總結(jié)：近幾年出現(xiàn)的顆粒3D打印應(yīng)用案例，能否成為線材FDM的未來趨勢,？

導(dǎo)讀：FDM 3D打印是目前應(yīng)用最廣的一種3D打印技術(shù)，而且基本上所有的FDM 3D打印機都普遍使用PLA或是ABS的線材作為打印材料,。不過這種情況現(xiàn)在已經(jīng)有了變化,，一些FDM 3D打印機開始用塑料顆粒作為打印材料。本期,，南極熊依照時間順序,，總結(jié)了近幾年內(nèi)國內(nèi)外出現(xiàn)的顆粒3D打印的應(yīng)用案例。

Sculptify推出David顆粒打印機

早在2014年7月,，美國俄亥俄州哥倫布市公司Sculptify就曾推出一款名為David的新型打印機,，它可以直接使用顆粒材料進行打印。David 3D打印機利用Sculptify開發(fā)的熔融層擠壓技術(shù)（FLEX）,，讓用戶可以使用范圍廣泛,、有著不同特性的顆粒材料進行打印。

David有著商品級的組件,、可拆卸打印平臺和裝載簡單的系統(tǒng),，使David打印機使用簡單、功能強大,。因為顆粒是材料最小加工的形式,，所以比起其他的耗材型打印機，David需要的材料成本顯著低很多,。

WASP新款三角洲3D打印機：使用顆粒材料,，可打印1米大家具

在2014年，意大利3D打印機制造商WASP憑借超大型三角洲式建筑3D打印機一舉成名,。經(jīng)過兩年的發(fā)展,，該公司于2016年4月份又推出了一款新型的3D打印機。據(jù)南極熊了解,，這款同樣是三角洲的新型機雖然沒有他的前輩那樣體型巨大,，但相比于普通的桌面級設(shè)備還是大多了,，可打印出近1米大的物體。

另外,，它還有一些其它特點,，比如為打印更大的物體，安裝了直徑4-10mm的大型噴嘴,；使用的是顆粒材料而非當前普遍的線材,；還有就是可根據(jù)不同要求定制化。其中,，使用顆粒材料是一個很大的亮點,，因為它可以明顯降低打印成本。要知道,，一卷1Kg線材的價格通常為30歐元左右,，而同樣重量的顆粒價格僅為3歐元。另外,，這款新設(shè)備的擠出機也很強大,，可在8小時之內(nèi)處理約10公斤的顆粒，足以保證打印的連續(xù)性和質(zhì)量,。

Pollen三角洲3D打印機Pam：可使用多種顆粒狀材料,，速度高達400毫米/秒

2016年7月，法國3D打印機制造商Pollen推出了一款新型的三角洲式多材料桌面級3D打印機Pam,。據(jù)南極熊了解,，Pam采用了別致的木制外殼，構(gòu)建體積為30厘米（直徑）x 30厘米（高）,，打印速度最高可達400毫米/秒,，分辨率最高可達40微米，具有自動校準,，實時錯誤控制,，云控制和智能支持等功能,。另外,，Pam還有一個亮點，就是使用的材料是顆粒狀而非我們常見的線狀,。Pollen公司表示,，之所以采用這樣的設(shè)計是為了避免線材在使用時可能發(fā)生的卷曲情況。這些顆粒狀材料可以有許多種,，包括普通塑料,、硅膠、復(fù)合材料等,，均會儲存在膠囊中,。

江蘇尤奈特新材料科技發(fā)布納米級熔絲沉積木塑3D打印顆粒

2016年9月份,，尤奈特公司推出了一種利用熔絲沉積技術(shù)合成的新型3D打印木塑顆粒，在當時屬于國內(nèi)首創(chuàng),，這種納米級熔絲沉積木塑3D打印顆粒,，具有強度高、不斷絲,、不堵孔,、不坍塌、無翹曲變形,、新型環(huán)保等優(yōu)點,，并且質(zhì)優(yōu)價廉，克服了傳統(tǒng)材料價格高,、能耗高,、加工條件要求復(fù)雜苛刻、價格高的缺點,，我們是國內(nèi)市場中最具競爭力的生產(chǎn)廠家之一,。

NFC(Natural fiber composite，天然纖維復(fù)合材料)是其中的一款木塑顆粒產(chǎn)品,，它是用特殊處理的生物質(zhì)材料（在陽光下生長的農(nóng)作物秸稈等）和高性能樹脂經(jīng)特殊工藝方法制造而成,，來源于可再生資源的熱塑性樹脂，特地為注塑成型的制品而設(shè)計,。該產(chǎn)品綠色環(huán)保,，易清潔、生物質(zhì)紋理明晰,，,，所有產(chǎn)品都可以回收再利用易于加工，且加工溫度低,，可以充分利用客戶原有的設(shè)備,、模具和生產(chǎn)工藝，是客戶升級換代產(chǎn)品的一個好選擇,。另外一款名為WPC材料是木塑復(fù)合材料,，是目前國際上流行的新型環(huán)保高分子材料。主要以天然植物纖維如稻草,、麥稈,、棉桿、豆桿,、草等天然植物秸稈,，和獨配的塑料合金，及自配的木塑復(fù)合相容劑為原料,，最終得到高科技環(huán)保材料,。

