Addifab推自由曲面注射成型工藝：光固化3D打印+注塑

2022年3月28日,，南極熊獲悉，美國3D打印機制造商Nexa3D與模具行業(yè)先驅(qū)Addifab合作,，推出了一個名為自由曲面注射成型（FIM）的平臺,。這個平臺最初于2019年展示，希望為世界各地的專業(yè)人士提供一個新的解決方案,，解決模具領域面臨的一些問題,。

那么，究竟FIM平臺是怎樣的一項技術(shù)，包含哪些工藝流程,？

首先,，使用Nexa3D的NXE 400光固化3D打印機（ 成型尺寸：27.5 厘米 x 16 厘米 x 40 厘米 ）制造出高分子模具，這個過程要比傳統(tǒng)開金屬模具速度快的多,。FIM平臺可以讓用戶在短短幾個小時內(nèi)制造模具,，而不是幾個星期

然后，將3D打印的藍色模具安裝在注塑設備中,，使用注塑設備和白色的材料進行注射成型,。

最后，將模具與注塑件一起放入溶液中,，藍色的模具將被分解掉,。

留下來的白色部件就是最終的注塑零件。這樣的復合工藝與隱形牙套的生產(chǎn)有些類似,，制造隱形牙套也是先用光固化3D打印機打印出牙模,，然后將牙套薄片覆蓋在牙模上壓制成牙套。

Addifab公司的首席執(zhí)行官和聯(lián)合創(chuàng)始人Lasse Staal表示："注塑成型是一個復雜的過程,，模具制造是這個過程中最復雜的部分,。通過自由曲面注塑成型，我們?yōu)樽⑺苌烫峁┝艘惶坠ぞ�,，使他們能夠快速跟蹤工具設計和驗證,，同時提高工具創(chuàng)新的標準。現(xiàn)在,，我們可以通過與Nexa3D合作,，將這些能力提升到新的水平。"

自由曲面注塑成型的優(yōu)勢

通過自由曲面注塑成型,，用戶能更快地進入生產(chǎn)階段,。此外，這套解決方案還允許設計具有復雜幾何形狀的模具,。

這種方法是近年來在注塑成型和3D打印領域迅速普及的一種方法,。盡管3D打印和注塑成型經(jīng)常被當作 "對手 "，但通過將兩者結(jié)合起來,，制造商可以獲得兩個技術(shù)的最佳效果,。通過3D打印，用戶可以更快,、更便宜地制造更復雜的模具,。而通過將這些與注塑成型相結(jié)合，他們也將獲得使用注塑技術(shù)的好處,，特別是在涉及大批量的時候,。這是推動Nexa3D和Addifab聯(lián)合解決方案的原因,。

Addifab美國銷售經(jīng)理Carsten Jarfelt總結(jié)說："我非常高興能與Nexa3D的團隊成員一起邁出這重要的一步。我們?yōu)樽⑺苌烫峁┑囊粩堊臃�務確實很出色,，我們期待著與美國和其他地方的創(chuàng)新者和思想領袖建立聯(lián)系,。" 對于那些有興趣親眼目睹自由曲面注塑成型的人來說，Nexa3D和Addifab將在定于5月在底特律舉行的RAPID+ TCT上展示它,。然后,，該解決方案將通過Nexa3D的經(jīng)銷商網(wǎng)絡進行銷售。