3D打印能否能形成萬(wàn)億市場(chǎng)，以及企業(yè)如何做大,？

航運(yùn)成本飆升和供應(yīng)鏈混亂導(dǎo)致物流緊縮,，促使人們重新評(píng)估制造地點(diǎn)。2020年以來(lái),，隨著一連串的IPO和SPAC狂潮,，已將大量資金注入3D打印行業(yè),。

根據(jù)國(guó)內(nèi)專家分析，今后二三十年,，能夠形成萬(wàn)億美元級(jí)別市場(chǎng)的“五大件”目前已經(jīng)初現(xiàn)雛形,。一是無(wú)人駕駛的新能源汽車，二是3D打印設(shè)備,，三是家用機(jī)器人,，四是柔性電子顯示，五是AR/VR眼鏡或頭盔,。那么問(wèn)題來(lái)了,，什么樣的3D打印能形成萬(wàn)億級(jí)別的市場(chǎng)規(guī)模？

△金屬3D打印制造的316L航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉盤

3D Systems總裁兼首席執(zhí)行官Jeffrey Graves博士說(shuō)到,；“我預(yù)計(jì)大規(guī)模定制不僅會(huì)成為2022年的重要趨勢(shì),，也會(huì)成為未來(lái)十年的重要趨勢(shì)。

盡管許多企業(yè)都渴望利用3D打印技術(shù)生產(chǎn)大量不同的零件,，但我認(rèn)為并不是每個(gè)組織都完全了解,，如何將該技術(shù)集成到自己的生產(chǎn)體系中。隨著越來(lái)越多的傳統(tǒng)企業(yè)接受3D打印技術(shù),，我預(yù)計(jì)未來(lái)還有有更多企業(yè)利用該技術(shù),，進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。

為了促進(jìn)將3D打印技術(shù),，集成到現(xiàn)有工作流程中,，我相信AI人工智能將發(fā)揮關(guān)鍵作用。僅引入該技術(shù)提供的設(shè)計(jì)靈活性,、上市速度或供應(yīng)鏈效率是不夠的,。為了讓公司保持競(jìng)爭(zhēng)地位，他們需要制定智能制造戰(zhàn)略,，將該技術(shù)有效且高效地融入整個(gè)工作體系中,。隨著越來(lái)越多的公司采用智能制造解決方案，我預(yù)計(jì)他們將看到,，AI人工智能如何實(shí)現(xiàn)自主制造——從而幫助提高生產(chǎn)力,，并增強(qiáng)將可擴(kuò)展性和靈活性。

展望未來(lái)十年,，我們還將看到該技術(shù)持續(xù)推動(dòng)醫(yī)療保健服務(wù)的轉(zhuǎn)型,。目前，3D打印技術(shù)已經(jīng)在該行業(yè)展示了強(qiáng)大的實(shí)力,，可以通過(guò)獨(dú)特的治療方式,，為患者提供個(gè)性化醫(yī)療保健，從而制定手術(shù)計(jì)劃和醫(yī)療設(shè)備,。

△手術(shù)植入的3D打印耳朵標(biāo)志著醫(yī)學(xué)進(jìn)步

生物打印將在醫(yī)療保健領(lǐng)域中發(fā)揮最要作用,。在過(guò)去的一年里,，無(wú)論是研究機(jī)構(gòu)還是私營(yíng)和上市公司，進(jìn)入該領(lǐng)域的人數(shù)都急劇增加,。我們已經(jīng)看到研究工作的范圍擴(kuò)大到,，包括新的技術(shù)和新材料，旨在創(chuàng)新醫(yī)藥和改良治療方案,，并希望有一天能生產(chǎn)出可移植的人體器官�,！�

Nexa3D聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官 Avi Reichental：“該技術(shù)將通過(guò)輕量化,、減少本地化的碳足跡、降低能源消耗,，和減少?gòu)U物以及向植物基材料過(guò)渡,，在扭轉(zhuǎn)全球變暖方面發(fā)揮關(guān)鍵作用。

在接下來(lái)的十年中,，3D打印將成為一種具有成本效益且實(shí)用的工具,，涵蓋從概念模型到售后備件的整個(gè)產(chǎn)品生命周期，以及介于兩者之間的所有內(nèi)容,�,！�

△通用汽車為2022款雪佛蘭Tahoe，采用3D打印技術(shù)大批量制造密封件

惠普個(gè)性化和3D打印業(yè)務(wù)總裁Didier Deltort：“消費(fèi)者行為正在發(fā)生歷史性轉(zhuǎn)變,。對(duì)于希望在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)中,，脫穎而出的品牌而言，個(gè)性化和可持續(xù)性是新的商業(yè)模式,。傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì),、制造方式和供應(yīng)鏈已無(wú)法滿足新的需求。