以色列Fleximatter開發(fā)出吃顆粒料,、可染色的工業(yè)級高速3D打印機

2016年11月，以色列一家名為Fleximatter的公司開發(fā)一種吃顆粒料,，還可染色的新型工業(yè)級高速3D打印機,。這款工業(yè)機的打印尺寸為800 x 800 x 900mm，使用顆粒塑料擠出工藝,，并能夠?qū)Υ蛴�層染��,，這在打印大型物件中并不常見。
據(jù)悉,，機器本身采用了特殊的噴頭設(shè)計,，使得打印速度“極其快”，能夠打印柔軟材料,、剛性材料,、硬材料。打印系統(tǒng)配套了先進軟件,，并在以色列的一個在線商店上出售相關(guān)的彩色打印品,。

深圳暢形微型FDM顆粒料擠出機支持金屬、陶瓷,、PEEK

早在2017年底,，深圳市暢形增材科技有限公司就成功研發(fā)出Imagine Former系列熱塑性顆粒料FGF 3D打印機。經(jīng)過1年多的廠內(nèi)測試及代理商裝機調(diào)試,，設(shè)備性能穩(wěn)定,，各項技術(shù)指標均達到國內(nèi)國際領(lǐng)先水平。用MIM顆粒材料,，打印的間接金屬3D樣件,，脫脂燒結(jié)后304不銹鋼樣件的密度達7.5-7.6g/cm3。用PEEK顆粒材料打印出來的樣件,，密度與線材PEEK材料打印的樣件一致,，而材料成本降低40%以上。

據(jù)悉,，暢形公司在完善Imagine Former系列熱塑性顆粒料FGF 3D打印機的同時,，一直致力于提高FGF擠出穩(wěn)定性以及打印精度等技術(shù)指標，目前已有多項核心專利技術(shù)運用并定形IFM,、IFP等幾個系列多款3d打印機,，適用于金屬MIM顆粒,、陶瓷CIM顆粒以及PEEK等各種熱塑性顆粒材料,。

暢形IFM1.0MIM顆粒金屬3D打印機

暢形增材工程師介紹說，IFS小顆粒（粗粉）擠出噴嘴直徑0.2-0.5mm,，螺桿外徑6-8mm,，料筒長度僅70mm,，長徑比小至9-12，未來整體結(jié)構(gòu)還可以更小,。即使使用金屬MIM顆粒材料（粒徑0.8mm）,，也能長期穩(wěn)定擠出。只要是熱塑性材料,，只要將其破碎成0.5-1.0mm之間的小顆粒,，IFS系列3D打印機即可打印出你所需要的模型，這將會是熔融沉積3D打印模式進料方式的重大補充與改進,。

3D公司眾籌用塑料顆粒的Gigabot X 3D打印機

2018年3月,，位于德克薩斯州奧斯汀的3D公司推出了一款大型顆粒擠出3D打印機Gigabot X，并且正在Kickstarter上眾籌,。支持者可以以9,500美元（約6萬人民幣）的價格購買Gigabot X 3D打印機,。這是一種新型大幅面顆粒擠出3D打印機，可實現(xiàn)更快,，更便宜和更環(huán)保的3D打印,。Gigabot X建立在3D Gigabot 3+成功的基礎(chǔ)上，同時減少對擠出塑料的依賴,。它通過結(jié)合顆粒擠出系統(tǒng)來實現(xiàn)這一點,，從而使大幅面3D打印機能夠輕松打印再生塑料。

3D公司表示他們最大的夢想就是創(chuàng)建一個可以使用塑料垃圾進行打印的3D打印機,，為此朝這個方向邁出的第一步便是直接顆粒擠出——使用熔化小塊塑料代替輸入材料的擠出細絲,。后期，他們表示會開發(fā)一個完整的顆粒制造和打印系統(tǒng)：一個低成本的干燥機,，研磨機和喂料系統(tǒng),，以配合Gigabot X 3D打印機。這種小型化的直接驅(qū)動系統(tǒng)使用從料斗上下來的顆粒塑料,，通過加熱桶推動,，并通過噴嘴擠出，而不是使用長絲,。

  

