效率提升250%，高精度三維掃描打造精準(zhǔn)高效控制機(jī)加工余量新方式,！

高精度三維掃描技術(shù)作為一項(xiàng)高效準(zhǔn)確的工業(yè)光學(xué)3D測(cè)量工具，在工業(yè)制造中為產(chǎn)品的形面尺寸控制,、產(chǎn)品原型設(shè)計(jì)等提供了一項(xiàng)優(yōu)選方式,，實(shí)實(shí)在在助力制造企業(yè)降本增效。本期,，我們將介紹高精度工業(yè)三維掃描技術(shù)在加工余量精準(zhǔn),、高效控制中的作用。

機(jī)加工行業(yè)加工余量控制痛點(diǎn)

在精密機(jī)加工的過(guò)程中,，由于產(chǎn)品的形面精度要求很高,，加工余量的控制至關(guān)重要，一旦過(guò)切,，則整個(gè)材料將報(bào)廢,，造成損失。

為了準(zhǔn)確掌握加工余量,，傳統(tǒng)方式下,，在加工末期，會(huì)不斷使用三坐標(biāo)來(lái)進(jìn)行尺寸檢測(cè),。但是,，使用這種方式，必須將產(chǎn)品從機(jī)床上吊裝下來(lái),，運(yùn)送至三坐標(biāo)室進(jìn)行檢測(cè),，之后再重新進(jìn)行裝夾和機(jī)加工。

如此往復(fù),，整體的加工效率低，且多次裝夾會(huì)存在誤差,，還是較難避免過(guò)切的情況,，總體而言效率較低且存在一定損耗。

- 傳統(tǒng)方式下,，需要多次吊裝,、裝夾 -

加工余量高精度三維掃描測(cè)量方案

高精度工業(yè)三維掃描技術(shù)憑借其高精度（且重復(fù)性精度穩(wěn)定）、高效和便攜等優(yōu)勢(shì),，為機(jī)加工產(chǎn)品的加工余量控制提供了一種新方式,！

FreeScan UE Pro可以直接在機(jī)床上進(jìn)行三維掃描，獲取正在加工產(chǎn)品的三維數(shù)據(jù),，導(dǎo)入三維檢測(cè)軟件進(jìn)行測(cè)量,，從而快速、準(zhǔn)確掌握加工余量,。如此一來(lái),，則免去了大量的裝夾,、吊裝以及三坐標(biāo)檢測(cè)等環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化了尺寸檢測(cè)過(guò)程,。

- 直接在機(jī)床上進(jìn)行三維掃描 -

- 獲取的三維點(diǎn)云數(shù)據(jù) -

- 加工余量測(cè)量 -

引入高精度三維掃描技術(shù)之后,，機(jī)加工的生產(chǎn)效率有了革命性的提升，成本也有了顯著的降低,。

效率提升：從實(shí)際用戶應(yīng)用的情況來(lái)看,，同一個(gè)加工件，傳統(tǒng)的檢測(cè)方式下,，需要7天才能完成完整的加工,，引入高精度三維掃描技術(shù)后，只需2天,，效率直接提升250%,。

成本下降：在引入高精度三維掃描技術(shù)之后，良品率基本為100%,，之前差不多是80%左右,；同時(shí)，免去大量吊裝,、裝夾等工作之后,，工人的工時(shí)也相應(yīng)減少。

我做機(jī)加工20年了,，總體應(yīng)用下來(lái),，高精度三維掃描的作用很大，特別是在我們加工一些大件或者是一些特殊件的時(shí)候,。這項(xiàng)技術(shù)對(duì)于我們生產(chǎn)效率的提升,，可以說(shuō)是革命性的。

——客戶單位總經(jīng)理

技術(shù)賦能,，高精度三維掃描技術(shù)實(shí)實(shí)在在改變了機(jī)加工行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品尺寸的控制方式,，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)流程的優(yōu)化，提升效率,、降低成本,。

先臨天遠(yuǎn)作為在高精度三維掃描領(lǐng)域精耕20年的技術(shù)提供商，也將持續(xù)為制造企業(yè)提供高精度工業(yè)光學(xué)3D測(cè)量技術(shù),，一起推進(jìn)制造業(yè)的不斷向前發(fā)展,！



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