為量產而生！華曙高科產業(yè)化金屬3D打印解決方案FS200M全球首發(fā)

來源：華曙高科

南極熊獲悉,，2022年4月28日下午，“為量產而生，華曙高科金屬3D打印解決方案FS200M新品發(fā)布會”在云端開啟,，來自航空航天,、汽車、醫(yī)療,、模具,、加工服務等行業(yè)約100名客戶參加了此次新品發(fā)布會，通過“云看機”詳細了解FS200M的獨特優(yōu)勢,，并進行了積極熱烈的線上互動交流,。

華曙高科創(chuàng)始人、董事長許小曙博士在線上發(fā)表致辭歡迎大家蒞臨華曙高科線上直播間,。

“近兩年,，3D打印市場呈現(xiàn)了明顯的產業(yè)化發(fā)展趨勢，特別是在航空航天,、汽車,、醫(yī)療、模具,、加工服務等行業(yè),，華曙高科持續(xù)創(chuàng)新，不斷推出具有高品質,、差異化的產品,，滿足產業(yè)化用戶的需求。

在金屬產品線,，我們已經布局8大系列12種機型,，今天發(fā)布的FS200M，是一款面向批量生產的全新金屬增材制造解決方案,，這款設備應用了華曙一系列自主研發(fā)的最新技術,，截至目前已經實現(xiàn)了數(shù)十臺的銷售，希望它能給產業(yè)化客戶帶來更大的價值,�,！�

——華曙高科創(chuàng)始人、董事長 許小曙

華曙高科執(zhí)行董事,、副總經理程杰向線上參會客戶介紹了華曙高科的開源理念和持續(xù)創(chuàng)新能力,、創(chuàng)新產品和創(chuàng)新服務，以及在航空航天,、汽車,、醫(yī)療、模具,、加工服務等產業(yè)化標桿客戶的增長和產業(yè)化應用情況。

緊湊靈活布局
FS200M的設計充分考慮了產業(yè)化客戶的需求，結構緊湊,，集成度高,，其占地面積為3.48平方米，僅為同類產品的一半,；成型缸尺寸為425×230×300mm,，可滿足大尺寸零件打印與批量化生產；建造平臺高度非常友好,，基板安裝和拆卸過程更簡便,，它可支持更密集、更靈活的工廠布局,，以經濟的增材制造成本實現(xiàn)工廠單位面積產能最大化,。

超高打印效率
在成形效率上，F(xiàn)S200M采用雙向鋪粉,，結合大量的實踐測試,，在保證成品質量的前提下最大限度縮短單層鋪粉時間，提高打印速度,。同時配備500W雙激光,，采用華曙高科獨特的激光掃描策略，使雙激光使用率最大化,，比單激光效率提升約70%,，并能結合實際需求開發(fā)多層厚打印工藝，實現(xiàn)超高打印效率,。

與此同時,，客戶還可根據(jù)實際需求選配自動嫁接功能。自動嫁接能實現(xiàn)對基座特征的快速抓取,，大幅縮短對位時間,，不但可以節(jié)約開機成本，而且減輕了操機人員工作負擔,，多工件重復定位精度能達到0.1mm以內,。

打印品質優(yōu)異
FS200M創(chuàng)新風場設計，多級風路確保長時間打印腔體清潔及平光鏡清潔,，激光能量不受影響,，實現(xiàn)打印過程清潔，使工件效果更好,；通過華曙高科獨特雙激光掃描策略和校準算法,，可精確控制雙激光運行，實現(xiàn)每個激光器的智能掃描路徑規(guī)劃,。雙激光高效協(xié)同運作,，最大幅度提高建造效率的同時可實現(xiàn)動態(tài)搭接，確保全幅面下打印部件性能一致。

創(chuàng)新掃描策略
智能搭接
根據(jù)每層任務量調整搭接位置,，使兩個激光器單層工作時間接近,，減少激光之間的等待時間，達到雙激光最大使用率,。

抽殼功能
將工件劃分為外觀區(qū)和實體區(qū),，分別應用精細參數(shù)和高速參數(shù)，保證表面質量的同時提升效率,。

大小層厚結合打印
同一個工作包內應用不同層厚的打印工藝,，不同層厚的工作面，鋪粉量可智能調整,，提升效率,。

降低生產成本
FS200M多級循環(huán)過濾系統(tǒng)升級，并配備自動反吹功能,，保障設備運行安全穩(wěn)定,，其二級過濾系統(tǒng)的濾芯使用壽命長，目前已裝機客戶現(xiàn)場實際使用超過1500小時,，濾芯狀態(tài)良好,，還在繼續(xù)使用中，降低了產業(yè)化客戶生產成本,。

FS200M還配備了移動送粉模塊,，能實現(xiàn)不停機續(xù)粉，且支持多臺設備供粉,，高效可循環(huán)使用的粉末管理系統(tǒng)還可回收打印過程中溢粉,，經過振動處理重新使用，降低客戶使用成本,。

依托于雄厚的技術實力,，華曙高科將根據(jù)產業(yè)化客戶多樣化需求，持續(xù)創(chuàng)新完善產品線,，2022年還將發(fā)布多款創(chuàng)新的解決方案,，敬請期待！