參數化設計+3D打印，將成為鞋企突圍的新風口,？

近年來,，在疫情的影響下，鞋類企業(yè)尤其是老牌鞋企進入了持續(xù)低迷期,。9月份,，有10家鞋履上市企業(yè)公布了2022年上半年的業(yè)績。從數據來看,，今年鞋履行業(yè)的整體增速有所放緩,。（來源：中國商報）

圖片來源：中國商報

分析指出，一方面因為鞋類市場同質化嚴重,，產品研發(fā)設計能力不足,，導致消費者購買欲望下降；另一方面周期長且成本高的供應鏈,、高庫存壓力也給了鞋企重重一錘,。

轉型升級與3D打印

在此背景下，很多鞋企嘗試轉型升級,。3D打印作為一種對標傳統(tǒng)的鞋類開發(fā)和生產方式,，再次吸引了眾多鞋履品牌的關注。

回首3D打印鞋業(yè)的發(fā)展,，從2012年到2022年,，十年的時間，3D打印造鞋這條路并不簡單,，很多企業(yè)紛紛涌入又逐漸退出,。

然而，大浪淘沙始見金,，有一批執(zhí)著于技術研發(fā)的企業(yè)披荊斬棘,，讓3D打印造鞋一步步突破了打印效率、材料性能的壁壘,，并最終實現了批量化大規(guī)模生產,，守得云開見月明,。

今年9月份，國際知名分析機構SmarTech Analysis在鞋類增材制造的研究報告中提到,，到2030年,，鞋類3D打印市場年收入（包括所有增材制造硬件，材料和應用）將接近90億美元（約630億人民幣）,。

從長遠發(fā)展來看,，3D打印必將是鞋企開發(fā)新品、市場突圍的新風口,。而市場上,，以3D打印技術為主導的品牌產品表現也讓人非常振奮。

阿迪達斯 ADIDAS

今年,，阿迪達斯推出了全新4DFWD 2跑鞋（*圖片來源于網絡）,，是以Futurecraft 3D為藍本演變出來的。網友評論到：“像蜂巢一樣的中底,，帶來了全新的腳感,，像是未來人穿的鞋�,！�

從阿迪達斯研發(fā)第一款3D打印概念鞋至今已經7年的時間,，我們能看到3D技術在運動鞋領域的樣貌從逐漸模糊到清晰，并且開始規(guī)�,；�,、大眾化。

亞瑟士 ASICS

ASICS在尤金世錦賽上推出專注于賽后修復領域3D打印拖鞋——ACTIBREEZE™ 3D SANDAL,，一舉成為全球明星爆款,，號稱拖鞋之王。這款拖鞋讓人眼前一亮的正是其一體打印成型的工藝,、出乎意料的“腳感”,。

作為ACTIBREEZE™ 3D SANDAL背后的生產商，清鋒為ASICS提供了包含設計,、材料,、打印、智能工廠在內的全鏈條數字化3D打印解決方案,，顛覆了傳統(tǒng)鞋業(yè)的制作方式,，正在引起一場3D打印鞋類市場新革命。

一,、“時間”革命

快速開發(fā),、驗證、導入市場

鞋企想要迅速突圍,，就需要通過不斷推出新產品來打開市場的機遇,，但這非�,？简炂髽I(yè)快速設計和導入市場的能力。

而現有鞋類制造工藝相當復雜,，主要分為開發(fā),、量產兩大步驟，其中開發(fā)技術要經過設計,、試樣、開模等等多個步驟,。

一雙鞋從概念到導入市場可能需要一年甚至幾年的時間,。而鞋類開發(fā)其實從概念設計開始就已經產生了一個大的分水嶺，鞋子所展現出來個性化外觀,、獨特的功能性,，其背后離不開無數次的反復修改、無數次開模,，期間造成的漫長的開發(fā)周期和成本是難以想象的,。

