干貨分享！SLM制備金屬基復(fù)合材料的優(yōu)勢與意義！

SLM技術(shù)的摘要：

近幾年，隨著3D打印技術(shù)的不斷成熟發(fā)展，已經(jīng)在各個(gè)領(lǐng)域取得了重大的突破。它的相應(yīng)技術(shù)也得到了大力的支持和發(fā)展。

SLM（selective laser melting）全稱選擇性激光熔融。SLM技術(shù)是通過激光器對金屬粉末直接進(jìn)行熱作用，使其完全融化在經(jīng)過冷卻成型的技術(shù)。在SLM系統(tǒng)中，最關(guān)鍵部件就是激光振鏡，或者叫掃描振鏡。模擬量說數(shù)字量信號輸入，通過控制振鏡的旋轉(zhuǎn)，從而控制激光掃描到工作區(qū)域的任意位置。SLM技術(shù)獨(dú)特的快速加熱和冷卻過程有利于材料顯微組織細(xì)化和性能提升、采用SLM技術(shù)成形金屬及其復(fù)合材料具有明顯的優(yōu)勢和廣闊的應(yīng)用前景。

SLM制備金屬基復(fù)合材料的優(yōu)勢與意義：

1. 成形過程數(shù)字化。3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)最主要的區(qū)別是“數(shù)字化”制造過程。所謂的“數(shù)字化”指的是“CAD模型直接驅(qū)動(dòng)”，計(jì)算機(jī)向打印機(jī)直接輸出模型文件的數(shù)字信息。因此，3D打印技術(shù)有可能應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、材料化學(xué)等對材料精細(xì)程度要求較高的領(lǐng)域。通過3D打印技術(shù)，將編程、重組、連續(xù)改變的生產(chǎn)裝備集成一個(gè)制造系統(tǒng)中，在計(jì)算機(jī)的控制下制造任意形狀的模型，實(shí)現(xiàn)真正意義上的數(shù)字化制造。

2. 產(chǎn)品生產(chǎn)制造周期縮短。一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造包括設(shè)計(jì)過程和加工過程制造過程。3D打印技術(shù)在設(shè)計(jì)過程實(shí)現(xiàn)了“即時(shí)設(shè)計(jì)，即時(shí)打印”，在加工制造過程實(shí)現(xiàn)了“快速成形”。“即時(shí)設(shè)計(jì)，即時(shí)打印”得益于計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)控加工技術(shù)的集成，使3D打印技術(shù)不需要工具模具的設(shè)計(jì)、制造和調(diào)整過程，這大大縮減了產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到投入生產(chǎn)需要的時(shí)間。從CAD設(shè)計(jì)到加工成形完畢，一般耗時(shí)幾小時(shí)至幾十小時(shí)，即使產(chǎn)品尺寸較大，耗時(shí)也一般在上百小時(shí)，速度比傳統(tǒng)成形方法快很多。因此，3D打印技術(shù)尤其適合應(yīng)用于新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)和管理。

3. 可用材料類型豐富。3D打印技術(shù)發(fā)展迅速，可使用材料也在不斷的拓展，包括工程塑料、工程蠟、樹脂、陶瓷材料和金屬粉末等。此外，堆積成型的加工特點(diǎn)，使得3D打印技術(shù)對材料的使用相比傳統(tǒng)加工技術(shù)具有一定的優(yōu)勢。堆積成型通過實(shí)現(xiàn)在成形過程中改變材料成分實(shí)現(xiàn)加工具有梯度成分的材料，這是傳統(tǒng)加工技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的。隨著成形加工技術(shù)的發(fā)展，人們對產(chǎn)品制造的成本、加工速度以及操作難度和可靠度都提出了更高的要求。3D打印技術(shù)由于其設(shè)備便宜、運(yùn)行成本低、操作簡單、打印速度快、結(jié)構(gòu)控制復(fù)雜度等優(yōu)勢，已成為近年來快速成形行業(yè)研究的熱點(diǎn)。

未來隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，不管是金屬基復(fù)合材料還是SLM技術(shù)的研究也會更加深入。