5微米層厚,、500℃預(yù)熱的超高精度金屬3D打印機(jī)來了,，云耀深維推出經(jīng)濟(jì)型科研設(shè)備

南極熊導(dǎo)讀：SLM激光金屬3D打印已經(jīng)是當(dāng)前終端零部件生產(chǎn)應(yīng)用得最具規(guī)模的3D打印技術(shù)。其中超高精度，例如達(dá)微米級精度的金屬3D打印，正處于技術(shù)快速發(fā)展階段,。

2025年4月，南極熊獲悉,，國內(nèi)微米級金屬3D打印龍頭廠商云耀深維,，宣布推出一款層厚5微米、預(yù)熱達(dá)500℃的微米級經(jīng)濟(jì)型科研設(shè)備,。

云耀深維高精度經(jīng)濟(jì)型科研打印設(shè)備,，以微米級打印精度、深度開發(fā)參數(shù),、500℃超高溫預(yù)熱,、多材料打印為核心優(yōu)勢，搭配整體換缸,、無接觸換粉等安全設(shè)計及后期軟硬件升級可能性,，大幅提升科研效率，助力復(fù)雜微結(jié)構(gòu)快速成型,，讓前沿研究更快落地,！

設(shè)備亮點(diǎn)

云耀深維相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴南極熊，這款微米級精度的經(jīng)濟(jì)型金屬3D打印機(jī),，是為科研而生的,，助力加速研究的創(chuàng)新。

●微米級超高精度-5微米層厚,，超高精度,。
●深度開放參數(shù)-打印過程實時調(diào)整。
●超高溫預(yù)熱-500度高溫可選 ,。
●整體換缸&無接觸換粉-高效安全,。
●多材料打印-層厚自定義，助力梯度研究,。
●持續(xù)升級可能性-保障軟硬件超強(qiáng)升級。

微米級金屬3D打印技術(shù)突破

據(jù)了解,，云耀深維超高精度的金屬打印技術(shù),，已經(jīng)取得了一系列的技術(shù)成果。

1. 微米級指標(biāo)保障高精度打印,，結(jié)構(gòu)實現(xiàn)更極致

• 激光光斑≤25/30um,，典型層厚5um；

• 工業(yè)級定位精度±1μm,，杜絕實驗誤差,；

• 超高配置+國際專家設(shè)計，保障穩(wěn)定性；

應(yīng)用實例

2. 參數(shù)調(diào)色盤,，支持在線實時調(diào)整參數(shù)

超過200+可調(diào)變量,，實現(xiàn)最小范圍參數(shù)靈活調(diào)制：設(shè)備控制系統(tǒng)通過完全開放的工藝參數(shù)控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)腳本化的打印工藝控制,。打印過程腳本可進(jìn)行自定義編程,，包括對任意零件的任意層中的激光功率、掃描速度,、跳轉(zhuǎn)速度,、開關(guān)光延時、供粉速度,、供粉率,、鋪粉速度、掃描順序,、零件增加或者刪除,、零件位置布局、零件復(fù)制陣列等進(jìn)行自定義參數(shù),，并且打印過程中可以暫停打印并在線修改打印參數(shù),。

應(yīng)用實例

以修改打印激光功率和掃描速度為例，下圖展示了針對打印件截面變化大的零件,，由于零件前十層截面尺寸較小,，為了更好的控制激光熱輸入，通過條件判斷指令“IF”選定前十層,，通過“LPower”和“V_Mark”指令修改了前十層的打印激光功率和速度,。而對于其他打印層，采用常規(guī)的打印激光功率和速度,。

△前十層工藝參數(shù)控制

△其他層工藝參數(shù)控制

3. 500℃可選,，保障更多研發(fā)方向

標(biāo)配的基板成形幅面內(nèi)預(yù)熱200℃，可選配500℃基板預(yù)熱,，以解決材料開裂和殘余應(yīng)力等問題,，大幅減少分層、翹曲和裂紋等風(fēng)險,，特別適用于高校,、研究院所等新材料、新工藝的前瞻性技術(shù)研發(fā),。

高溫預(yù)熱適用場景：

• 減少變形及開裂：針對高溫鈦合金等高殘余應(yīng)力材料,，更高的預(yù)熱溫度減小了熔池與周圍材料的溫差，降低冷卻速率,，從而減少由熱應(yīng)力引起的變形和層間開裂,；

• 減少裂紋傾向：對易開裂材料（如鎳基高溫合金），預(yù)熱可緩解快速冷卻導(dǎo)致的微裂紋。

• 改善層間結(jié)合強(qiáng)度：高溫環(huán)境使新沉積層與已固化層之間的溫度差縮小,，促進(jìn)原子擴(kuò)散,，增強(qiáng)層間熔合，減少未熔合缺陷,。

• 減少氣孔及缺陷：高溫有助于熔池更充分流動,，減少氣孔和熔合不良。

應(yīng)用案例：

鎳基高溫合金Hastelloy X打�,。�500度預(yù)熱降低冷卻速率,，有效抑制晶界液化，減少枝晶間應(yīng)變,，并促進(jìn)元素擴(kuò)散,，緩解局部偏析，使致密度提升至99.9%以上,，裂紋密度降低85%以上,。

4. 快速整體換缸+無接觸處理粉末，保障安全性

設(shè)備供粉缸體及成型缸體可選配拆卸更換功能,，桶體,、基板和高精密零點(diǎn)快換單元等整體快速拆卸更換。拆缸前先通過設(shè)備的手套箱進(jìn)行粉末清理并用密封蓋將缸體頂部密封,，然后整體從設(shè)備快速取下并轉(zhuǎn)移到清粉取件設(shè)備中進(jìn)行清粉,，實現(xiàn)了無接觸的處理粉末材料，保障實驗室安全性,，尤其適用于高活性粉末材料的后處理,。

