導(dǎo)讀:3D 打印領(lǐng)域快速增長的商業(yè)化已經(jīng)導(dǎo)致陶瓷和金屬等特定垂直領(lǐng)域的大規(guī)模增長,。根據(jù)MarketsandMarkets™ 分析公司2021年發(fā)布的一份報告表明,,陶瓷 3D 打印市場到 2025 年可能達到 3.84 億美元( https://www.marketsandmarkets.co ... rinting-ceramic.asp),。相比之下,,金屬市場被認為是增材制造領(lǐng)域增長最快的市場之一,,預(yù)計到 2032 年將超過 180億美元,。
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2022-11-30 20:54 上傳
使用陶瓷/金屬材料進行3D打印能夠創(chuàng)建具有卓越機械性能的復(fù)雜零件。NanoParticle Jetting™技術(shù)是增材制造領(lǐng)導(dǎo)者 XJet公司的標志性工藝,,該技術(shù)可與陶瓷和金屬兼容,,為大規(guī)模制造高質(zhì)量、幾何形狀復(fù)雜的零件提供了自動化,、安全,、環(huán)保的途徑。為了解有關(guān)該技術(shù),、其優(yōu)勢和 XJet 獨特方法的更多信息,,3DN采訪了該公司的首席營銷官蓋伊·齊默爾曼(Guy Zimmerman),具體訪談內(nèi)容如下:
3DN:你能介紹一下你自己和Xjet嗎,?
我叫蓋伊·齊默爾曼,。我最近作為 CMO 加入了 Xjet,因為公司正在為增長做準備,。我有豐富的經(jīng)驗,,但最相關(guān)的是我在全球業(yè)務(wù)方面的背景。與此同時,,Xjet 是一家 3D 打印機制造商,,致力于應(yīng)對增材制造、金屬和陶瓷領(lǐng)域最具挑戰(zhàn)性的領(lǐng)域,。高質(zhì)量,、隨時可用的金屬和陶瓷部件進入制造階段,,而不是進入原型制作階段:這就是使用我們自己的專利 NanoParticle Jetting™ (NPJ) 技術(shù)的雄心壯志。
與此同時,,Xjet 是一家 3D 打印機制造商,,致力于應(yīng)對增材制造、金屬和陶瓷領(lǐng)域最具挑戰(zhàn)性的領(lǐng)域,。使用我們自己的專利NanoParticle Jetting™(NPJ)技術(shù),,能夠生產(chǎn)高質(zhì)量、可直接使用的金屬和陶瓷部件,,而非原型設(shè)計,,這就是我們的雄心壯志。
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△蓋·齊默爾曼
3DN:NPJ 是如何運作的,?該技術(shù)有什么優(yōu)勢,?
△NPJ技術(shù)的工作原理
NPJ技術(shù)提供干凈、自動化的高質(zhì)量金屬和陶瓷零件制造,,無需粉末,、人工或后處理。促成這一突破的是 XJet 基于納米顆粒直接材料噴射的獨特增材制造工藝,,該工藝使用最堅硬的材料大規(guī)模打印高分辨率部件,。在這個過程中,支撐材料和主要材料都是墨水,,而不是粉末,,這是增材制造的革命性做法。
讓我們更深入地了解打印過程,,它主要包括:打印-清洗-燒結(jié)3個過程,,基本原理是使用基于納米顆粒的可采購材料。有了這個,,我們能夠同時打印材料和支撐物,,這是一種非常堅硬但可溶的材料。一旦我們完成構(gòu)建,,支撐就會通過自動過程在水中被沖走,。最后的燒結(jié)階段在標準工業(yè)熔爐中完成,但溫度明顯低于粉末床熔融一類的解決方案,。這可實現(xiàn)最高的復(fù)雜性,、準確性和水平表面。它還消除了與設(shè)計相關(guān)的約束,。該技術(shù)以及薄納米顆粒層和可溶性支撐物的使用使得能夠創(chuàng)建復(fù)雜,、精確的幾何形狀,包括內(nèi)部組件,。
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△Xjet有能力做出一系列優(yōu)秀的解決方案
結(jié)果是直接從流程中獲得高質(zhì)量,、高精度的零件,。打印部件不需要任何額外的處理或機加工。就像XJet 的口號一樣,,您需要做的就是打印,、清洗和燒結(jié)。
納米粒子帶來的另一個優(yōu)勢與打印非常薄的層的能力有關(guān),。密度水平明顯高于其他增材技術(shù),,達到最高水平的材料純度、密度和表面光滑度,。這顯著提高了部件的性能并降低了燒結(jié)效應(yīng),。
如您所知,燒結(jié)過程將顆粒變成實際材料,,這通常會導(dǎo)致顯著收縮,。借助 XJet 的技術(shù),該過程在低于 200 攝氏度的溫度下完成,,從而節(jié)省時間,、提高密度并降低各向同性和整體收縮率。收縮沿x,、y 和 z 軸保持不變,,導(dǎo)致最終零件沒有變形。這種專有的突破性技術(shù)被封裝在一個高產(chǎn)量的制造系統(tǒng)中,。它是一種數(shù)字化、自動化的過程,,而不是導(dǎo)致零件質(zhì)量較低的手動,、不安全、污染的過程,。
3DN:Xjet的解決方案有哪些應(yīng)用,?