Colossus推出全球最大的可移動塑料顆粒3D打印機,，打印速度15kg/h

2018年11月15日，3D打印機制造商Colossus首次在法蘭克福的Formnext 2018上公開亮相,。Colossus是一家位于比利時的跨國創(chuàng)業(yè)公司,，他們的工程團隊開發(fā)了一款大型3D打印機。例如,，它采用熔融顆粒制造（FGF）系統(tǒng),，使其能夠從大量的再循環(huán)和非再循環(huán)材料（如rPP和rPLA）中進行打印。它可以打印這么多材料的原因之一是擠出機可以達到400°C,！但真正將這臺機器與其他機器區(qū)分開的原因是它的打印速度為15千克/小時,，它可以直接沖入小型工廠,。打印頭內(nèi)置有除濕器，可提高質(zhì)量控制,，床身采用液體加熱,，可實現(xiàn)最佳的熱量分配。Colossus的打印尺寸約為3×1.5米,，可以打印家具和建筑模塊,。而且從一開始就是按照可移動設(shè)計的。

△Colossus的3D打印機跟集裝箱一樣

Colossus在與三菱的合作中測試了10種不同的材料化合物,，而Colossus是第一臺使用再生PET和PP型材的大尺寸打印機,。Colossus還和One Project創(chuàng)建了一個公司聯(lián)盟，可以處理從客戶處收集的塑料廢物,，并以高質(zhì)量的顆粒形式將其返回給客戶進行打印,。每臺Colossus FGF 3D打印機都將根據(jù)客戶的需求進行定制，無論是不同的地板和照明選項,，還是將液體加熱床換成電動床,，安裝空調(diào)或添加額外的冷卻噴嘴。他們甚至?xí)�把它放在設(shè)計師的容器中并調(diào)整窗口大小,。所有Colossus打印機均可配置為靜態(tài)或可移動使用,。未來版本將提供多材料打印和高達25公斤/小時的輸出。

3d-figo顆粒料FFD技術(shù)3D打印機,，支持陶瓷,、金屬

2019年11月19日，全球規(guī)模最大的3D打印專業(yè)展會Formnext在德國法蘭克福舉行,，全球超800家3D打印上下游的廠商參展,。南極熊在展會上看到一家德國做桌面級顆粒料金屬3D打印機廠商3d-figo GmbH，這家公司展出了一項獨具特色的設(shè)備和技術(shù)——Fused Feedstock Depositioning Procedure(FFD)技術(shù),。

這是一種從粉末注射成型（PIM）到3D打印的簡便方法,，使用MIM和CIM金屬和陶瓷注射成型顆粒，進行混合堆疊3D打印成型,，然后拿去燒結(jié),，最后得到固體金屬或陶瓷零件。其優(yōu)點非常明顯：使用市場上本來就被廣泛使用的材料,，進行3D打印成型,。這些材料已經(jīng)在金屬和陶瓷零件的生產(chǎn)中已經(jīng)應(yīng)用了很長時間，
已使用的材料/原料包括：
陶瓷類—Al2O3,，ZrO2,，Si3N4
金屬類——100Cr6S，不銹鋼，鈦

△所使用的顆粒3D打印材料

WASP在 formnext 2019展出可以打印PEEK顆粒的高溫FDM3D打印機

在2019年法蘭克福Formnext展會期間,，南極熊還注意到意大利WASP在本次展會上展出的Delta WASP 2040 TECH機型，它可以打印PEEK顆粒,，PEEK或聚醚醚酮需要至少380°C的噴嘴溫度才能擠出,，該款3D打印機配備了用于顆粒的高精度高清擠出機，WASP公司表示,，它具有完全絕緣的不銹鋼高溫腔,，可以打印PEEK顆粒。

△聚醚醚酮顆粒Delta WASP 2040 TECH

三菱大尺寸顆粒料3D打印技術(shù),，可打印椅子,、桌子和各種家具

在2019年德國法蘭克福Formnext展會現(xiàn)場，三菱化學(xué)同樣展出了它們的大尺寸顆粒料3D打印技術(shù),，主要用于建筑,、家具等制作，并且和德國3F Studio合作打印了幾款家具,，都在本次展會展出,，3F Studio是一家專門從事3D打印的表演建筑和面向未來的設(shè)計的工作室。

△大尺寸3D打印桌子

△三菱化學(xué)推出的3D打印顆粒料

大型,、高速,、顆粒料FDM 3D打印機廠商Titan Robotics

Titan Robotics是一家使用顆粒料的打印機廠商，該廠家在2019年舉辦的Formnext展會中也有亮相,，它們的3D打印機與長絲和顆粒原料相互兼容,。視同Atlas上的Titan顆粒擠出系統(tǒng)，可以利用低成本的樹脂顆粒,，這意味著與傳統(tǒng)的絲材,，可以節(jié)省多達10倍的材料成本。

