導(dǎo)讀:后處理是3D打印過程中的關(guān)鍵步驟,,也是業(yè)界日益關(guān)注的重要領(lǐng)域,。無論是為了提高 3D 打印零件的美觀性還是優(yōu)化其性能,,后處理都是必不可少的一步。如今市面上的后處理技術(shù)多種多樣,,不僅需要適當(dāng)?shù)臋C(jī)器或工具,,還需要在執(zhí)行過程中接受過培訓(xùn)的人員,并遵守安全措施,、在零件設(shè)計(jì)時(shí)就已進(jìn)行仔細(xì)規(guī)劃等等,。因此,近年來的挑戰(zhàn)是優(yōu)化這些流程及其自動(dòng)化,,這對于減少生產(chǎn)時(shí)間和成本是必要的,。
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2023-11-9 21:36 上傳
從積極的一面來看,后處理這一細(xì)分市場的解決方案和專業(yè)參與者正在不斷增長,。我們在今年的Formnext 展會上就能夠清楚看到這一點(diǎn),,其中不乏新穎性和創(chuàng)新,并且新參與者被添加到該領(lǐng)域已有參與者的解決方案中,。因此,,我們在本期文章中列舉了在 Formnext 2023 上展出的一些有趣的后處理解決方案,其中有許多值得關(guān)注的內(nèi)容:
1,、Addiblast Mars,,金屬 3D 打印自動(dòng)除粉
使用粉末 3D 打印技術(shù)時(shí),毫無疑問,除粉是最重要的后處理步驟之一,。與 FDM 中去除支撐物類似,除粉可確保零件完全從粉床中取出,,并去除所有多余的粉末,。但這可能很難做到。然而,,斯洛文尼亞公司 Addiblast提供了一種可能的解決方案,。在今年的 Formnext 展會上,該公司展示了聚合物和金屬除粉解決方案,,包括 MARS03,。MARS(金屬添加劑去除系統(tǒng))生產(chǎn)線專為去除最終粉末而設(shè)計(jì)和優(yōu)化,甚至可以去除復(fù)雜的幾何形狀(例如具有內(nèi)部通道的零件),。MARS03 中的過程完全自動(dòng)化,,但由于配備了重型手套,也可以進(jìn)行手動(dòng)工作,。整個(gè)工作空間尺寸為 850 毫米 x 900 毫米 x1000 毫米,,但構(gòu)建板體積較小,為 400 毫米 x 400毫米 x 400 毫米,。
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照片來源:Addiblast
2,、AM Efficiency 及其聚合物粉末 3D 打印一體化解決方案
瑞典 AM Efficiency 公司是一家在后處理領(lǐng)域迅速聲名鵲起的公司。該公司擁有兩種自動(dòng)化且可擴(kuò)展的解決方案,,可以對 3D 打印部件進(jìn)行清潔,、著色和拋光。第一個(gè)是 CCP-10,,專為使用臺式或小型 SLS 機(jī)器制造的后處理零件而開發(fā)(與聚合物粉末床熔融技術(shù)兼容,,包括 MJF、SAF 和 HSS),,例如來自Sinterit,、Formlabs 和 Wematter 的技術(shù)。它適合辦公室使用,,柜體容積為 440 升,,滾筒直徑為 55 厘米,深度為 30 厘米,。此外,,可以在同一單元內(nèi)完成清潔、著色和拋光,,幫助用戶節(jié)省空間,。與此同時(shí),第二種解決方案 CCP2 具有相同的優(yōu)點(diǎn)和功能,,但容量明顯更大,,柜體容積為 990 升,,滾筒容積為 65 升。這兩臺機(jī)器不僅針對效率而且針對可持續(xù)性進(jìn)行了全面優(yōu)化,,因?yàn)樗鼈兊南到y(tǒng)不使用有毒化學(xué)品,,確保不會對環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響。您可以在這里找到有關(guān)他們的機(jī)器的更多信息: https://www.amefficiency.com/
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3,、AM Solutions–M4
