開發(fā)出電弧熔絲設(shè)備,，中石油3D打印了一個(gè)4.9噸的大件兒

來源：中國石油報(bào)

掌握核心技術(shù)

加碼智能制造

3D打印也稱增材制造

是以數(shù)字模型為基礎(chǔ)

將材料逐層堆積制造出實(shí)物

的新型制造技術(shù)

是引領(lǐng)新一輪科技革命

和產(chǎn)業(yè)變革的核心技術(shù)

發(fā)展前景廣闊

△中國石油增材制造試驗(yàn)研究平臺

2022年11月17日

工程材料研究院收到

中國石油和石油化工設(shè)備工業(yè)協(xié)會

新產(chǎn)品鑒定證書

該院在中國石油

首套增材制造試驗(yàn)研究平臺上

采用電弧3D打印技術(shù)

自主設(shè)計(jì)完成的

油氣管道工程用

TE555低溫大口徑厚壁三通

總體達(dá)到國際先進(jìn)水平

三通是油氣輸送管道工程中重要且用量較大的管件,，其質(zhì)量優(yōu)劣以及承載能力的高低，直接影響整個(gè)管道的完整性和運(yùn)行安全,。

CMT增材+埋弧

2022年3月,，工程材料研究院增材制造團(tuán)隊(duì)經(jīng)過2年多不懈努力，建成了中國石油首套增材制造試驗(yàn)研究平臺,。該平臺使用電弧作為熱源熔化金屬絲材,，特別適合制造大型金屬零部件。

利用這一重要成果,，該團(tuán)隊(duì)圍繞傳統(tǒng)熱拔工藝易造成三通不同部位組織和性能差異,、存在脆性失穩(wěn)開裂風(fēng)險(xiǎn)等問題，積極開展產(chǎn)品建模,、個(gè)性化設(shè)計(jì),、智能制造等核心技術(shù)攻關(guān)，成功開發(fā)并3D打印出適用于零下60攝氏度和零下45攝氏度,，兩種低溫厚壁大口徑三通產(chǎn)品,。經(jīng)國家石油管材質(zhì)量檢驗(yàn)檢測中心檢驗(yàn)，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求,。

據(jù)了解,，此次通過鑒定的低溫厚壁三通，直徑為1219毫米,，重量達(dá)到4970千克,，主、支管厚度67毫米且均勻一致,，肩部圓角補(bǔ)強(qiáng)厚度164毫米,。整個(gè)打印過程安全高效，大幅減少了傳統(tǒng)制造方式的工序流程,，提高了自動化程度和材料利用率,，并可根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用環(huán)境及性能要求，快速靈活調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),、尺寸和材料成分，具有質(zhì)量穩(wěn)定,，各部位性能差異小,，無厚度效應(yīng)和方向性等諸多優(yōu)點(diǎn)，為油氣領(lǐng)域大型金屬零部件小批量,、定制化生產(chǎn)以及創(chuàng)新設(shè)計(jì),、研發(fā)等，提供了更具成本效益的解決方案,。

工欲善其事

必先利其器

從追趕到引領(lǐng)

從制造到“智”造

中國石油

面對新機(jī)遇,、新挑戰(zhàn)

正憑借科技創(chuàng)新

挺起錚錚鋼鐵脊梁