ATLAS™是Titan Robotics推出的旗艦工業(yè)3D打印機,，絲材和顆粒擠出系統(tǒng)兼容,，Atlas 3D打印機上的顆粒擠出使用的是原始樹脂塑料顆粒，而不是傳統(tǒng)的長絲原料,。由于Atlas堅固的框架和設(shè)計,，所有Atlas型號均可使用Pellet Extrusion，顆粒擠出提高了零件的打印速度,，將生產(chǎn)時間減少了10倍,。可以3D打印的材料的數(shù)量和類型大大擴展,，可以使用定制的復(fù)合材料,，從非常柔軟的橡膠塑料到堅固的高溫或碳纖維填充塑料。高性能顆粒原料包括高溫和高填充聚合物。與20％-50％的玻璃纖維,，碳纖維,，玻璃珠或有機纖維和礦物質(zhì)的填充比兼容。經(jīng)測試的Titan Robotics顆粒擠出材料包括：PC,，PA,，PPO，PEI,，PPS,，PPSU，PEEK,，PEKK,，MIIM。

△Titan Robotics

△大型,、高速,、顆粒料FDM3D打印機Atlas

△Titan Robotics使用的顆粒料

華領(lǐng)智造FDM超大型3D打印吃顆粒料，可實現(xiàn)高速打印

在2019年10月舉辦的首屆TCT深圳展上,，南極熊看到了華領(lǐng)智造發(fā)布的一款3D打印多色沙灘躺椅,，它同樣是由顆粒3D打印技術(shù)制作完成的。華領(lǐng)智造成立于2017年,，作為國內(nèi)大型工業(yè)級3D打印設(shè)備領(lǐng)先制造商,，該公司旗下有大尺寸3D打印設(shè)備及原材料研發(fā)制造基地，并且可以提供專業(yè)定制化3D打印服務(wù),。

△3D打印的多色沙灘躺椅,，800*800*700mm一體成型

△華領(lǐng)智造的3D打印基地

華領(lǐng)智造總經(jīng)理告訴南極熊，他們的大尺寸3D打印機主要有以下特點：
1)        成型規(guī)格可以達到3×7米,，在全球范圍內(nèi)來講也算是非常大的,；
2)        機器的打印速度非常快,，每小時出料量可達20kg以上,；
3)        增減材功能一體化，可以實現(xiàn)一邊3D打印,，一邊CNC加工,，工件出來就是屬于較高精度的
4)        部件使用顆粒料，而不是絲材,，材料成本大大降低,，支持材料種類大大擴展。
5)        擁有自主研發(fā)的獨家材料,。M01是打印主材料,，S01是支撐材料。本質(zhì)是工程復(fù)合樹脂塑料，硬度和鋁合金一樣,，密度是卻是1.3相當于鋁的一半,。材料自身是白色顆粒，還有半透明,，顏色可以通過色母顆粒調(diào)配,。
6)        機型除了尺寸有區(qū)別，主要配置區(qū)別還在有多少個3D打印頭,，去材料銑削是3軸還是5軸聯(lián)動,。

酷鷹發(fā)布國產(chǎn)粒料高速3D打印機——CoinRobotics,，生產(chǎn)效率提高5到10倍

在2020年7月份舉辦的亞洲TCT展會上展會,，上海酷鷹機器人對外發(fā)布了一款自主研發(fā)的最新小型粒料高速3D打印機（SGAM）,，該設(shè)備一經(jīng)亮相便引發(fā)了極大關(guān)注,。它采用顆粒料代替?zhèn)鹘y(tǒng)線材，配備其自主研發(fā)的大流量3D打印擠出機,，打印效率可達傳統(tǒng)線材打印的5-10倍,。

SGAM是一款基于高速粒料打印的工業(yè)級3D打印機，采用集成3D打印控制,、高速運動控制,、環(huán)境溫度控制、自動送料控制的一體化控制系統(tǒng),，標準工作空間1m*1m*1m,。配備革命性高流量擠出技術(shù)的MKX打印頭，可大幅提升打印效率,。此外,，使用顆粒材料進行3D打印，可大大降低打印成本,，可打印ASA,、ASA-GF、PP,、PETG,、TPU、PA6-CF 等材料,，在汽車部件及模型,、醫(yī)療輔具、工業(yè)工具等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,。
此外,，酷鷹機器人與謝億民科技、萬華化學(xué)基于各自的資源和優(yōu)勢，于TCT展會現(xiàn)場簽訂戰(zhàn)略合作,，三方就3D打印TPU材質(zhì)建筑模具產(chǎn)品及其周邊項目進行緊密合作,。

展會現(xiàn)場，還展出酷鷹機器人的超大型復(fù)合材料模具解決方案在賽車,、航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用成果,。

三方在酷鷹機器人為大會提供的3D打印“TCT”主形象字處完成簽約

帝斯曼與3D打印機廠商合作，開發(fā)熔融顆粒制造（FGF）3D打印新應(yīng)用

2020年9月27日,，南極熊從外媒獲悉,，帝斯曼（DSM）與3D打印部件供應(yīng)商Nedcam建立了新的合作，致力于開發(fā)熔融顆粒制造（FGF）3D打印技術(shù)的新應(yīng)用,。兩家公司將開發(fā)和測試新的FGF材料,、工藝和應(yīng)用，用于海洋,、可再生能源,、建筑和基礎(chǔ)設(shè)施行業(yè)。