AM Solutions 在Formnext 上推出不少于兩款新的二合一解決方案:用于打磨和化學(xué)染色的 C2 機(jī)器以及用于批量精加工的 M4 機(jī)器,。后者給人留下了特別深刻的印象,因?yàn)樗鼘⑿D(zhuǎn)振動(dòng)器和清洗離心機(jī)結(jié)合在一個(gè)系統(tǒng)中,。它是中小型零件后處理和表面精加工的理想解決方案,,適用于金屬和塑料部件的精加工。M4 可用于各種表面精加工工藝,,例如清潔,、去毛刺、研磨,、珩磨,、消光、拋光等,。它還具有水循環(huán)系統(tǒng),,使機(jī)器在位置和效率方面具有獨(dú)立性。成本和流程優(yōu)化,。
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4,、AMT – PostProSFX
本屆 Formnext 上推出的另一個(gè)有趣的后處理解決方案是AMT 的最新機(jī)器:PostPro SFX,這是一款用于蒸汽平滑或蒸汽平滑的緊湊型臺式機(jī),。PostPro SFX 旨在主要滿足小型和工業(yè) 3D 打印機(jī)用戶的需求,。在機(jī)器的主要特點(diǎn)中,制造商注重緊湊性和可持續(xù)性,。事實(shí)上,,該機(jī)器擁有緊湊的設(shè)計(jì)和 11 升的處理室。在可持續(xù)性方面,,PostPro SFX 與所有尼龍和 TPE 和 TPU 等柔性材料兼容,,僅使用 AMT 的 PostPro Pure 溶劑處理材料,該溶劑被認(rèn)為更環(huán)保,,并獲得 FDA 批準(zhǔn),。
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5、DLyte –100PROCarbide
制造商 DLyte 還在Formnext 2023 上展示了多種新解決方案,。然而,,我們最想強(qiáng)調(diào)的是用于后處理硬質(zhì)合金零件的100PROHybrid 機(jī)器,這是該公司和市場上的第一個(gè)解決方案。與會者將能夠親眼目睹我們的100PROHybrid,,它也設(shè)計(jì)用于處理硬質(zhì)合金零件的表面精加工,。該解決方案能夠精確控制鈷浸出,這對于硬質(zhì)合金加工至關(guān)重要,。
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6,、Formlabs – FuseBlast
另一個(gè)必備的后處理解決方案是 Formlabs 的新型 Fuse Blast。這是一種通過選擇性激光燒結(jié) ( SLS ) 清潔和拋光 3D 打印零件的工業(yè)解決方案,,它補(bǔ)充了制造商的 Fuse 系列生態(tài)系統(tǒng),旨在使后處理工作流程更加自動(dòng)化和高效,。自動(dòng)化系統(tǒng)在滾筒內(nèi)進(jìn)行噴砂,,有效去除表面殘留和半燒結(jié)的灰塵,提供完全光滑和清潔的零件,。另一方面,,可選的拋光系統(tǒng)為最終使用部件提供光滑、半光澤,、可染色的表面光潔度,。據(jù)制造商介紹,結(jié)合集成的 Fuse Sift 灰塵管理站,,新型 Fuse Blast 將整體清潔時(shí)間縮短至僅 15 分鐘,,并將工作時(shí)間縮短了 80%。
7,、Reinforce3D –Delta
Formnext 不容錯(cuò)過的創(chuàng)新后處理解決方案無疑是初創(chuàng)公司 Reinforce3D 開發(fā)的 Delta 機(jī)器,,用于加固 3D 打印零件。為此,,該機(jī)器采用獲得專利的 CFIP(連續(xù)纖維注射工藝)技術(shù),,通過注射連續(xù)纖維來提高零件的強(qiáng)度和性能。該技術(shù)的獨(dú)特之處在于零件通常在制造過程中得到強(qiáng)化,。Delta的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)規(guī)模和即用型原型生產(chǎn)過程的自動(dòng)化,。
