蘇州倍豐激光科技有限公司始創(chuàng)于2017年8月,由鈦合金和增材制造專家——吳鑫華院士一手創(chuàng)立, 公司主要團隊力量是擁有近三十年的航空材料和3D打印產(chǎn)業(yè)鏈實際應用經(jīng)驗的全球最早進行3D打印技術(shù)和應用的頂尖科學專家團隊,, 以及凝聚了一批多層次,、多學科結(jié)構(gòu)合理的研發(fā)人才,依托全球最先進增材制造中心科研平臺和分析測試中心和國際高端3D打印裝備研發(fā)團隊,。
近期由于眾多線下活動和展會都被迫延遲或取消,,極大地影響眾多3D打印廠商的市場工作。為了助力3D打印技術(shù)的應用,,南極熊結(jié)合全球3D打印產(chǎn)品庫https://product.nanjixiong.com/,,將篩選一批優(yōu)秀企業(yè)的產(chǎn)品,打造【2022年國內(nèi)重點3D打印產(chǎn)品】系列專題欄目,。
AmPro Innovations是一家與國際標準接軌的3D打印設(shè)備制造商,,提供全自主知識產(chǎn)權(quán)的高效便捷工業(yè)化金屬3D打印機系列和符合國際適航標準的全流程密封3D打印金屬粉末前后處理系統(tǒng)。
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2022-5-12 14:49 上傳
產(chǎn)品介紹
SP401是蘇州倍豐激光科技有限公司2022年自主研發(fā)的一款金屬3D打印設(shè)備,,該設(shè)備基于原有的SP400設(shè)備進行了全面升級,,可成形材料包括不銹鋼、模具鋼,、鎳基合金,、鈦合金以及部分特殊合金材料。
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SP401設(shè)備基于SLM增材制造技術(shù)原理,,即利用高能量激光將金屬粉末逐層選區(qū)熔化并累積成型,。SLM工藝技術(shù)具有制件致密高(相比鑄件)、原材料浪費少,、可成型構(gòu)件多樣等技術(shù)特點,,現(xiàn)已廣泛應用于航空航天、模具,、醫(yī)療,、手板、異形件,、貴金屬等行業(yè),。該技術(shù)從設(shè)計端極大地解放了設(shè)計自由度,研發(fā)測試端縮短了研發(fā)試樣周期,,制造端賦予了更多可能,也一定程度簡化了部分產(chǎn)品的加工工藝路線,,已經(jīng)成為一種補充傳統(tǒng)加工工藝的新型加工方法,。
參數(shù)介紹
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注:其他詳細參數(shù)可進一步咨詢
技術(shù)介紹
SP401設(shè)備標配三軸光學系統(tǒng)。該設(shè)備結(jié)合長期使用經(jīng)驗在光束穩(wěn)定性,,激光視窗保護以及大幅面打印穩(wěn)定性方面做了特定設(shè)計,,保障了光學系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行。另外,SP401也可根據(jù)客戶需求定制雙激光和四激光非標機,。
SP401設(shè)備的有效打印尺寸為400mm×400mm×500mm,,整個打印幅面完全不包含基板四周固定孔,高度方向不包含基板高度,,用戶也可以根據(jù)打印高度,,定制化要求。
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SP401構(gòu)建倉可在框架底部導軌上左右移動,三工位設(shè)計極大提高了取件和基板安裝的便利性,。同時,,基于模塊化設(shè)計思路,構(gòu)建倉支持整體切換,,操作人員可借助提升裝置,,5min之內(nèi)完成構(gòu)建倉的切換,避免了長時間冷卻等待過程,,可實現(xiàn)高效的連續(xù)作業(yè),。
SP401采用輕量化鋪粉系統(tǒng),龍門式架構(gòu),,負載小,,穩(wěn)定性強,刮刀安裝方便快捷。
SP401采用頂部送粉結(jié)構(gòu),,無需打開艙門即可實現(xiàn)無間斷加粉,。同時,SP401送粉系統(tǒng)采用重量傳感器,,可真實有效反饋剩余粉量,,準確并及時提醒用戶進行粉末添加。另外,,基于模塊化設(shè)計思路,,SP401粉末倉是一個獨立的標準粉罐,粉罐整體替換也保證了粉末全程密閉,,避免了人員與粉末的直接接觸,。該粉罐是倍豐的專利產(chǎn)品,可無縫兼容所有輔機,。
SP401過濾系統(tǒng)采用永久濾芯循環(huán)系統(tǒng),,濾芯使用壽命超過50000小時,并配備完善的安全運行邏輯,。適合長時間工作的打印,,解決了超大零件打印過程中頻繁更換濾芯的困境。過濾系統(tǒng)自動化程序控制下可保證打印區(qū)域風速恒定,。
SP401采用特有設(shè)計結(jié)構(gòu),,借助CFD仿真和長時間測試,。
SP401設(shè)備控制軟件AmPro Print Controller由蘇州倍豐完全自主開發(fā),不僅可以實現(xiàn)設(shè)備控制,,也可自主完成路徑規(guī)劃,,主要功能特點包含:
1)任務包導入導出
2)路徑自主規(guī)劃
3)零件移動和縮放
4)鋪粉方向在線更換
5)工藝參數(shù)在線更改
6)機器狀態(tài)實時記錄
7)數(shù)據(jù)保存及報表導出
8)過程監(jiān)控可視化
9)一鍵式打印開啟
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應用介紹
EG:案例分析/渦輪噴氣發(fā)動機鈦合金軸承支座
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項目要求: ❖12個月 ❖滿足航空裝機試驗標準(表面粗糙度、力學性能,、尺寸精度)
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●60um大層厚打印單件僅3.5天——使用SP400設(shè)備,,使項目完成提前6個月交付
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●航空標準熱處理+航空標準無損檢測——滿足適航要求
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●三坐標尺寸全檢測+內(nèi)流道特殊表面拋光——內(nèi)流道表面粗糙度達到Ra3.2um以下
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