帝斯曼應(yīng)用開發(fā)專家認為FGF是一種關(guān)鍵技術(shù),，可以解決使用高填充聚合物制造結(jié)構(gòu)性和大尺寸部件的需求,。隨著兩家公司合作的進展，他們將尋求開發(fā)FGF 3D打印技術(shù)的新應(yīng)用,。FGF增材制造技術(shù)與熔融絲材制造(FFF)工藝類似,，但它用切碎的顆粒狀原料代替絲材作為材料來源。與FFF不同的是,，F(xiàn)GF能夠?qū)㈩w粒原材料直接打印到成型平臺上,，螺桿擠出系統(tǒng)能夠一次打印出更大的體積。雖然FGF變得越來越普遍,，但它仍然不像FFF那樣可以自由使用,。根據(jù)2018年的一項研究，由于減少了材料拉絲這個生產(chǎn)環(huán)節(jié),，F(xiàn)GF可能比現(xiàn)有的方法更環(huán)保,。此外，與FFF技術(shù)相比,，F(xiàn)GF特別適合于大幅面3D打印,。因為FFF的擠出速度常常受到線材的限制，而FGF技術(shù)則克服了這些限制,，能夠通過其螺桿擠出系統(tǒng)擠出大量材料,。

帝斯曼的FGF技術(shù)一經(jīng)推出就受到了業(yè)內(nèi)的極大認可，在2019年的5月,，DSM就曾宣布與大型3D打印機供應(yīng)商CEAD建立合作伙伴關(guān)系,，以為FGF技術(shù)開發(fā)新的原料,，工具和最終用途的應(yīng)用。隨后,，DSM又與JuggerBot展開合作,，進一步探索“ FGF打印的未開發(fā)潛力”，以滿足制造商對大型3D打印應(yīng)用的需求,。該開發(fā)計劃將利用JuggerBot的新型P3-44顆粒3D打印機與DSM的Arnite AM8527材料（一種玻璃纖維增強的PET產(chǎn)品,，用于熔融顆粒制造增材制造）相結(jié)合。為汽車和建筑等眾多行業(yè)的工具和大型結(jié)構(gòu)部件提供經(jīng)濟高效的解決方案,。

△Nedcam采購了一臺CEAD AM Flexbot 3D打印機,，它將利用這臺打印機來開發(fā)FGF 3D打印技術(shù)的新應(yīng)用，圖片來自DSM

JuggerBot的P3-44 FGF 3D打印機體積為915 mm x 1,220 mm x 1,220 mm,，是公司Tradesman系列顆粒擠出系統(tǒng)的一部分,。 DSM稱P3-44的零件生產(chǎn)速度比其他機器快200倍。

西安增材院工業(yè)級顆粒料3D打印機,，實現(xiàn)大尺寸,、高效率,、低成本

2021年1月,，西安增材制造國家研究院盧秉恒院士團隊汽車組發(fā)布了一項低成本、真正工業(yè)級熔融沉積（FDM）打印技術(shù),。團隊以商業(yè)化顆粒料為打印原材料,，以打印制造應(yīng)用終端產(chǎn)品為目標，使用螺桿轉(zhuǎn)動作為樹脂熔融和送進的動力來源,，達到樹脂材料快速熔融和高效率擠出的目的,，最終成功設(shè)計和研發(fā)了擠出成形工藝（EDP）系列設(shè)備。

該系列設(shè)備打印效率高,、成型尺寸大,、層間結(jié)合力強，同時擁有從底層開發(fā)的控制系統(tǒng),，設(shè)備帶打印倉保溫系統(tǒng)等優(yōu)勢,。目前，增材院研發(fā)的EDP系列設(shè)備如下圖所示：

EDP設(shè)備打印材料分為兩類：
一類是傳統(tǒng)商用熱塑性樹脂顆粒料,，其優(yōu)勢在于材料易得且成本低廉,，極大地降低了打印制造的成本；另一類是針對不同領(lǐng)域和產(chǎn)品專門開發(fā)的特種材料,，如耐高溫打印材料,、高強度打印材料、醫(yī)療支具專用材料等,，以滿足不同領(lǐng)域的打印制造需求,。多種類型材料的使用和開發(fā),，既滿足了多領(lǐng)域的不同制造需求，也印證了EDP設(shè)備優(yōu)異的多材料適應(yīng)能力,。

目前,，增材院工業(yè)級EDP設(shè)備已完成核心關(guān)鍵零部件的設(shè)計和制造工作，同時配備專屬的控制軟件,，可實現(xiàn)在線監(jiān)控,、連續(xù)打印及斷電續(xù)打功能，在模具制造,、大尺寸工業(yè)產(chǎn)品制造,、文創(chuàng)雕塑產(chǎn)品等領(lǐng)域均有應(yīng)用。另外,，增材院還可提供多種材料體系工藝包的制定,，包括ABS、PLA,、PC,、PP、PMMA及其加玻纖或碳纖材料體系工藝方案,，可針對不同領(lǐng)域需求制定完整的產(chǎn)品解決方案,。

