德國最大的粉床3D打印供應(yīng)商投資自動密度測定技術(shù)

2023年9月5日，南極熊獲悉,，自動密度測定技術(shù)創(chuàng)新者Dimensionics Density宣布,，德國最大的全方位服務(wù)粉末床熔融（PBF）3D打印制造商之一FKM剛剛投資了它們的技術(shù),。該制造商將利用這項(xiàng)技術(shù)向全自動增材制造的目標(biāo)邁進(jìn),，為客戶提供完整的流程鏈。

△KFM 3D打印生產(chǎn)車間

3D打印工藝鏈自動化技術(shù)

增材制造流程鏈的自動化至關(guān)重要,，因?yàn)樗�具有提高效��,、一致性和可擴(kuò)展性的潛力。通過自動化零件設(shè)計優(yōu)化,、切片,、材料處理、打印,、后處理等任務(wù),，并通過使用自動密度測定技術(shù)進(jìn)行驗(yàn)證，制造商和分包制造商（如FKM）可以減少人為錯誤,，提高生產(chǎn)速度,，確保更高的精度，并保持質(zhì)量控制,。

整個工作流程的簡化不僅加快了生產(chǎn)速度,，而且有利于創(chuàng)建復(fù)雜的幾何形狀，減少浪費(fèi)并降低成本,，使增材制造對于各個行業(yè)更加可行,，同時保持產(chǎn)品的完整性和可重復(fù)性。

△Disionic宣稱該公司的密度儀是世界上第一臺結(jié)合了阿基米德原理和現(xiàn)代自動化技術(shù)的自動密度儀

Dimensionics Density的銷售主管Philipp Pruesse表示：“FKM對我們的密度測定技術(shù)的投資表明,，領(lǐng)先的3D打印制造企業(yè)認(rèn)識到我們的解決方案,，在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境中的質(zhì)量控制方面具有顛覆性。為了進(jìn)一步顛覆制造模式,，整個增材制造工藝鏈需要實(shí)現(xiàn)自動化,。因此，我們的密度測定解決方案是完全自動化的,，并且特別適用于繁忙的生產(chǎn)環(huán)境,，而不僅僅是實(shí)驗(yàn)室中使用,。眾所周知，3D打印為設(shè)計帶來了更大的自由度,，與零件的復(fù)雜性無關(guān),。然而，隨著幾何形狀的復(fù)雜性增加,，使用傳統(tǒng)的密度監(jiān)控技術(shù)來測量增材制造零件的密度變得更加困難�,！�

FKM引入自動密度測定技術(shù)

在創(chuàng)新和與客戶緊密合作的推動下,，F(xiàn)KM在增材制造領(lǐng)域擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。該公司涵蓋了從設(shè)計,、粉末表征,、參數(shù)優(yōu)化到零件著色等一系列后處理活動的完整增材制造工藝鏈。質(zhì)量保證對于將生產(chǎn)的零件用于安全關(guān)鍵應(yīng)用的客戶尤為重要,。

FKM的質(zhì)量主管Stefan Behlert表示：“隨著越來越多的客戶將增材制造作為一種生產(chǎn)技術(shù),，優(yōu)化嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程、增強(qiáng)對結(jié)果的信心對我們來說變得越來越重要,�,？紤]到我們每天生產(chǎn)大量的構(gòu)建工作和零件，因此需要一種快速,、精確的增材制造無損密度測定測試技術(shù),。根據(jù)漢堡Fraunhofer IAPT研究機(jī)構(gòu)進(jìn)行的增材制造密度測定測量方法的研究報告，我們決定評估Dimensionics Density的技術(shù),。為了驗(yàn)證該技術(shù),，該公司提供了免費(fèi)樣品測試，并根據(jù)FKM每年計劃測量的樣品數(shù)量計算投資回報率,。兩者都提供了令人信服的結(jié)果,，因此FKM的質(zhì)量實(shí)驗(yàn)室訂購了一臺機(jī)器�,！�

△自動密度測定技術(shù)通過縮短生產(chǎn)時間來加快制造流程,，以及最大限度地減少錯誤來源和降低投訴率

對于FKM來說，密度測定機(jī)已經(jīng)過定制,，不僅可以測量立方體的密度,，還可以測量拉伸桿的密度，甚至可以測量尺寸較小的成品的密度,。這將使FKM能夠簡化其質(zhì)量保證流程,，并更有效地利用員工時間，為客戶提供更好的服務(wù),。

Pruesse總結(jié)道：“正如FKM所認(rèn)識到的那樣,，增材制造零件的自動密度測定,，為3D打印作為生產(chǎn)技術(shù)的利用提供了顯著的好處。我們的突破性技術(shù)使公司能夠通過提供快速,、無損的質(zhì)量評估來驗(yàn)證通過增材制造制造的大量生產(chǎn)零件,。通過自動測量零件密度，F(xiàn)KM等公司可以確保材料屬性一致,，在生產(chǎn)過程的早期識別缺陷或不一致,，并保持嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。這種能力不僅減少了手動檢查和測試的需求,，還增強(qiáng)了使用3D打印進(jìn)行批量生產(chǎn)的可靠性和信心,，最終加快了上市時間并優(yōu)化了整體制造效率，這是我們公司的最終目標(biāo),�,！