無支撐3D打印能否實現(xiàn),？

導讀：增材制造 (AM) 中的無支撐結(jié)構(gòu)是指在3D打印中不使用支撐結(jié)構(gòu)進行部件制造的生產(chǎn)方式,。支撐結(jié)構(gòu)在3D打印過程中常常需要,，比如在懸臂結(jié)構(gòu),、精細結(jié)構(gòu)等處添加支撐,，以加強部件結(jié)構(gòu)的強度,，保證打印的順利進行,。支撐的大小和結(jié)構(gòu)通常取決于打印零件的大小和形狀。這些支撐被技術(shù)人員巧妙地”放置“,，以防止因熱應力而變形,，并保護成型部件免受重涂刮刀的損壞。支撐還可以在構(gòu)建過程中為零件提供額外的剛度,，將其連接到構(gòu)建板上以保持其穩(wěn)定,。但是支撐結(jié)構(gòu)在后續(xù)去除過程中會較為復雜和耗時，而且會降低打印零件的精度,。研究人員已經(jīng)提出了無支撐打印的概念,，本質(zhì)上是在3D打印過程中，取消支撐結(jié)構(gòu),，允許部件完全獨立地構(gòu),，提高打印精度。那么無支撐打印真的能實現(xiàn)嗎,？



支撐3D打印的優(yōu)點和缺點



支撐件本質(zhì)上是在零件下方人為添加的小型凸起結(jié)構(gòu),。在某些情況下，如果沒有正確的支撐,，零件將無法完全成型,，最常見的原因是帶有懸垂結(jié)構(gòu)的零件和帶有孔的零件。例如,，當打印斜坡的底部時,，如上圖所示，隨后的每一層都稍微超出前一層一部分,。這就引發(fā)了一些問題：一些部件延伸到結(jié)構(gòu)外部,，重力將開始將其”拉下“。45°規(guī)則目前懸垂打印中公認的規(guī)則,，該規(guī)則認為小于或等于 45° 的斜率可以打印,，比45°大的斜率要加支撐。雖然使用支撐支持仍然是許多復雜應用程序的要求,，但它們是以材料,、打印時間和額外的后處理步驟為代價的。

●缺點一：打印時間
每個支撐都需要隨著構(gòu)建的每一層逐步打印,，就像零件本身是逐層創(chuàng)建的一樣。這會導致更長的打印時間,，從而降低效率并使用更多能源,，以多種方式影響構(gòu)建成本,。

●缺點二：材料消耗
由于支撐的構(gòu)造方式與正在建造的其余部分相同，這意味著需要額外的材料來制造它們,。支撐在后處理中從最終產(chǎn)品中移除并作為廢料處理,，這會影響時間和成本。

●缺點三：后處理
大多數(shù) 3D 打印部件都會經(jīng)過后處理階段,，根據(jù)完成部件的要求,，該階段可能包含多個步驟。與沒有支撐的結(jié)構(gòu)的零件相比,，擁有更多支撐的建筑需要更長,、更密集的后處理過程。這個耗時的過程不僅需要人工,，而且還需要額外的成本,。在某些情況下，有些支撐還不能去除,，殘留在零件內(nèi)部,。雖然這不會影響零件的正常工作，但它們會增加零件重量并影響零件的整體性能,。


△帶有藍色傳統(tǒng)支撐結(jié)構(gòu)的葉輪和這種無支撐葉輪的先進設(shè)計可減少 15% 的材料,。（圖片由 EOS 提供。）

無支撐打印的優(yōu)勢
利用無支撐3D打印,，AM工藝可以在經(jīng)濟,、環(huán)境和生產(chǎn)時間方面得到改進。具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

●縮短生產(chǎn)時間：
如果打印機中的激光不需要不斷地向支撐層提供能量,，則構(gòu)建時間會隨著每個支撐層的移除而減少,。公司可以顯著減少生產(chǎn)時間。

●節(jié)省后處理資源：
沒有支撐意味著后處理過程可以完全不考慮去除步驟,，從而對交貨時間產(chǎn)生積極影響,。后處理中花費的大量時間都集中在移除支撐上，包括之后表面處理,。無支持的構(gòu)建將消除如此密集的后處理調(diào)整,，從而更快、更經(jīng)濟地完成零件,。

●減少材料使用和對環(huán)境的影響：
考慮到可持續(xù)性和負責任的制造,，很明顯，不使用支撐,，甚​​至減少支撐的尺寸和數(shù)量將意味著更少的材料浪費,。這也減少了能源消耗，降低了 3D 打印的經(jīng)濟和環(huán)境成本,。

免支撐3D打印是否能實現(xiàn),？
現(xiàn)實情況是,，100% 無支撐增材制造目前不可能適用于所有幾何形狀的零件，但這并不是說它不會在未來出現(xiàn),。南極熊獲悉,，EOS Additive Minds最近取得了一些成果，以接近無支持打印的最終目標,。


△葉輪在 EOS M 290 上使用優(yōu)化工藝構(gòu)建,，沒有內(nèi)部支撐，成本降低了 35%,。（圖片由 EOS 提供,。）

金屬 AM 的限制可能是在沒有支撐的情況下無法打印某個懸垂角度。沒有支撐,，由于打印過程中曝光引起的殘余應力,，懸垂部分有翹曲的風險，從而限制了金屬增材制造系統(tǒng)的用戶,。由于行業(yè)領(lǐng)導者的創(chuàng)新思維,，關(guān)鍵的45度角現(xiàn)在正在受到質(zhì)疑和挑戰(zhàn)。許多軟件和參數(shù)包現(xiàn)已可用,，使用戶能夠在不影響零件質(zhì)量的情況下以更大的角度打印懸垂和橋接,。

此次帶護罩的葉輪的案例就是突破了懸垂角度的限制，實現(xiàn)了無支撐構(gòu)造,。這個特殊項目還完全消除了內(nèi)部支撐,，大大降低了后處理程序的復雜性，并將總體生產(chǎn)成本降低了35%,。流程開發(fā)團隊從此類創(chuàng)新項目中獲取了研究成果,，并將其應用到3D打印軟件的標準流程中，這意味著任何用戶都能輕松上手進行無支撐打印,。