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8、RivelinRobotics
初創(chuàng)公司Rivelin Robotics在2022年便憑借其針對金屬增材制造零部件的 NetShape 機(jī)器人解決方案贏得了 Formnext 初創(chuàng)挑戰(zhàn)賽,,該解決方案能夠移除支撐并以自動(dòng)化方式處理零件的表面光潔度,。今年,這家初創(chuàng)公司帶著自己的展位和新的解決方案重返展會,。該公司展示了多個(gè)金屬增材制造后處理單元,,包括 NS0、NS1 和 NS2,,每個(gè)單元都包含由 Rivelin 的 Netshape 軟件控制的機(jī)器人(來自合作伙伴 Yaskawa Europe),。其結(jié)果是一種用于基材去除和精加工的自動(dòng)化解決方案,可將零件缺陷減少高達(dá) 90%,從而顯著降低運(yùn)營成本并消除人為風(fēng)險(xiǎn)和可變性,。
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9,、SchmittUltraschalltechnik – SLA Clean
德國后處理解決方案制造商 Schmitt Ultraschalltechnik 在 Formnext 上展示了一系列專用于清潔 SLA 技術(shù)生產(chǎn)的零件的解決方案。雖然清潔樹脂部件最常用的產(chǎn)品之一是異丙醇,,但該解決方案令人驚訝,,因?yàn)樗鼘W⒂跒椴僮鲉T提供更安全的方法,并且通過消除異丙醇的使用來實(shí)現(xiàn)環(huán)保,。SLA Cleaning 的解決方案通過旋轉(zhuǎn)超聲波空化系統(tǒng)(電子刷洗)發(fā)揮作用,。通過將零件放入金屬籃中,該過程通過不含異丙醇的液體,,使樹脂殘留物即使在難以接近的區(qū)域也能溶解,,而不會損壞材料表面。
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10,、Xioneer –Vortex XP
Xioneer 在 Formnext 上展示了其模塊化自動(dòng)化后處理解決方案 Vortex XP,。該系統(tǒng)包括三個(gè)單元,每個(gè)單元專用于一個(gè)過程:介質(zhì)去除,;漂洗和干燥或染色,。這些裝置可以單獨(dú)購買,但有趣的是通過將機(jī)器人模塊添加到全自動(dòng) Vortex XP 系統(tǒng)中來組合它們的可能性,。在 Formnext 展位上,,Xioneer 將兩臺 XP190G 裝置和一臺 XP190D 裝置組合成一個(gè)后處理站。除了提到的三個(gè)工位外,,這里還增加了一個(gè)托盤,,機(jī)器人將成品和后處理的零件放置在其中,形成一個(gè)完全自動(dòng)化和完整的后處理循環(huán),。
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11,、Powder-Ex,清潔皮膚作為后處理的一部分
最后提及的這種后處理解決方案略有不同,,這就是我們將其放在最后的原因,。雖然其他所有產(chǎn)品都是專門針對零件并對其進(jìn)行優(yōu)化和精加工的,但這一產(chǎn)品是專門為人類設(shè)計(jì)的,。3D 打印中使用的粉末可能對我們的健康有害,,這已不是什么秘密。事實(shí)上,,正是由于這個(gè)原因,,在使用此類材料時(shí)有如此多的安全措施。但即使您采取了一切可用的預(yù)防措施,,粉末也可能會沾到您的皮膚上,,導(dǎo)致健康問題,。這時(shí)候就需要強(qiáng)調(diào) Powder-Ex的重要性了,這種解決方案可以被認(rèn)為是皮膚病學(xué)而非工業(yè)解決方案,,但它的工作原理是有效清潔皮膚上的所有粉末和細(xì)顆粒(小至約 2 納米),。它不含肥皂,可確�,?煽康钠つw清潔,,而不損害皮膚屏障。對于使用 SLS 或 DMLS 等技術(shù)的任何人來說,,這絕對是“后處理”的重要一部分,。
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