Fused Form廉價大幅面塑料顆粒3D打印機，推動拉美市場

2021年3月,，哥倫比亞3D打印制造商Fused Form推出了一款新型大幅面,、多功能顆粒擠壓3D打印系統(tǒng)——FF Pellet 600+。據(jù)了解,，這是哥倫比亞制造的第一臺商用工業(yè)顆粒打印機,，與國際同類產(chǎn)品一樣（Titan Robotics在2019年推出的Atlas H 3D打印機和雙顆粒擠出系統(tǒng)），它在降低材料成本和生產(chǎn)時間的同時,，還擴大了可打印塑料的種類,。公司聯(lián)合創(chuàng)始人Lissy Rodríguez和Juan Camilo Blanco期望加快拉丁美洲的大型工業(yè)增材制造（AM）技術(shù)。目前,，新開發(fā)的機器在價格方面很有競爭優(yōu)勢,，具備自動進料器、穩(wěn)定的噴嘴流量和很快的打印速度,。

△哥倫比亞初創(chuàng)公司Fused Form的Pellet 3D打印機,。圖片由Fused Form提供。

FF Pellet 600+進料器為自動模式,，靠傳感器確保將顆粒連續(xù)地送入機器中,，該設(shè)備同時具備強大的擠出機，可與任何塑料顆粒以及再生材料一起使用,，具有可持續(xù)發(fā)展的潛力,。此外,，機器擠出機使用直徑最大為1.2毫米的噴嘴，可以實現(xiàn)大而快速的打印,，而較小的噴嘴被用來獲得更高質(zhì)量的打印,，打印體積更是可以達到600立方毫米。根據(jù)這家公司發(fā)布的視頻顯示,，新機器用ABS顆粒進行3D打印的過程中,，打印總時長9小時36分鐘，總高度為50厘米,。

△ABS顆粒打印,，9小時36分鐘，總高度為50厘米

目前市面上的3D打印長絲基本上是將塑料顆粒重新熔化并擠出的產(chǎn)品,，得益于新型FFPellet 600+的獨特擠出系統(tǒng),，用戶無需購買長絲就可以打印大尺寸的產(chǎn)品，這省卻了很多制造環(huán)節(jié),。根據(jù)Rodríguez的說法,，客戶可以直接從批發(fā)商處購買顆粒，大大節(jié)省了長絲成本,。然后,，將塑料顆粒進料到具有三個加熱區(qū)的料筒中，在筒的內(nèi)部有一臺氣動馬達驅(qū)動顆粒通過,，再從噴嘴擠出,。這家公司稱,，F(xiàn)FPellet 600+能夠大大增加打印量,，機器打印能力比長絲打印機快三倍。無論是PLA,、ABS還是其他聚合物原料,，顆粒打印機都可以加工更多的材料，包括定制多種材料,。

伊之密工業(yè)級顆粒式SpaceA打印機 2021年TCT亞洲展會首秀

2021年5月26日,，在上海TCT亞洲展會上伊之密（YIZUMI）展出了一款型號為“SpaceA-2000-500-S”的工業(yè)級顆粒喂料式3D打印機，它為眾多參觀者現(xiàn)場演示了汽車座椅結(jié)構(gòu)的打印過程,，視頻演示如下:

SpaceA工業(yè)級顆粒式3D打印機是一個由中德合作創(chuàng)新的綜合解決方案,。它的幾個優(yōu)勢和四個原則將幫助客戶實現(xiàn)簡單、快速,、有競爭力的生產(chǎn),，為體育、汽車,、家電,、手工藝品,、建筑、夾具等領(lǐng)域帶來更多的可能性,。SpaceA以可靠和經(jīng)濟的使用為重點,，為客戶提供即插即用的解決方案，只需要電源和氣動連接就可以開始運行,。此外,，這款機器上設(shè)置的全新控制算法和功能將進一步拓寬人體工程學(xué)和提高工藝質(zhì)量。
機器優(yōu)勢：
1)        原料成本低——適用于常規(guī)的熱塑性顆粒,，所以成本很低,；
2)        快速制造——基于螺桿擠出機內(nèi)剪切加熱的物理原理，可以比長絲擠出機更有效地塑化原料,；
3)        擴展的生產(chǎn)方式：增材制造和減材制造相結(jié)合,。
4)        線路整合：打印聯(lián)合體可以與當前的生產(chǎn)鏈自由結(jié)合。

△SpaceA-2000-500-S工業(yè)顆粒3D打印機

△YIZUMI展位上一個零件尺寸為450x300x700mm3,、重量為2000g的座椅結(jié)構(gòu),。它由PA6 CF30制成，制造周期為480min,。

