創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)在亦城，3D打印技術重塑傳統(tǒng)制造業(yè)

來源：北京亦莊

“剛創(chuàng)業(yè)時很多人覺得我們做不出來，但這些年我們不僅實現(xiàn)了核心技術的自主可控，還做出兩款全球領先的產品，目前已經快交付了。”北京清研智束科技有限公司（簡稱清研智束）創(chuàng)始人、董事長劉利說。作為一家電子束金屬3D打印（EBSM）企業(yè)，清研智束是典型的清華校友創(chuàng)業(yè)團隊，是中國最早從事電子束3D打印產業(yè)化的企業(yè)，在北京經開區(qū)實現(xiàn)加速發(fā)展，近年來銷售額幾乎每年翻一番。

使命感：前沿技術從實驗室到產業(yè)化

“清華的教育，帶給我一種要用創(chuàng)新解決國家戰(zhàn)略需求的使命感。我覺得在閉上眼睛的那一刻來臨之前，得找到這么一件事，如果做成了，我會很有自豪感；如果做不成，至少我嘗試了不會后悔。”劉利說。帶領清研智束，將EBSM技術從清華大學的實驗室成果轉化為產業(yè)化應用，便是他選定的這件事。

但創(chuàng)業(yè)往往“十死一生”，很有挑戰(zhàn)，何況選的還是一個前沿技術“無人區(qū)”。面對周圍人的質疑，劉利有自己的長遠看法：這條賽道既有很高的技術門檻，又有廣闊的市場需求。EBSM技術能以金屬粉末為材料，打印出高性能難加工的零部件，具有高效率、低成本、新材料等特點。在技術方面，清華大學從事3D打印技術研究的實驗室培養(yǎng)出國內最早一批技術人才，而劉利是該實驗室的早期成員之一；在市場層面，2014年前后已有國外企業(yè)將電子束3D打印技術規(guī)模化應用于醫(yī)療和航空航天領域，如今3D打印市場規(guī)模已達50億元，每年復合增長超30%。

加速期：從天津到亦莊實現(xiàn)跨越式發(fā)展

自2015年成立以來，清研智束的核心團隊主要在天津發(fā)展，為進一步吸納人才、加大投入和靠近目標客戶，2020年劉利將目光投向北京。他說：“北京經開區(qū)的高端制造產業(yè)生態(tài)和便捷的營商環(huán)境吸引到我們，遷入后我們也確實進入快速發(fā)展期，經常有客戶說，一個月沒來感覺公司就變了個樣。”

在此期間，清研智束主要研發(fā)出G350、S600兩款首創(chuàng)3D打印設備。其中，G350是全球首臺EBSM雙槍同幅電子束金屬3D打印設備，劉利將其形容為“它能做到其他工藝做不到的事情，解決航空航天等領域的發(fā)展痛點問題”。它是以國際首創(chuàng)雙電子槍同幅技術為基礎的更大尺寸打印裝備，解決了裂紋敏感性、難加工材料的成型難題，能夠實現(xiàn)更大零部件一體化制造。與傳統(tǒng)工藝和其他3D打印技術相比，S600能夠實現(xiàn)更高效率、更低成本、更加可靠、更高柔性的加工制造，全流程提高產品開發(fā)效率和降低綜合成本。

未來式：重塑傳統(tǒng)制造業(yè)產業(yè)生產格局

截至目前，清研智束已成為國內3D打印行業(yè)中極少數(shù)從核心部件到整機都實現(xiàn)自主設計、自主可控、高度國產化的研發(fā)驅動型企業(yè)，其自主研發(fā)的設備可打印高端金屬材料，在航天航空、醫(yī)療、能源、鉆采、船舶、新能源汽車等領域展現(xiàn)出規(guī)模化應用潛力。

在帶領清研智束向前走的過程中，劉利不僅一步步接近自己的理想目標，也引導團隊成員找到他們自主創(chuàng)新突破的“自豪感”。談及清研智束接下來的路怎么走，劉利說：“近兩年我們仍舊會以設備研發(fā)為主，推進產品型號的標準化開發(fā)；面向未來，我們將繼續(xù)推進技術和核心零部件自主研發(fā)，以技術服務解決國家戰(zhàn)略性需求，推動增材技術的規(guī)模化應用，重塑傳統(tǒng)制造業(yè)產業(yè)生產格局。”