南洋理工&劍橋大學(xué)Nature子刊丨可調(diào)控微觀組織和性能的合金增材制造技術(shù)

來源： 增材制造碩博聯(lián)盟

在材料學(xué)中,，人們常常采用機(jī)械和熱工藝相結(jié)合的方法，在塑造材料的形狀的同時(shí),，調(diào)節(jié)材料的微觀結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能,。比如,，可以通過控制金屬鍛造和擠壓過程中的機(jī)械應(yīng)變量,，利用位錯(cuò)的積累來硬化材料，或者在熱處理 (HT) 時(shí)產(chǎn)生微觀結(jié)構(gòu)的再結(jié)晶,，這是一種消除缺陷的晶粒成核和生長的過程,，可以提高材料的韌性和各向同性。然而,，這種傳統(tǒng)的“加熱和敲擊”方法在使用現(xiàn)代增材制造(AM)技術(shù)時(shí)就不再適用了,。增材制造可以將材料逐層疊加,，制造出具有復(fù)雜幾何形狀的近凈成形零件。由于微觀結(jié)構(gòu)和幾何形狀在增材制造過程中幾乎同時(shí)形成,，因此很難在不改變零件外形的前提下調(diào)控其微觀結(jié)構(gòu),。

為了解決這一難題，新加坡南洋理工大學(xué)機(jī)械與航空航天工程學(xué)院的Huajian Gao教授和劍橋大學(xué)工程系的Matteo Seita博士進(jìn)行了創(chuàng)新性的研究,，展示了如何通過控制激光粉末床熔融（LPBF）技術(shù)產(chǎn)生的合金的位錯(cuò)密度和熱穩(wěn)定性,，來規(guī)避這一限制。他們通過控制合金的凝固組織,，實(shí)現(xiàn)了在不使用機(jī)械變形的情況下,，通過設(shè)計(jì)熱處理來產(chǎn)生再結(jié)晶。

在特定的條件下,，這種策略可以設(shè)計(jì)和成形復(fù)雜的微觀結(jié)構(gòu),，將具有不同微觀結(jié)構(gòu)特征和性能的再結(jié)晶區(qū)域和非再結(jié)晶區(qū)域相結(jié)合。該研究還發(fā)現(xiàn),，這種微觀結(jié)構(gòu)的異質(zhì)性可能有助于提升材料的性能,，相比于單一的微觀結(jié)構(gòu)更優(yōu)。這項(xiàng)研究展示了一種先進(jìn)的方法,，能夠同時(shí)直接控制多個(gè)微觀結(jié)構(gòu)特征的演化,，從而拓展了具有優(yōu)化的機(jī)械和物理性能的工程材料的設(shè)計(jì)空間。

圖1.316L不銹鋼( SS316L )的激光粉末床熔融( LPBF )可控?zé)岱�(wěn)定性

圖2.通過改變激光掃描間距來調(diào)節(jié)再結(jié)晶的驅(qū)動(dòng)力

圖3.通過重熔來調(diào)控凝固組織

圖4.316L不銹鋼( SS316L )激光粉末床熔融過程中的X射線衍射實(shí)驗(yàn)

通過改變激光掃描間距來改變再結(jié)晶的驅(qū)動(dòng)力,，研究人員證明了其對微觀結(jié)構(gòu)的控制能力,。再結(jié)晶導(dǎo)致的晶體織構(gòu)、晶粒結(jié)構(gòu)和晶界特征分布的差異也可能激發(fā)其他微觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，從而獲得優(yōu)異的性能或新穎的功能,。例如，可編程的,、位點(diǎn)特定的再結(jié)晶可用于優(yōu)化材料對因疲勞或氫脆導(dǎo)致的失效的抵抗力,。在這方面，研究人員期望這一策略適用于其他材料,。

總的來說,，該工作開辟了設(shè)計(jì)金屬零件的方法，這些零件不僅具有微觀結(jié)構(gòu)優(yōu)化的特性,，還具有形狀復(fù)雜性帶來的拓?fù)鋬?yōu)化性能,。

這些突破性的研究成果已經(jīng)以題為《Additive manufacturing of alloys with programmable microstructure and properties》發(fā)表在頂級學(xué)術(shù)期刊《Nature Communications》上。
論文鏈接:

https://doi.org/10.1038/s41467-023-42326-y

Gao, S., Li, Z., Van Petegem, S. et al. Additive manufacturing of alloys with programmable microstructure and properties. Nat Commun 14, 6752 (2023).