顆粒擠出式大尺寸快速成型制造,，西班牙CNC Bárcenas整合FGF技術(shù)以滿足工業(yè)需求

2021年6月，西班牙CNC Bárcenas宣布將整合FGF技術(shù)以滿足工業(yè)需求,。CNCBárcenas是一家專門從事基于FGF技術(shù)的專業(yè)解決方案的開發(fā)的結(jié)構(gòu),，這家公司一直致力于針對每個客戶提供量身定做的解決方案，甚至可以將不同的技術(shù)結(jié)合到一臺設(shè)備上,，這也使得他在同行業(yè)中脫穎而出,。

目前，這家位于Valdepeñas（西班牙雷阿爾城）的公司的主要挑戰(zhàn)是開發(fā)超級Discovery 3D打印機混合模型,，該模型與直接顆粒擠出系統(tǒng)一起納入了第二個長絲擠出機,。這兩種技術(shù)（FGF + FDM）既可以在同一工作中使用，也可以單獨使用,，這使得該3D打印機的功能得到了最大的發(fā)揮,。事實上，該公司在2016年就推出了超級Discovery 3D打印機,，這是在歐洲率先采用FGF增材制造技術(shù)的一臺機器,。這款機器的初始體積為3.25m3（1.3×2.5×1m），其第一個客戶是Navantia公司,，作為其 "船舶建造4.0 "戰(zhàn)略的一部分,。

△熔融塑料塊

△左邊的是Francisco Bárcenas，右邊的是超級Discovery 3D打印機,。圖片來源：Discovery 3D打印機

混合型打印機的打印量與小型打印機相同,，每小時的輸出量高達2公斤,，用戶可以用更高的精度制造更復(fù)雜的零件，而且價格非常有競爭力,，不僅工業(yè)界可以承受,，中小企業(yè)、技術(shù)中心,、教育機構(gòu)等也可以承受,。憑借超級Discovery3D打印機系統(tǒng)，客戶群可以在短時間內(nèi)以更低的成本進行大型部件的增材制造,，如工具,、模具、原型和短系列的最終部件或備件,。無論是專業(yè)用戶,、研究人員，或是教師,，這款機器都在他們的承受范圍之內(nèi),。

創(chuàng)想三帝推出顆粒料3D打印機G5，助力工業(yè)智造產(chǎn)能升級

在國內(nèi)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,、工業(yè)領(lǐng)域需求市場暴漲的背景下,，創(chuàng)想三帝于2021年8月重磅推出顆粒料3D打印機G5，助推制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,、降低成本,、提高效率。普通的FDM 3D打印設(shè)備多以熱塑線材為材料,，面對工業(yè)級尺寸零部件時,，成本高、效率低下,，不能完美地對打印材料續(xù)料,，且打印件性能較差，層間結(jié)合力僅為注塑件的30%—50%,，極大地限制了FDM設(shè)備在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。為此,，創(chuàng)想三帝增減材團隊自主研發(fā)了顆粒物3D打印機G5,，這是繼廣告字K和齒科D系列后，創(chuàng)想三帝在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域全新打造的又一力作,。G5的問世,，不僅強化了創(chuàng)想三帝產(chǎn)品線布局，同時也為教育科研,、工業(yè)制造,、雕塑等領(lǐng)域帶來了全新選擇,。

從外觀設(shè)計上看，G5簡約大方,、美觀精致,，體積適中可移動；從功能角度上看,，G5配備了專屬的智能控制軟件,，擁有自動調(diào)平、連續(xù)打印及斷電續(xù)打等功能,，可最大限度的滿足工業(yè)模型打印要求,。G5可適應(yīng)多種顆粒材料也是一大亮點。不僅可以打印傳統(tǒng)商用熱塑性顆粒料,，如PVC,、ABS、PC,、PA,、HDPE、TPU等,，特殊混合材料也適用,，如碳纖維復(fù)合料。打印的過程中可添加色母,，在滿足客戶個性化需求的同時大大提升了模型的美觀度,。而且傳統(tǒng)顆粒料比線材要便宜 5-10 倍，極大地降低了打印制造的成本,。

在結(jié)構(gòu)方面,，G5創(chuàng)新性地采用螺桿擠出噴頭設(shè)計，擠出力度大,，受力均勻,，耗材融化充分，保證出料穩(wěn)定,、流暢,、不堵頭，同時配合持續(xù)進料裝置,，既可提高打印效率,，也可提升打印層間結(jié)合力。從打印件性能上講,，使用G5設(shè)備制作的打印件層間結(jié)合力強,，其性能接近注塑件，可充分滿足磨具、科研,、雕塑等工業(yè)領(lǐng)域需求,。

