2023年4月3日,,南極熊獲悉,,工程材料公司Uniformity Labs宣布推出用于激光粉末床熔合的UniFuse IN718鎳合金新材料,。該公司表示,,與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的粉末相比,該產(chǎn)品具有更高的產(chǎn)量和更優(yōu)異,、更均勻的機(jī)械性能,。
Untitled design-237.jpg (42.96 KB, 下載次數(shù): 82)
下載附件
2023-4-3 18:33 上傳
△由UniFuse IN718鎳合金打印的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片
該公司聲稱(chēng),相較于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手采用同類(lèi)最佳機(jī)械性能的低層厚度掃描策略,該材料實(shí)現(xiàn)了2.2倍更快的曝光時(shí)間和“卓越”,、更均勻的機(jī)械性能,。并且,該公司優(yōu)化了激光粉末床熔合 (L-PBF) 打印參數(shù),,采用60μm的層厚和400W的激光功率,。
根據(jù)Uniformity Labs的說(shuō)法,更高的振實(shí)密度和優(yōu)化的粒度分布可形成高度均勻,、密度更高的粉末床,,從而以最高的吞吐量生產(chǎn)可重復(fù)的零件。
Cam_Tray_AlSi10Mg.jpg (46.24 KB, 下載次數(shù): 94)
下載附件
2023-4-3 18:33 上傳
△今年2月份,,Uniformity Labs宣稱(chēng)為50um和90um層厚的UniFuse AlSi10Mg優(yōu)化參數(shù)
該公司進(jìn)一步表示,,這將允許使用Uniformity粉末的客戶(hù),生產(chǎn)具有改進(jìn)和可重復(fù)機(jī)械性能的部件,,這在以顯著更高的構(gòu)建速率打印,、利用更厚的構(gòu)建層和更有效地使用L-PBF激光器時(shí)也是可能的。
Uniformity Labs創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Adam Hopkins表示:“借助UniFuse IN718,,我們提供了一流的機(jī)械性能,、表面光潔度、印刷良率和部件可靠性,,并顯著提高60μm層厚的打印吞吐量,。這對(duì)于推動(dòng)3D打印技術(shù)作為工業(yè)制造的可行支柱具有重要意義,并表明我們的技術(shù)和工藝兌現(xiàn)了絕不妥協(xié)制造品質(zhì)的承諾,。”
該公司表示,,他們正在開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)高質(zhì)量的金屬粉末原料,,以經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的方式支持增材制造批量生產(chǎn),以應(yīng)對(duì)當(dāng)前行業(yè)的挑戰(zhàn),。該公司認(rèn)為,,他們的工作將進(jìn)一步推動(dòng)3D打印制造技術(shù),成為一個(gè)更加成熟的批量生產(chǎn)工具,。
11.jpg (105.55 KB, 下載次數(shù): 73)
下載附件
2023-4-3 18:33 上傳
△Uniformity Labs皆在通過(guò)提高打印各種金屬合金的可靠性和效率,,同時(shí)不影響零件性能,來(lái)促進(jìn)大規(guī)模3D打印批量生產(chǎn)
以下是UniFuse IN718 3D打印材料的主要參數(shù):
●層厚:60um,,功率:400W,。
●密度超過(guò)99.95%,比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手使用40um層厚印刷的材料吞吐量高出2.2倍,,性能相當(dāng),。
●極限抗拉強(qiáng)度(Rmz) 為990±15 MPa,(Rmxy)為1064±4 MPa。
●屈服強(qiáng)度(Rmz)為 614±12 Mpa,,(Rmxy) 為744±6 MPa,。
●斷裂伸長(zhǎng)率(Rmz)為36±1.3,(Rmxy) 為30±1.1,。
●z方向表面粗糙度未經(jīng)處理為6.4±0.6微米,。
以下是經(jīng)過(guò)熱處理的UniFuse IN718的主要技術(shù)參數(shù):
●每層厚度為60微米,使用400瓦的功率進(jìn)行印刷,;
●密度達(dá)到99.95%以上,,比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手使用40微米層厚印刷的吞吐量高出2.2倍,性能也更卓越,;
●極限抗拉強(qiáng)度(Rmz)為1436±5 MPa,,(Rmxy)為1512±11 MPa;
●屈服強(qiáng)度(Rmz)為1301±7 Mpa,,(Rmxy) 為1364±10 MPa,;
●斷裂伸長(zhǎng)率(Rmz)為13.1±1.8,(Rmxy) 為15.3±0.7,;
●z方向表面粗糙度未處理為6.4±0.6微米,。
|