤殼式設(shè)計:兩層玻璃纖維葉片蒙皮用粘合劑粘合在一起,并使用一個或多個稱為抗剪腹板的復(fù)合材料加強(qiáng)部件。過去25年來,這種制造工藝已針對效率進(jìn)行了優(yōu)化,但實際上幾乎沒有什么變化。

為了使風(fēng)力渦輪機(jī)葉片更輕、更長、更便宜、更高效地捕獲風(fēng)能(這些改進(jìn)對于拜美國政府通過增加風(fēng)能產(chǎn)量來減少溫室氣體排放的目標(biāo)至關(guān)重要),研究人員必須徹底重新思考傳統(tǒng)的蛤殼式結(jié)構(gòu)。首先,美國國家可再生能源實驗室 (NREL) 團(tuán)隊專注于樹脂基質(zhì)材料。當(dāng)前的設(shè)計依賴于熱固性樹脂體系,例如環(huán)氧樹脂、聚酯和乙烯基酯——這些聚合物一旦固化就會像荊棘一樣交聯(lián)。

貝里說:“一旦用熱固性樹脂系統(tǒng)生產(chǎn)出葉片,就無法逆轉(zhuǎn)這一過程。這使得葉片難以回收。隨著每年安裝的風(fēng)力渦輪機(jī)越來越多,新的風(fēng)力渦輪機(jī)葉片應(yīng)該設(shè)計成可重復(fù)利用甚至可回收利用,以防止它們損害其原本旨在助力打造的綠色經(jīng)濟(jì)。

研究團(tuán)隊與國家可再生能源實驗室復(fù)合材料制造教育與技術(shù) (CoMET) 設(shè)施的先進(jìn)復(fù)合材料制造創(chuàng)新研究所合作,開發(fā)了使用熱塑性塑料的系統(tǒng)。與熱固性材料不同,熱塑性塑料可以加熱以分離原始聚合物,從而實現(xiàn)報廢后的可回收性。

熱塑性葉片部件也可以采用熱焊接工藝連接,從而無需使用粘合劑(通常是重型且昂貴的材料),從而進(jìn)一步提高了葉片的可回收性。

△來源:NREL。

貝里說:“有了兩個熱塑性葉片組件,你就能夠?qū)⑺鼈冋澈显谝黄穑⑼ㄟ^施加熱量和壓力將它們連接起來。而熱固性材料則無法做到這一點。”

展望未來,NREL 將與項目合作伙伴 TPI Composites、Additive EngineeringSolutions、Ingersoll Machine Tools、范德堡大學(xué)和先進(jìn)復(fù)合材料制造創(chuàng)新研究所一起開發(fā)創(chuàng)新的葉片核心結(jié)構(gòu),以實現(xiàn)高性能、超長葉片(長度超過 100 米)的經(jīng)濟(jì)高效生產(chǎn),而且重量相對較輕。

利用3D打印技術(shù),研究團(tuán)隊可以生產(chǎn)出各種革命性的設(shè)計,以實現(xiàn)渦輪葉片的現(xiàn)代化,在渦輪葉片的結(jié)構(gòu)表層之間嵌入高度工程化的、密度和幾何形狀各異的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)芯。葉片表層將采用熱塑性樹脂系統(tǒng)進(jìn)行灌注。

如果成功的話,研究團(tuán)隊將把渦輪葉片的重量和成本降低 10%(或更多),并將生產(chǎn)周期時間縮短至少 15%,這對風(fēng)能技術(shù)來說是一個巨大的飛躍(或旋轉(zhuǎn))。

除了AMO FOA授予的增材制造熱塑性風(fēng)力渦輪機(jī)葉片結(jié)構(gòu)的主要資助外,還有兩個子資助項目也將探索先進(jìn)的風(fēng)力渦輪機(jī)制造技術(shù)。科羅拉多州立大學(xué)正在牽頭一個項目,同樣利用3D打印技術(shù)為新型內(nèi)部風(fēng)力渦輪機(jī)葉片結(jié)構(gòu)制造纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,合作伙伴包括歐文斯科寧公司、美國國家可再生能源實驗室 (NREL)、阿科瑪公司和維斯塔斯葉片美國公司。第二個項目由通用電氣研究院牽頭,名為“AMERICA:增材制造和模塊化轉(zhuǎn)子葉片及集成復(fù)合材料組裝”。與通用電氣研究院合作的機(jī)構(gòu)包括橡樹嶺國家實驗室、美國國家可再生能源實驗室、LM風(fēng)電公司和通用電氣可再生能源公司。



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