未來(lái)幾年,，隨著我們不斷改進(jìn)3D打印技術(shù),，越來(lái)越多的品牌，無(wú)論大小,，都將采用可自動(dòng)化,、更高性能、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的創(chuàng)新,，并且它們無(wú)處不在,。與復(fù)雜的設(shè)計(jì)、訂購(gòu)和物流系統(tǒng)相比,。它能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模個(gè)性化和可持續(xù)制造,。”

Stephan Kühr,，3YOURMIND創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官：“在未來(lái)10年的制造業(yè)方面,，我設(shè)想了由全球數(shù)字平臺(tái),，和技術(shù)推動(dòng)的新商業(yè)模式。所有制造商都將采用該技術(shù)進(jìn)行原型設(shè)計(jì),，尤其是大規(guī)模生產(chǎn),。

△這些汽車座椅，采用了新型FreeFoam光敏聚合物樹(shù)脂3D打印,，打印后可在烤箱中膨脹,。左邊的座位展示了3D打印后，但膨脹之前,，而右邊展示了快速穿過(guò)烤箱,，膨脹后的座位

屆時(shí)，所有與3D打印技術(shù),、質(zhì)量認(rèn)證,、數(shù)據(jù)收集相關(guān)的障礙將被取消。這些新的工業(yè)5.0工廠將是可持續(xù)的,、互聯(lián)的和數(shù)字化的,。通過(guò)這個(gè)，我希望創(chuàng)造力會(huì)變得無(wú)限,，新的制造模式是將人工智能,、機(jī)器人技術(shù)和數(shù)字孿生技術(shù)完全集成，推動(dòng)我們探索物聯(lián)網(wǎng)的極限,，我等不及要看這個(gè)了,！ ”

行業(yè)專家談?wù)撈髽I(yè)如何做大
該領(lǐng)域的創(chuàng)業(yè)風(fēng)險(xiǎn)很高，技術(shù)路線眾多且迭代快,。比如15年CLIP剛出的時(shí)候,，大家驚嘆這個(gè)技術(shù)厲害材料好，打鞋子,、打襯墊,，打一些彈性體。結(jié)果剛剛,，DM發(fā)布了個(gè)新的彈性體打印技術(shù),，可能讓CLIP前幾年建立的優(yōu)勢(shì)直接抵消。再比如過(guò)去打陶瓷大家采用光固化的路線,，國(guó)內(nèi)挺多在做,，結(jié)果剛剛佳能搞出了個(gè)粉末燒結(jié)的陶瓷技術(shù)，它和光固化陶瓷是互補(bǔ)關(guān)系嗎,？顯然不是的,，更多是直接來(lái)取代。以及LCD和DLP之爭(zhēng),，SLS和MJF之爭(zhēng),，本質(zhì)是我的多了你的就少了,。

同樣3D打印和傳統(tǒng)加工是互補(bǔ)嗎？行業(yè)專家認(rèn)為更多的是競(jìng)爭(zhēng),。一個(gè)零件只可能采用一種工藝做一次,，不可能做兩次，SLA的發(fā)展實(shí)際就是搶了CNC測(cè)試件的市場(chǎng),。

△金屬3D打印可以生產(chǎn)堅(jiān)固而復(fù)雜的金屬部件

所以3D打印要做大要發(fā)展,，必須得直面和傳統(tǒng)加工工藝的競(jìng)爭(zhēng)，想方設(shè)法的降成本,、提效率,、增強(qiáng)性能，簡(jiǎn)化流程,。樂(lè)觀的一面是短短五六年時(shí)間我們看到3D技術(shù)的進(jìn)化非常的快,，比如在傳統(tǒng)光固化技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)了CLIP這種高速光固化,，傳統(tǒng)FDM上進(jìn)化出了碳纖維復(fù)合技術(shù),，點(diǎn)激光SLS燒結(jié)發(fā)展成Flight和面噴射的MJF。

SLM一直受困于支撐和效率,，現(xiàn)在出現(xiàn)了多激光和無(wú)支撐,，并且在朝向著區(qū)域燒結(jié)進(jìn)化。此外粘接劑技術(shù)即將成熟,，這些事件幾乎都發(fā)生在過(guò)去的5-6年時(shí)間,。可以想象未來(lái)幾年3D打印領(lǐng)域的創(chuàng)新會(huì)越來(lái)越多,，越來(lái)越快,。

不利的一面是3D打印在國(guó)內(nèi)才剛剛起步，應(yīng)用點(diǎn)少市場(chǎng)規(guī)模小,，從業(yè)者不斷涌入競(jìng)爭(zhēng)加劇,，從材料、到設(shè)備,、到服務(wù),，每個(gè)領(lǐng)域幾乎都是血戰(zhàn)，利潤(rùn)率低能盈利的企業(yè)少,，加上技術(shù)迭代存在一些未知風(fēng)險(xiǎn),。因此，3D打印要真正實(shí)現(xiàn)和等材,、減材三分天下,，恐怕至少還得二三十年，這這過(guò)程中我們能不能熬的下去,，這是企業(yè)首要考慮的問(wèn)題,。