借助3D打印理念,，中國180米高羊曲水電站建造工作危險度大幅降低

來源：觀察者網(wǎng)


中國將3D打印技術概念運用到羊曲水電站鑲嵌面板堆石壩建設中,，引發(fā)外媒關注,。中國香港《南華早報》8日發(fā)布相關報道后,，美國“商業(yè)內(nèi)幕網(wǎng)”緊隨其后,，稱相關技術可減少人為錯誤,，提升安全系數(shù),。“待2024年完工,，高達180米的羊曲水電站項目將成為世界上使用3D打印技術建造的最高建筑,。”

△《南華早報》報道截圖

△“商業(yè)內(nèi)幕網(wǎng)”報道截圖

報道中,，《南華早報》援引清華大學水沙科學與水利水電工程國家重點實驗室副研究員劉天云稱,，中國正在利用人工智能和3D打印技術，建設青藏高原上的羊曲水電站項目,。

同時,，該媒體還對劉天云4月27日在《清華大學學報（自然科學版）》上發(fā)布的論文《大型填筑工程3D打印技術與應用》,，進行了詳細介紹，稱相關技術的運用,，可以將從業(yè)人員從繁重,、危險的工作中解放出來。

美國“商業(yè)內(nèi)幕網(wǎng)”則稱,，該項目應用的相關人工智能技術,，可以有效減少人為錯誤，在保證施工持續(xù)進行的同時,，不用再擔心工人的安全問題,。該媒體還稱，待2024年完工,，高達180米的羊曲水電站項目將成為世界上使用3D打印技術建造的最高建筑,。

劉天云在《大型填筑工程3D打印技術與應用》中提到，工程建設行業(yè)為了降低建設成本,、實現(xiàn)快速施工,、提高施工質(zhì)量、便于工程項目管理,，正逐漸引進3D打印技術理念，填筑工程就是其中之一,，其建造過程與3D打印過程“天生”的相似,。

填筑建造的復雜過程僅依靠人工決策與操作已經(jīng)無法滿足工程建造的要求，亟需借鑒３D打印技術理念,，采用計算機統(tǒng)一調(diào)度與控制,，即使用機器感知代替人為感知、機器決策代替人工決策,、機器自動駕駛代替人工駕駛,。這樣，可將作業(yè)人員從繁重,、重復,、危險的環(huán)境中解脫出來，既能彌補高技能從業(yè)勞動力資源短缺的問題,，又能避免建造過程受人為因素影響,，實現(xiàn)填筑工程建造過程的標準化、精細化,、智能化,，進一步提升質(zhì)量與安全保障。

他指出,，羊曲水電站鑲嵌面板堆石壩的建設也將應用這項技術,。

△羊曲水電站建設現(xiàn)場,。青海日報融媒體記者欒雨嘉 攝

據(jù)《青海日報》2月報道，羊曲水電站位于青海省海南藏族自治州興�,？h和貴南縣交界處,，是龍羊峽水電站上游“茨哈、班多和羊曲”三個規(guī)劃梯級電站的最下一級,。

整個項目包括大壩,、引水、發(fā)電系統(tǒng),、泄洪洞以及溢洪道等各項建筑物的建設,，從2021年12月26日開工建設。

工程相關負責人告訴該媒體,，在大壩建設過程中,，工程單位采用了無人駕駛自動攤鋪及碾壓技術，可以自主決策作業(yè)流程,，精準控制攤鋪層厚度,，為碾壓工程提供了可靠的質(zhì)量保證。

根據(jù)規(guī)劃,，羊曲水電站首臺機組將于2024年底建成投運,，2025年整體完工。全部投產(chǎn)后羊曲水電站總裝機容量為120萬千瓦,，水庫總庫容為16.39億立方米年,，平均利用小時數(shù)將達到3943小時，多年平均發(fā)電量47.32億千瓦時,，相當于每年節(jié)約標準煤耗146.7萬噸,，減少二氧化碳排放量441.2萬噸。