同年11月，創(chuàng)想三帝又發(fā)布了G12款大幅面商業(yè)級智能顆粒料3D打印機,�,？梢詫崿F(xiàn)1200x1000x1000mm大尺寸打印，高效降低材料成本和生產(chǎn)時間的同時,，還擴充了可打印材料的種類,，比如陶瓷、金屬等,。目前,，G12的價格在同類型設(shè)備中很有競爭優(yōu)勢，智能的感應(yīng)調(diào)平裝置,、穩(wěn)定的螺桿擠出噴嘴和高效的恒溫腔室設(shè)計更是讓人充滿期待,。從官方測試打印結(jié)果來看，G12的性能穩(wěn)定性表現(xiàn)非常卓越,�,？梢猿浞譂M足汽車、航空,、科研,、模具、雕塑,、鞋業(yè)等領(lǐng)域生產(chǎn)需求,。

G12同樣采用螺桿擠出設(shè)計，搭配0.6-3mm的噴嘴,，噴嘴溫度最高可達450°C,，在保證材料充分融化的同時，也能保證穩(wěn)定出料不堵頭,。螺桿擠出裝置在進行打印時力度大,、受力均勻，極大提升了打印效率,，增強了打印層間的結(jié)合力,，可以有效滿足用戶的模型性能需求。 同時,，在打印大型物件時搭配3mm的噴頭,，可以實現(xiàn)每小時5磅的流速，大大提升打印速度,。

G12作為創(chuàng)想三帝品牌G系列的扛鼎之作

在工作過程中，軟硬性多種顆粒材料的適用性是G12的一大特點，比如PVC,、ABS,、PC、PA,、HDPE,、TPU等傳統(tǒng)商用熱塑性顆粒物，就連碳纖維復(fù)合料等特殊混合材料同樣適用,。此外,，用戶還可在打印過程中添加色母，不僅能提升模型的美觀度,，還能滿足用戶多樣化的打印需求,。

WASP在2021年Formnext展會上展出新款顆粒3D打印產(chǎn)品

在2021年Formnext 2021貿(mào)易展上，意大利建筑系統(tǒng)制造商WASP為其大尺寸3D打印產(chǎn)品組合增添了不少于8種新產(chǎn)品,。在WASP展出的六臺新打印機中,，有五臺是聚合物打印機器，它們經(jīng)過了新的優(yōu)化,，用于沉積特定類型的長絲或顆粒,，這種方式可以使醫(yī)療或建筑用戶削減成本和交貨時間。
為了幫助釋放其現(xiàn)有DeltaWASP 40100系統(tǒng)的潛力,，WASP公司還為該機器推出了一個連續(xù)進料裝置和機械臂,。據(jù)稱，這些新產(chǎn)品將為塑料的沉積提供一個更穩(wěn)定,、更自動化的工作,。此外，WASP公司還以“自動化”為主題,，在LDM展位上推出了一個機械臂系統(tǒng),，它能夠沉積混凝土和塑料顆粒等流體密集型材料，F(xiàn)ilipponi說這是為了加速大型零件的原型制作,，以前曾在海事研發(fā)中用于優(yōu)化游艇部件的制作,。

△WASP的新Flex和PEEK優(yōu)化機器在2021年Formnext展會上展出。攝影：Paul Hanaphy,。

同時,，WASP推出了兩臺大批量的顆粒擠出機——3MT HDP和4070HDP，旨在以快速,、精確,、具有成本效益的方式加工回收的聚合物顆粒，并最終實現(xiàn)更多的可持續(xù)性,。從本質(zhì)上講,，3MT HDP和4070HDP打印機能夠?qū)崿F(xiàn)這一目標,，要歸功于其內(nèi)置的HDP擠出機，該擠出機依靠電容式傳感器在需要的地方不斷沉積顆粒,。這些機器憑借著集成的防火帽系統(tǒng),，能夠達到250°而不會過熱，而其真空主動控制板能夠在不影響制造質(zhì)量的情況下快速更換零件,。

總結(jié)

不同于線材FDM,，使用塑料顆粒3D打印時，進料方式為塑料顆粒被加裝在一個漏斗狀的容器里,，按一定的速度進入熔化區(qū),，塑料顆粒被熱融成膏狀，之后通過噴頭擠出到打印平臺上,。顆粒3D打印的材料成本更低,，由于線材都是用塑料顆粒制成的，直接使用塑料顆粒省去一個步驟,。

此外,，塑料顆粒制造線材的加熱過程會使材料損失一些原因有性能，而塑料顆粒直接熱融,，避免了這個問題,。顆粒3D打印可以在同樣時間內(nèi)融化更多的材料，實現(xiàn)更快的打印速度,，進料也可以實現(xiàn)源源不斷,，無需擔心線材FDM斷絲的問題，因此也更適合于打印大型物件,。但基于顆粒3D打印制造的部件目前在精細度,、表面光潔度上相較于線材FDM仍有一定差距，這也是未來顆粒3D打印發(fā)展需要補齊的短板,。

顆粒料成本低，一般都是大尺寸設(shè)備用