我們與市場領(lǐng)先的客戶一起瞄準所有三個行業(yè)領(lǐng)域的特定垂直和應(yīng)用:工業(yè)、醫(yī)療和消費品,。
談到陶瓷,,主要是氧化鋁和氧化鋯,它們具有非常高的耐熱性,、耐腐蝕性和電氣隔離性,,我們?yōu)檫@個市場帶來的設(shè)計自由為工業(yè)應(yīng)用開創(chuàng)了新的機會(如半導(dǎo)體制造設(shè)備零件、熱交換器和電力連接器,、吸波天線和電氣板零件),。
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△Xjet參加了 Formnext 2022
牙科植入物和牙冠是我們正在進入的另一個明顯的垂直市場,這是當(dāng)今不斷增長的醫(yī)療市場之一,。在消費品方面,,我們專注于高價值的可穿戴設(shè)備,,如高端耳塞(這是一個有趣的應(yīng)用,因為打印部件非常小,,不導(dǎo)電,,并且經(jīng)過定制以提供頂級聲學(xué)質(zhì)量)和奢侈手表。
我們甚至在我們的高性能 Carmel1400 系統(tǒng)中制造了幾個陶瓷部件,,所以基本上我們用自己的機器打印自己的部件,。對金屬材料的進行NPJ制造事實上是市場上的一種較新的技術(shù),它能取代傳統(tǒng)的 MIM(金屬注射成型)用于小批量和高種類零件,,如手術(shù)設(shè)備,、液壓系統(tǒng)零件等。
我們支持一系列需要大量零件的獨特應(yīng)用,,取代了多項傳統(tǒng)技術(shù),。其中包括 MIM(金屬注射成型)、CNC 和熔模鑄造,,這是一種小型零件的核心成形技術(shù),,當(dāng)零件產(chǎn)量低于 20,000 時,它就會陷入困境,,這使我們的技術(shù)成為更經(jīng)濟的選擇,。
3DN:Xjet 為什么決定推出金屬解決方案?
在我們與市場領(lǐng)導(dǎo)者和陶瓷技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者建立陶瓷技術(shù)之后,,我們最終完成了產(chǎn)品組合中金屬部分的開發(fā),,采用兩種領(lǐng)先的不銹鋼材料。金屬是一個更大和多樣化的市場,。開發(fā)金屬解決方案更具挑戰(zhàn)性,,但我們已經(jīng)達到了前所未有的性能水平,甚至優(yōu)于陶瓷,。2022 年初,,我們在經(jīng)過漫長的評估過程后將其推向市場。
它現(xiàn)已上市,,我們在Formnext 2022上展示了它,,并獲得了該技術(shù)領(lǐng)先的測試版用戶的推薦。參觀者了解了這種金屬解決方案如何與多種基于粉末的技術(shù)競爭,,作為一種自動化,、清潔的金屬工藝,具有明顯的優(yōu)勢,,可用于多個領(lǐng)域,。
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△Xjet打印金屬材料的設(shè)備
金屬NPJ技術(shù)提供了幾個好處。首先,我們能夠開發(fā)出可與金屬一起使用的可溶性支撐材料,,這對許多用戶來說是一個巨大的優(yōu)勢,。另一個是零件的高質(zhì)量表面水平,無需任何額外工藝即可直接從機器中取出,。第三個好處是可以精確地生產(chǎn)高度復(fù)雜的零件,,這對許多應(yīng)用來說都是一個巨大的優(yōu)勢。
為了說明這一點,,我們可以用不銹鋼作為一個整體來打印高級手表的腕帶,。它可能需要一點點拋光,但僅此而已,。我們能夠打印得如此精確,,以至于我們可以在零件內(nèi)部打印腕帶軸承,無需組裝,。NJP 使用戶能夠打印極其精確,、高性能的金屬部件,這要歸功于噴射相對于粉末的獨特能力,。我們專注于希望在各種面向消費者的垂直行業(yè)中創(chuàng)建高性能,、精確零件的用戶。
3DN:您引以為豪的另一個方面是流程的可持續(xù)性,。它到底有多環(huán)保,?
首先,它是安全的,。這些材料是安全的,,它們裝在密閉的瓶子里,沒有有毒顆�,;蛴坞x粉末,。對于操作它的人來說,這是一個安全的過程,,而對于許多增材制造和傳統(tǒng)過程而言,情況并非如此,。此外,,它使用的材料量恰好是零件所需的。它不會在真正的增材制造過程中浪費任何東西,。
我們的支撐材料可溶于水,,可以安全排出。它含有一些礦物質(zhì),,但非常安全,,在某些地方可以作為飲用水使用。這對人類和環(huán)境都更安全,因為它幾乎消除了廢物處理問題,。
最后但同樣重要的是,,與許多其他工藝相比,我們的燒結(jié)也更加環(huán)保,。它通常是該過程中最耗能的部分,,但由于我們在相對較低的溫度下進行較短的時間,因此我們節(jié)省了大量能源,。這些關(guān)鍵因素使 NJP 成為金屬和陶瓷領(lǐng)域最環(huán)保的工藝之一,。
結(jié)語
總而言之,NPJ 技術(shù)具有三個主要優(yōu)勢,。墨水中的納米顆粒使其更安全,、更準確,達到更高的密度,。第二個好處植根于構(gòu)建過程,,打印最薄的層以實現(xiàn)無與倫比的無限復(fù)雜性和真正的功能設(shè)計。第三個是環(huán)保因素:我們的零件可以用水清洗,,不會留下任何殘留物,。
該過程本身僅包含三個步驟:打印、清洗和燒結(jié),。展望未來,,我們相信該技術(shù)將成為陶瓷和金屬、工業(yè),、高質(zhì)量,、復(fù)雜零件制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要組成部分。您可以在XJet的網(wǎng)站上( https://www.xjet3d.com/)了解有關(guān)的更多信息,。
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