清鋒的鞋類開發(fā)解決方案帶來的第一個革命就是“時間”。

此外,，在量產階段,，清鋒擁有生產級的3D打印機Lux 3+及Lux 3Li+，能夠進行批量化的生產,，因其無需開模也不需要人工組裝,，一體成型打印出來的鞋產品可直接進行穿戴，且操作相對簡單,，對于技術性人員和組裝人員的需求不高,，能夠幫助企業(yè)極大地減少因為量產所花費的人工成本。

相較于傳統(tǒng)開發(fā)+量產的制鞋技術,，清鋒的3D打印鞋最快可以在兩個月內設計,、開發(fā)并制造出來，例如ASICS東京奧運會紀念款人字拖,。

二,、“材料”革命

高昂研發(fā)周期及成本，行業(yè)鮮有突破

在鞋業(yè)開發(fā)的過程中,，材料的研發(fā)也是其難點之一,。

一雙鞋的回彈性能主要是由中底材料所決定的，而現階段大部分鞋企都采用EVA,、TPU等材料發(fā)泡而成,。

“如何泡沫化？用什么樣的基底,？泡沫化后如何組合,？材料最終能夠達到什么樣的效果,？”都是企業(yè)研究的重點，而且材料的研發(fā)可謂是失之毫厘謬以千里,。

但清鋒的EM彈性材料不同,，它不僅擁有高回彈、抗撕裂,、耐彎折,、耐拉伸等多重力學性能，還可以結合晶格結構和參數化設計做到完全的數據化,。

清鋒在材料,、打印技術和軟件方面的全球專利布局和完整的知識產權架構，也是贏得國際品牌認可和取得合作的重要原因,。大多數國際品牌在尋找新技術的時候,，最先看的就是IP也就是知識產權，IP是企業(yè)將產品推向全球市場的保障,，也是清鋒能夠與全球品牌合作的基石,。

通過3D打印結合晶格結構實現不同區(qū)域不同軟硬度，這種新技術路線對鞋行業(yè)未來發(fā)展具有深層次的貢獻價值,，也是眾多鞋企想要嘗試3D打印的原因,。然而，傳統(tǒng)鞋品牌想要做3D打印鞋卻面臨巨大的壓力,，其中重要的原因就來自“晶格的設計”,。

受制于過去軟件、設計工具等易用性不強,、學習起來非常困難,，想要學好更是難上加難，導致晶格設計很難實現,，教育市場的成本也很高,。而清鋒包含軟件、材料,、硬件的整套解決方案可以幫助合作伙伴快速解決這個問題,。

清鋒自研的增材設計軟件LuxStudio晶格軟件,是一個簡單易操作、不挑配置,、“小白”設計師都能夠輕松上手的增材設計軟件,。只需要給予一個精確的軟硬度數值，就能根據用戶對腳感和功能屬性的要求,，進行大量的參數化設計優(yōu)化和力學仿真,，最終選擇出滿足客戶要求的晶格設計方案，來達到符合消費者穿著的軟硬度,。

在使用上,，清鋒的EM彈性材料在經歷了100萬次的回彈測試后,，依舊能夠保證如初的回彈性，大幅提高鞋子的使用壽命,，這也是傳統(tǒng)的發(fā)泡材料所達不到的,。

三、“庫存”革命

解放高壓庫存,，按需生產,，落實低碳

設計、開發(fā)完畢后,，企業(yè)就進入到了鞋子的量產階段,。

鞋子是季節(jié)性的商品，每個季度要備齊不同鞋碼的貨品,，制鞋企業(yè)一次會生產十萬甚至幾十萬雙鞋，這必然會導致大量的庫存,。

據了解,，國內鞋企星期六在2016年庫存占到了總資產的50.16%，按照當時庫存以及售賣的數量,，即便是在不生產鞋的情況下,，光庫存就能夠讓星期六維持兩年。（來源：中國商界雜志社）,。

1 解放高壓庫存

現行的銷售及訂銷模式,，也會造成庫存浪費，大多數鞋企會選擇去銷毀這一批庫存,，其中造成的不僅是成本的增加還有對整個環(huán)境的影響,。

3D打印技術的出現已經改變了這一特性，因為其無需開模,，一體成形的打印工藝首先避免了材料切割產生的浪費,，同時3D打印生產速度快，能夠做到按需生產,，有效減少庫存積壓,，減少成本浪費。

