2022年5月22日,,南極熊獲悉,,美國海軍選擇SPEE3D的冷噴涂金屬3D打印技術,未來將實現(xiàn)陸地和海上打印軍用部件,,幫助減少和消除供應鏈問題,。
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2022-5-22 16:15 上傳
△美國海軍選用SPEE3D的金屬3D打印技術。圖片來自SPEE3D
SPEE3D金屬3D打印機的供應商(特有冷噴涂技術),,也是當前澳大利亞陸軍制造合作伙伴,,已被美國海軍選中參加代號為MaintenX演習,通過本次合作,,意在推動將3D打印部署在實戰(zhàn)中。
3D打印迎來實戰(zhàn)驗證
美國海軍的目標是,,驗證金屬3D打印技術在實戰(zhàn)中的能力,,實現(xiàn)日常維護和解決供應鏈等問題。同時,,還可以改善老舊船舶缺少配件的狀況,,以及戰(zhàn)損修復。MaintenX試驗將作為美國海軍ANTX-Coastal Trident 2022的一部分,該演習將于2022年8月22日—9月2日在文圖拉縣海軍基地進行,。
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△SPEE3D的金屬3D打印機,。圖片來自SPEE3D
“我們很高興與美國海軍作戰(zhàn)中心合作,測試和驗證我們獨特的金屬3D打印能力,,該技術可在任何地方(不僅僅是實驗室)使用,。實現(xiàn)快速打印,通常需要數(shù)周甚至數(shù)月才能制造的大型零件,,”SPEE3D的首席執(zhí)行官Byron Kennedy說,。“我們非常了解,,他們在陸地和海上作戰(zhàn)中遇到的各種難題,,并期待進一步促進雙方合作伙伴關系�,!�
該演習計劃由NAVSEA 05T贊助,,旨在加速美國海軍及其合作伙伴,在港口和海上持續(xù)作戰(zhàn)的能力,。包括技術演示,、實地實驗和演習,以解決艦隊遠征維護和與戰(zhàn)斗相關的需求,。MAINTENX讓技術人員了解作戰(zhàn)人員面臨的作戰(zhàn)挑戰(zhàn),,同時,讓作戰(zhàn)人員了解3D打印,,進一步滿足他們的需求,。該演習將在海軍自衛(wèi)測試船(SDTS)上進行一對一的演示,測試船目前位于加利福尼亞州Hueneme港,。
△安裝在M113上的3D打印車輪軸承蓋,。照片來自 SPEE3D
金屬3D打印效率快100到1000倍
SPEE3D宣傳他們的金屬冷噴涂3D打印工藝,比傳統(tǒng)的3D金屬打印快100到1000倍,,可實現(xiàn)金屬3D打印在幾分鐘內,,任何地方生產出工業(yè)品質的金屬零件。
△南極熊在Formnext 2019上拍攝的SPEE3D的視頻,,幾分鐘就可以打印一只錘子
該過程利用動能的力量,,而不是依賴高功率激光和昂貴的氣體,以很低的成本進行金屬3D打印,。對于MAINTENX計劃,,SPEE3D將使用他們的WarpSPEE3D打印機,這是世界上第一臺使用專利SPEE3D技術的大幅面金屬3D打印機,。WarpSPEE3D可以一次打印大型零件或多個零件,,直徑可達1000毫米x700毫米/40x30英寸,,重量可達40公斤/100磅。
關于SPEE3D的進一步計劃
該公司與美國國防部合作,,現(xiàn)已成為國防戰(zhàn)略研究所,,遠征和戰(zhàn)術3D打印卓越獎的首屆獲獎者。以表彰該技術在支持國防部,,戰(zhàn)略優(yōu)先事項方面的杰出成就,。今年早些時候,菲利普斯聯(lián)邦創(chuàng)新中心(位于Rock Island Arsenal的3D打印中心)現(xiàn)已變?yōu)?WarpSPEE3D,,未來將為美軍進一步開發(fā)國防3D打印技術,。
