供稿人:張家威,、魯中良 供稿單位:西安交通大學機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室
為了實現(xiàn)3D打印的廣泛應用,,迫切需要開發(fā)具有不同功能的3D打印樹脂,。然而,,樹脂配方的設計自由度受到很大限制,,以保證3D打印過程中的快速凝膠,。在此,,浙江大學Wu等人提出了一種與DLP 3D打印兼容的可重構聚合物網(wǎng)絡。經(jīng)過熱后處理后,,打印對象可以實現(xiàn)戲劇性的屬性轉(zhuǎn)變,,例如剛到軟的轉(zhuǎn)變、固體到液體的轉(zhuǎn)變,。為打印各種功能對象提供了一種有效的方法,。
圖1展示了可重構網(wǎng)絡的原理設計和自底向上的DLP打印機。該網(wǎng)絡是通過光誘導的硫醇烯點擊反應構建的,。然后,,胺基被引入到網(wǎng)絡中,酯鍵被加熱攻擊,。網(wǎng)絡的結構主要是交聯(lián)密度,,通過酯鍵和胺的反應而改變。
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2022-5-26 10:55 上傳
圖1 打印過程示意圖和由此產(chǎn)生的網(wǎng)絡的重構機制
光固化后的樣品置于密閉烘箱中,,用己胺處理,,己胺的摩爾量等于酯鍵的摩爾量。如圖2a所示,,樣品VTES0%和VTE100%變成液體,,而其他樣品明顯保持原樣,。為了量化力學性能的變化,進行了拉伸試驗,,結果如圖2b所示,。其中,VTE40%試樣的楊氏模量變化顯著,,楊氏模量從7.6下降到1.3 MPa(近5倍),,斷裂應變從41上升到115%(近2倍)。以VTE40%為代表,,研究了網(wǎng)絡內(nèi)酰胺化反應的動力學,。結果如圖2c,反應時間越長am越高,,在4 h時達到65%的最大值(圖2d),。與模型化合物實驗的結果相比,我們推測轉(zhuǎn)化率的下降主要是由于鏈段在網(wǎng)絡中的流動受限,。圖2e展示了網(wǎng)絡的力學性質(zhì)逐漸發(fā)生變化,4 h后,,模量由7.6 MPa逐漸下降到1.3 MPa,,延長處理時間至6 h后,模量并沒有進一步顯著下降,。圖2f展示了胺含量Ra越大,,模量下降越大。
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圖2 (a)熱處理前后的VTEx樣品演示,。(b)試樣VTEx的力學性能,。(c) VTE40%在不同反應時間下具有代表性的傅立葉變換紅外(FTIR)光譜。(d) VTE40%的酯鍵轉(zhuǎn)化的時間演化,。(e) VTE40%不同退火時間t后的楊氏模量和斷裂應變,。(f)不同胺含量Ra (VTE40%)熱處理后的楊氏模量和應變斷裂。
本文報告了一種與自下而上DLP 3D打印兼容的可重構網(wǎng)絡,。該方法一方面,,保證了快速的凝膠和足夠的機械強度,另一方面,,可以重新控制印刷物的力學性能,。具有幾種潛在的應用,如極低模量橡膠的印刷,,由一種樹脂產(chǎn)生的各種性能的形狀記憶聚合物,,以及用于熔模鑄造的可熔模等。
參考文獻:方,,ZZ,; 石永平,; 張永輝; 趙,,Q,。 Wu, JJ 用于數(shù)字光處理 3D 打印的可重構聚合物網(wǎng)絡。 ACS 應用程序,。 母校,。 接口 2021、13 (13),、15584–15590
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