2 按需生產

清鋒的3D打印全套解決方案包含設計,、材料,、打印、智能工廠在內的全鏈條供應,，可以為企業(yè)提供設備進行產品的快速開發(fā)驗證,。

清鋒的智能工廠還可以滿足客戶的不同需求，例如大規(guī)模產品的研發(fā)及批量生產,、小規(guī)模產品的研發(fā)制造,、以及客戶自主研發(fā)產品的批量化生產,。

可以說，清鋒的3D打印顛覆了傳統(tǒng)產線的大規(guī)模生產模式,，解放企業(yè)因高壓庫存帶來的風險,。

3 落實低碳

3D打印在應對碳中和方面有著非常積極的作用。

相比傳統(tǒng)鞋業(yè)因為大規(guī)模生產導致的資源浪費和環(huán)境污染帶來的高碳排,，3D打印能夠達到幾乎100%材料利用,，快速、按需制造可減少人工,、時間成本,，尤其是在國內制定了2025年達到全面碳中和的大背景下，使用3D打印技術制鞋也是響應國家政策的一種新方式,。

大數據,、物聯網等技術的興起，科技正在改變傳統(tǒng)制鞋業(yè),，而3D打印技術就是幫助鞋企提升品牌和增加產品多樣性促進銷售的“黑科技”,，不僅是因為3D打印能夠快速將產品從概念導入市場，更是因為3D打印產品本身帶來的更高舒適度及個性化定制,，是鞋企在市場競爭所需的核心條件,。

其實不僅僅是鞋業(yè)，3D打印作為一種新的制造工藝,，能為醫(yī)療,、教育、航空航天,、工業(yè)等各行各業(yè)提供更多可能性和機會,，通過創(chuàng)造核心競爭力，扎根于這片藍海,。

清鋒鞋類解決方案

壹 確認產品核心需求

根據用戶對腳感和功能屬性的要求,，確認其核心需求。

貳 數字,、材料雙驅動,，精準把控3D打印鞋性能

1 參數化設計
增材制造晶格設計軟件LuxStudio

清鋒擁有行業(yè)廠商鮮有的增材設計軟件——LuxStudio，可實現模型自動晶格化生成與參數化設計優(yōu)化,。通過對3D打印鞋進行大量的參數化設計優(yōu)化和仿真,，調整不同數據，改變不同區(qū)域的密度,，甚至晶胞的類型,，用數字化的方式讓3D打印鞋達到客戶認可的腳感和功能屬性。

2 高分子材料
自主研發(fā)EM彈性材料（光敏樹脂）

清鋒擁有自主研發(fā)、全球級專利的EM高彈性材料,，在回彈性,、抗撕裂性、耐彎折性等方面有著異常突出的力學性能,，在3D打印鞋,、坐墊、枕頭等高彈性應用場景都有著不錯的表現,。

叁 快速開發(fā),，將3D打印鞋概念導入市場

1 快速打印測試
LEAP極速3D打印機Lux 3+系列和iLux Pro

清鋒的3D打印鞋制作通過數字化產線將概念1：1復刻，且無需開模利用在線仿真可完成對3D打印鞋性能的初步測試,，同時清鋒自研LEAP™極速3D打印技術,，可幫助企業(yè)進行快速開發(fā)，設計出來即可打印進行驗證,。

2 智能工廠
批量化生產

清鋒智能工廠的柔性制造生產顛覆了傳統(tǒng)產線的生產模式,，不僅可以進行產品設計、生產的全流程開發(fā)制造,，也可以應對客戶不同規(guī)模的生產,，例如大規(guī)模產品的研發(fā)及批量生產、小規(guī)模產品的研發(fā)制造,、以及客戶自主研發(fā)產品的批量化生產需求都可以在清鋒得到滿足。