航空級防爆：金屬3D打印粉末全流程處理系統(tǒng)

南極熊導讀：目前金屬3D打印的產業(yè)化應用越來越深入和廣泛,，國內陸續(xù)上馬一批大型的生產制造工廠（詳見《中國擁有近百臺金屬3D打印機的工廠將達8家,，都做些什么呢》）,。然而，它的生產活動過程中,，由于金屬顆粒小,，表面積大,，容易產生燃爆風險。那么產業(yè)界有什么解決辦法呢,？

“安全第一”既是一種態(tài)度,，也是一種責任。任何制造業(yè)都有一定安全風險,，金屬3D打印用粉末更是如此,。在當前金屬3D打印使用過程中，球形粉末從打印前灌裝,、篩分到打印后回收,、存儲各環(huán)節(jié)尚未形成完全的防粉末泄露的閉環(huán)，灑落出來的粉末不僅成本浪費而且有嚴重的燃爆風險,，尤其是鋁粉,、鎂粉和鈦粉等活潑金屬粉未，在空氣中少量存在即可導致易燃易爆的風險,，長期以來像是一把懸在3D打印產業(yè)人員頭頂上的達摩克利斯之劍,。

金屬3D打印粉末全流程處理系統(tǒng)
針對這個行業(yè)痛點以及滿足國際適航認證的產業(yè)需求，倍豐科技在國際上首創(chuàng)了“金屬3D打印粉末全流程處理系統(tǒng)“,，由粉末灌裝,、篩分、回收,、清粉,、除濕、存儲六個操作單元組成,，
△具體工作流程
第一步：將各類包裝的粉末放置在“粉末填裝設備”倉內中,，關閉倉門后，用惰性氣體置換出倉內和儲粉罐中的空氣,，當氧含量下降到設定值后,，通過手套操作將粉末灌裝到“儲粉罐”中。
第二步：將“儲粉罐”移到“粉末篩分設備”上方,，在惰性氣體保護環(huán)境下振動篩分粉末到可以打印的目標粒徑,，再落入下方“儲粉罐”中。
第三步：將“儲粉罐”與打印機連接供粉打印,。
第四步：打印完成后,，通過“粉末回收設備”在惰性氣體保護環(huán)境下將倉內粉末回收，再落入儲粉罐”中,。
第五步：復雜產品內部殘留粉末可通過“殘粉清理設備”在惰性氣體保護環(huán)境下完全清理干凈,，并通過小“儲粉罐”回收。
第六步：將“儲粉罐”和“粉末真空干燥設備”連接，先抽罐內殘留濕氣和空氣,，再注入惰性氣體保護罐內粉末,，粉末可以長期安全防爆存儲。

這套可實現粉末在全3D打印過程中于全封閉環(huán)境下進行安全,、高效,、無污染周轉,，可完全避免粉末泄露在空氣中而產生的燃爆,、人員吸入等安全風險，同時避免了粉末材料浪費問題,。每個單元可以任意組合,，適用于當前所有類型金屬3D打印機，可真正實現“金屬3D打印使制造業(yè)更先進,、更高效,，倍豐科技粉末處理系統(tǒng)使3D打印更安全、更美好”的行業(yè)愿景,。

蘇州倍豐激光科技有限公司由吳鑫華院士創(chuàng)立,，致力于提供金屬3D打印行業(yè)全產業(yè)鏈解決方案。公司主要從事金屬粉末原材料,、航空級金屬3D打印裝備和粉末前后處理全套設備的研發(fā),、生產及銷售，開展3D打印全套生產線的設計,、建設和3D打印產業(yè)鏈全范圍技術服務等,。公司的目標產品為面向高端產業(yè)關重件應用的工業(yè)級金屬3D打印設備及前后處理系統(tǒng)。

南極熊特別注意到,，倍豐的研發(fā)團隊有著自己的獨特優(yōu)勢：曾承擔如商用飛機,、燃氣輪機、核電反應堆等多項復雜結構件3D打印制造的艱巨任務,，擁有多項金屬3D打印自主知識產權,，形成了國內外行業(yè)公認的豐富經驗，并能解決批量化產品所重點要求的性能一致性強,，重復性和再現性高等技術難題,，從而能改變如航空業(yè)的復雜構件加工難、周期長,、價格高且難以滿足國際航空標準的現狀,。

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