打印體積增加了600%！奧地利初創(chuàng)公司Incus推出新款DLP 3D打印機(jī)

2023年10月,，南極熊獲悉,，奧地利3D打印初創(chuàng)公司Incus推出了新款打印機(jī)——Hammer Pro40，這是一款基于漿料數(shù)字光處理 (DLP) 的打印機(jī),，能夠通過聚合和燒結(jié)來制造金屬零件,，該系統(tǒng)是早期 Hammer Lab35 的迭代產(chǎn)品，Hammer Lab35以生產(chǎn)為中心,，Hammer Pro40更適合研究,。



此款打印機(jī)擁有雙滾動投影儀，打印體積增加了 600%,，打印速度可達(dá)每小時 700 立方厘米,。Hammer Pro40的運(yùn)行速度比實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)快七倍，同時將每個零件的打印成本降低到四分之一,。Incus表示這款打印機(jī)可以應(yīng)用到醫(yī)療,、珠寶、汽車和機(jī)器人領(lǐng)域,，在生產(chǎn)小型,、復(fù)雜和高精度組件方面具有優(yōu)勢。

Hammer Pro40系統(tǒng)的突出特點(diǎn)之一是能夠自主運(yùn)行長達(dá)三天,，周轉(zhuǎn)時間或系統(tǒng)周轉(zhuǎn)本身會影響生產(chǎn)力,，如果打印持續(xù)幾個小時，如果沒有人員可以清空打印機(jī),，打印機(jī)有可能整夜閑置,。新的Hammer Pro40打印機(jī)能夠在周末和夜間連續(xù)運(yùn)行，每個組件的吞吐量,、產(chǎn)量和成本都顯著提高,。



Incus 還提到,，在某些情況下，打印,、脫脂和燒結(jié)后不需要額外的精加工,，可以實(shí)現(xiàn)微米級的表面粗糙度值。漿料光聚合打印中常出現(xiàn)的問題是,，零件在素坯狀態(tài)下會破損,。然而，Incus 聲稱,，該系統(tǒng)生產(chǎn)的素坯部件非常堅(jiān)固,，遇到上述問題的可能性較小。

Incus首席執(zhí)行官 Gerald Mitteramskogler 博士說道：“Hammer Pro40 可以滿足對增材制造大規(guī)模制造不斷增長的需求,，同時提供技術(shù)的獨(dú)特功能,。這項(xiàng)創(chuàng)新意味著速度、精度和成本效益方面的飛躍,，同時也為利用我們制造解決方案的多功能性開辟了新的機(jī)會,。在一次打印中，用戶可以創(chuàng)建復(fù)雜的醫(yī)療夾持設(shè)備,、患者專用牙托,、個性化珠寶首飾、電子設(shè)備原型以及用于豪華內(nèi)飾設(shè)計的定制汽車旋鈕,�,！�

從原型設(shè)計到生產(chǎn)
●Hammer Lab35 的所有優(yōu)點(diǎn)
●6倍大平臺
●打印速度快7倍

高生產(chǎn)率和最佳表面美觀度
●吞吐量高達(dá) 700 cm3/h
●金屬增材制造的最佳表面美觀度，燒結(jié)后 Ra = 2 μm,，后處理后Ra低至 0.07 μm
●無需支撐結(jié)構(gòu)的打印可實(shí)現(xiàn)高度的幾何復(fù)雜性

有競爭力的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)
●每立方厘米打印成本比 Hammer Lab35 低 4 倍
●自動更換打印材料
●輕松進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備,、設(shè)置和材料更換




在漿料光聚合打印領(lǐng)域，Incus,、HoloAM,、Metshape等處于領(lǐng)先地位，利用了 DLP 等光學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及Scanlab等公司在光學(xué)系統(tǒng)方面的貢獻(xiàn),。與此同時,，化學(xué)和光聚合物材料的進(jìn)步正在推動它向前發(fā)展。將金屬或陶瓷顆粒注入樹脂,，然后進(jìn)行打印,、脫脂和燒結(jié)的過程比較繁瑣，需要大量的運(yùn)輸和燒結(jié)過程中收縮的長期挑戰(zhàn),。然而,，其回報是創(chuàng)造出高精度、經(jīng)濟(jì)高效的金屬零件,，非常適合大量微型和特定應(yīng)用,。

例如,，醫(yī)療設(shè)備和儀器與該技術(shù)無縫結(jié)合,，以適當(dāng)?shù)某杀竞途�度制造符合精確公差的鋼鐵精密設(shè)備,，不斷擴(kuò)大的醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域正占據(jù)可觀的市場份額，這一趨勢可能會持續(xù)相當(dāng)長的一段時間,。隨著電子產(chǎn)品不斷小型化并增強(qiáng)其效能,，配套的外殼、組件和設(shè)備也需要縮小尺寸,。正是在這個新興領(lǐng)域,，其他 3D 打印技術(shù)存在不足，無法與通過漿料光聚合實(shí)現(xiàn)的質(zhì)量,、成本和尺寸相比,。

這項(xiàng)技術(shù)還能夠塑造異常光滑的流動通道，從而制造熱交換器,、工具和其他精密流動組件,。目前，這一技術(shù)已經(jīng)從實(shí)驗(yàn)室逐步邁向工業(yè)制造,，這種轉(zhuǎn)變是一個充滿希望的進(jìn)步,，對該行業(yè)來說是個好兆頭。

Incus
Incus 于 2019 年底圍繞獨(dú)特的金屬增材制造技術(shù)——基于光刻的金屬制造 (LMM)成立,，該技術(shù)可降低中小型金屬增材制造的生產(chǎn)成本和時間,。第一個旗艦 3D 打印解決方案 Hammer Lab35 于 2020 年 3 月發(fā)貨，隨后于 2021 年進(jìn)行批量生產(chǎn),。在過去兩年內(nèi),，Incus 團(tuán)隊(duì)的數(shù)量從來自世界各地的 6 名專家增加到超過 25 名。奧地利維也納最新創(chuàng)新中心的生產(chǎn)設(shè)施最近產(chǎn)能翻了一番,。隨著產(chǎn)能和專業(yè)知識的擴(kuò)展,，Incus 正在努力擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)。