5. 多材料打印，層厚自定義

供粉缸支持裝載不同的金屬材料,。在打印過程中,，粉末能夠在不同層鋪不同種類的粉末，并且可靈活設(shè)置任意的鋪粉層厚,，助力梯度材料開發(fā)研究,。

6. 開放生態(tài)，后期升級改裝可能

模塊化系統(tǒng),、標(biāo)準(zhǔn)化接口,、可擴(kuò)展控制架構(gòu)，為后期設(shè)備輕松升級及添加模塊提供可能（如多光譜熔池監(jiān)測系統(tǒng),、層間形貌掃描系統(tǒng)等）。

助力學(xué)術(shù)創(chuàng)新

目前,，微米級高精度金屬打印領(lǐng)域,，已經(jīng)出現(xiàn)了一批優(yōu)質(zhì)的學(xué)術(shù)文章，可以實現(xiàn)創(chuàng)新的地方很多。

中國石油大學(xué)（北京）郝世杰教授團(tuán)隊聯(lián)合西澳大學(xué),、云耀深維（江蘇）科技有限公司,、德國Aixway3d 有限公司在增材制造頂刊《Additive Manufacturing》上在線發(fā)表了題為《Micro laser powder bed fusion of NiTi alloys with superior mechanical property and shape recovery function》的研究文章。該文在采用小激光光斑,、小粉末粒徑及小鋪粉層厚的基礎(chǔ)上,，通過優(yōu)化組合激光功率與掃描速率，獲得了兼具高致密度與低表面粗糙度的優(yōu)異成形性能,，并從熱歷史的角度分析了μ-LPBF單道掃描與常規(guī)LPBF多道重疊掃描的區(qū)別,，以微器件為對象分析了μ-LPBF制備NiTi合金在制造性能、微觀結(jié)構(gòu),、相變行為及力學(xué)性能的綜合特性,，揭示了其與常規(guī)LPBF制備NiTi合金不同的特性。

上�,？萍即髮W(xué)創(chuàng)藝學(xué)院智造系統(tǒng)工程中心（CASE）的翟梓融老師課題組在國際學(xué)術(shù)期刊《Materials & Design》上發(fā)表了“Microstructure and mechanical property comparison of Inconel alloys fabricated using micro and conventional laser powder bed fusion”文章,。其研究結(jié)果表明，微細(xì)μ-LPBF中小光斑（光斑直徑由傳統(tǒng)80 μm降至20 μm）的能量輸入可以提高凝固速度,，在溫度梯度增長受限的情況下,，仍可促使柱狀晶向等軸晶的轉(zhuǎn)變，從而制造出細(xì)晶,、弱織構(gòu)的高溫合金組織,，且在同一方向的屈服強(qiáng)度有顯著提升。此項工作為研究微細(xì)μ-LPBF技術(shù)在微型特征制造方面的潛力和挑戰(zhàn)提供了重要的科學(xué)依據(jù),。

上海交通大學(xué)塑性院陳軍教授團(tuán)隊報道,，在微米級激光粉床熔融技術(shù)【云耀深維（江蘇）】制備的316L奧氏體不銹鋼熔池內(nèi)部，發(fā)現(xiàn)兩種具有不同位錯形態(tài)和元素偏析的胞狀結(jié)構(gòu),，研究成果以“Formation of two distinct cellular structures in 316L stainless steel fabricated by micro-laser beam powder-bed-fusion”為題發(fā)表在《Materials Research Letters》上,。

△微細(xì)激光粉床熔化的工藝調(diào)控-微觀結(jié)構(gòu)-凝固行為及力學(xué)性能

科研支持計劃已開啟

云耀深維向南極熊表示，本次發(fā)布的5微米層厚,、500℃預(yù)熱的超高精度金屬3D打印機(jī),，已經(jīng)開啟科研支持計劃，可以免費(fèi)打印驗證樣件,，首年免費(fèi)維護(hù),，2次免費(fèi)校準(zhǔn)服務(wù)。

另外,，云耀深維還希望和代理商合作,，共同推進(jìn)超高精度金屬3D打印的科研進(jìn)程。

關(guān)于云耀深維

云耀深維（江蘇）科技有限公司由來自金屬增材制造主流技術(shù)LPBF/SLM的發(fā)明機(jī)構(gòu)-德國弗朗霍夫激光研究所的資深專家團(tuán)隊創(chuàng)立,，創(chuàng)始人師從金屬打印發(fā)明者,。中國總部位于江蘇太倉,，歐洲總部位于德國亞琛光生產(chǎn)中心。公司擁有獨(dú)家的微納金屬3D打印技術(shù),，實現(xiàn)典型打印精度2-10μm,、典型超光潔表面0.8-2.8μm、10 度以上角度多種結(jié)構(gòu)無需支撐,，實現(xiàn)了復(fù)雜精密結(jié)構(gòu)金屬材料的3D一次打印成型,，填補(bǔ)了國內(nèi)微納金屬3D打印技術(shù)市場的空白。

依托強(qiáng)大的專家團(tuán)隊,，云耀深維與全球先進(jìn)制造領(lǐng)域的各大研究所,、高校和企業(yè)建立了緊密的合作關(guān)系，客戶包括德國漢莎技術(shù)集團(tuán),、中國國家機(jī)械研究總院等,。