Amorphology & AddiTec 合作開發(fā)增材制造的機械臂齒輪組件

△增材制造生產的直徑為6英寸的應變波齒輪柔性連接件,，由17-4 PH鋼制成。該零件使用定向能沉積制造,，然后CNC加工成型,。對于較大的柔性花鍵，增材制造可以節(jié)省大量成本,，并發(fā)揮定制材料特性的能力,。

Amorphology  和 AddiTec 正在合作開發(fā)增材制造的鋼制應變波齒輪柔性連接件。應變波齒輪是一種緊湊的零背隙齒輪箱,，用于機械臂和精密運動機構,，通過齒輪薄壁杯，帽子或稱為flexspline的帶傳遞扭矩,。由于其復雜性,，應變波齒輪通常占六自由度機械臂成本的很大一部分。

通過他們的合作,，Amorphology和AddiTec開發(fā)了一個直徑為6英寸的應變波齒輪柔性連接件原型,，該原型采用Meltio的激光金屬沉積技術，由高性能17-4PH硬化鋼打印而成,，然后將打印的零件CNC加工成精密形狀,。Amorphology和AddiTec認為，這一過程可以靈活,、準時地生產大型柔性連接件,，并打算將他們的合作關系擴大到傳統(tǒng)無法生產的多材料和功能分級材料柔性連接件。

"當您加工直徑為6至8英寸的柔性花鍵時,，大型鋼制原料可能會減少到其原始體積的10%,。從成本和可持續(xù)性的角度來看，這都是一個損害,，因為能源和材料被浪費在生產出原始庫存的外殼部件上,，"Amorphology首席技術官Glenn Garrett博士評論道。"增材制造成為一種有前途的替代方案,，因為加工成本可以大大降低,，同時允許經濟高效地使用高性能鋼。

AddiTec首席執(zhí)行官Brian Matthews補充說："AddiTec使用Meltio的激光金屬沉積（LMD-WP）技術。在LMD-WP工藝中,，激光器產生熔池,，其中焊絲和/或粉末被送入打印處，通過逐層加工以制造所需的金屬部件,。該技術可用于從 CAD 設計創(chuàng)建組件或用于零件維修,。此外，與CNC機床集成的能力使其成為混合系統(tǒng),�,；旌现圃焓菬o縫金屬部件生產的'一站式解決方案'——它將增材和減材操作結合在一個通用平臺上，從而降低了制造部件的總體成本和時間,。