《Nature》3D打印技術造出新型鈦合金

來源：科技日報

包括澳大利亞皇家墨爾本理工大學、悉尼大學在內的國際研究團隊將合金和3D打印工藝結合在一起,，創(chuàng)造出了一種新的鈦合金,，這種合金在拉伸下堅固而不脆。這項發(fā)表在最新一期《自然》雜志上的突破,，為在航空航天,、生物醫(yī)學,、化學工程,、空間和能源技術中應用的新一類更可持續(xù)的高性能鈦合金的研制帶來了希望。

新鈦合金由兩種鈦晶體的混合物組成,，稱為α－鈦相和β－鈦相,，每種鈦晶體對應于特定的原子排列。氧氣和鐵是α－鈦相和β－鈦相的兩種最強大的穩(wěn)定劑和強化劑,，它們豐富而廉價,。

但研究人員發(fā)現，有兩個挑戰(zhàn)阻礙了通過傳統(tǒng)制造工藝開發(fā)堅韌的α－β鈦氧鐵合金,。一個挑戰(zhàn)是氧氣會使鈦變脆,；另一個挑戰(zhàn)是加入鐵可能會導致嚴重的冶金缺陷，形成大塊β鈦,。

該團隊使用了激光定向能沉積從金屬粉末打印出他們的合金,，這是一種適用于制造大型復雜零件的3D打印工藝。他們將合金設計理念與3D打印工藝設計結合,，確定了一系列堅固,、延展性好、易于打印的合金。

關鍵的推動因素是氧和鐵原子在α－鈦相和β－鈦相內部和二者之間的獨特分布,。研究人員在α－鈦相中設計了一種納米級的氧梯度,，具有堅固的高氧段和延展性的低氧段，從而能夠對局部原子鍵施加控制,，降低了潛在脆化的可能性,。

該團隊表示，這些新合金的誘人性能可與商業(yè)合金相媲美,。

悉尼大學副校長西蒙·林格教授表示,，這項研究提供了一種新的鈦合金系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有廣泛且可調的機械性能,、高可制造性,、巨大的減排潛力，也為同類系統(tǒng)材料設計提供了見解,。

研究人員表示,，該團隊在設計中融入了循環(huán)經濟的思想，為利用工業(yè)廢物和低品位材料生產新的鈦合金創(chuàng)造了希望,。此外,，氧脆化不僅對鈦，而且對其他重要金屬,，如鋯,、鈮、鉬及其合金,，都是一個重大的冶金挑戰(zhàn),。新研究可能會提供一個模板，即通過3D打印和微結構設計來緩解這些氧脆化問題,。


論文鏈接：https://www.nature.com/articles/d41586-023-01360-y