現(xiàn)場看超音速3D沉積
在2019年德國Formnext展會現(xiàn)場,南極熊看到了總部位于澳大利亞的低成本金屬3D打印廠商SPEE3D的展位,,在本次展會,,SPEE3D展出了工業(yè)級金屬3D打印機LightSPEE3D。這款機器采用超音速3D沉積(SP3D)技術,,打印速度極快,,能在6分鐘內打印出一只金屬錘子。
△工業(yè)級金屬3D打印機LightSPEE3D LightSPEE3D使用SPEE3D的專利3D打印技術,,可以“快速,、低成本地”制造出鑄件級零件,如支架,、歧管和發(fā)動機組件,。在單次作業(yè)中,它既可以打印單個零件,,可以進行大批量生產,。據(jù)SPEE3D說,無論什么產品和多少數(shù)量,,他們的機器都能經濟地按需打印,,速度比傳統(tǒng)金屬3D打印技術快100至1000倍。
其工藝的主要優(yōu)勢包括更快的3D打印速度,,這比典型的粉末床激光工藝快得多,。此外,它們的工藝還允許使用在幾種替代金屬3D打印工藝中不易使用或甚至不可能的粉末金屬,。例如,,銅是SPEE3D系統(tǒng)中常用的金屬,但在其他同類金屬3D打印系統(tǒng)中很少發(fā)現(xiàn)這種材料,。
△LightSPEE3D信息顯示界面
現(xiàn)在也可以混合不同的粉末金屬以形成合金,。例如,SPEE3D的機器生產了復雜的鋁制散熱片,,使用銅的功能來傳遞熱量,適合戶外使用。SPEE3D現(xiàn)在可以生產多組件結構,,這是一個非常有趣的發(fā)展,。
△LightSPEE3D操控界面
然而,使用SPEE3D工藝生產的零件的細節(jié)和分辨率水平并不像SLM金屬3D打印工藝那樣精細,。所以SPEE3D將鑄造廠作為其主要市場,,通常生產大量粗糙金屬零件。其策略是使工廠能夠生產小批量零件,,例如5-100個單元,。使用正常的制造工藝,生產這個數(shù)量通常會過于昂貴,。這可能為當?shù)罔T造廠開辟全新的市場,。SPEE3D可以以相同的成本更快地生產零件。
△LightSPEE 3D打印倉
△SPEE3D僅用2.8分鐘打印銅輪
PEE3D工藝的最大優(yōu)勢是3D打印成本底; 縮短時間,。例如,,上圖所示的銅輪僅在2.8分鐘內完成,成本僅為10美元,。這是一個巨大的價格優(yōu)勢,。
△SPEE3D僅用39分鐘打印出一個3.5kg重銅輪 這個直徑約一米的較大銅輪使用了六小時就3D打印完成。
SPEE3D工藝的另一項改進是他們對噴嘴可靠性的研究,,特別是對某些材料,。當噴嘴以超音速噴射金屬顆粒時,噴嘴明顯承受很大的應力,。這項工作通常是避免磨損和堵塞噴嘴之間的平衡,,這是一對矛盾體。
△打印樣品
該公司的旗艦機LightSPEE3D打印機將升級到更大的機器WarpSPEE3D,。這臺機器可能使用相同的內部組件,,但是有更大的構建體積,直徑達1000x 700 mm(SPEE3D打印在圓柱形構建體積中,。)
△6.2分鐘就可以3D打印一把錘子
△3D打印銅錘子
△工作人員在安裝斧頭把手
△重500g的扳手,,打印時間為5.6分鐘
△重量17.9kg 的3D打印銅部件,只需要199分鐘
△后期需要機加工
△500g的3D打印鎖連,,時間需要33分鐘
△重8kg的斧頭,,打印時間是88分鐘
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