適用大尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)高效高質(zhì)生產(chǎn)——酷鷹增減材一體化制造裝備

近年來,，基于增材制造優(yōu)異的成型能力，結(jié)合減材制造在表面質(zhì)量和精度上的優(yōu)勢,，增減材一體化制造技術(shù)應(yīng)運而生,，并在高端制造領(lǐng)域獲得了越來越多的關(guān)注。增減材一體化制造技術(shù)對兩種技術(shù)進(jìn)行優(yōu)勢互補(bǔ),，既突破了傳統(tǒng)制造方式對結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制,，又保證了工件質(zhì)量和尺寸精度，大大縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)和研發(fā)周期,，提高了整體制造效率,，是制造業(yè)的一次重大飛躍,。

上海酷鷹科技有限公司推出的五軸增減材一體機(jī)（BGAM）就是融合增材,、減材功能于一體的高端復(fù)合制造裝備,，特別適用于各類超大尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu),、多品種工件的快速生產(chǎn),，具有廣闊的應(yīng)用前景。

五軸增減材一體機(jī)BGAM
五軸增減材一體機(jī)（BGAM）是酷鷹自主研發(fā)的采用熔粒構(gòu)造成型技術(shù)（FGF）與五軸數(shù)控加工技術(shù)相結(jié)合的非金屬增減材一體化設(shè)備,，具有超大成型尺寸,，可在同一臺設(shè)備實現(xiàn)3D打印與CNC加工2種工藝，具有超大擠出流量,，并搭載多種先進(jìn)成型工藝,，可實現(xiàn)超大尺寸工件的一體成型，適用于航空航天,、船舶制造,、軌道交通、風(fēng)力發(fā)電及大型建筑景觀等領(lǐng)域,。

△3D打印

△CNC加工

五軸增減材一體機(jī)（BGAM）包含BGAM-H1004D,、BGAM-H0403、BGAM-H0202A三款標(biāo)準(zhǔn)型號：

BGAM-H1004D

BGAM-H0403

BGAM-H0202A

工藝優(yōu)勢
1大幅提高生產(chǎn)效率
3D打印與CNC加工在同一臺設(shè)備上就可以完成,，無需中途更換設(shè)備,，減少搬運與人工，自動化程度高,，極大地提高了生產(chǎn)效率,。以生產(chǎn)大型復(fù)材模具為例，與傳統(tǒng)鋁制鋼制模具至少1-2個月的制作周期相比,，使用酷鷹五軸增減材一體機(jī)（BGAM）最快只需1-2周便可完成模具生產(chǎn)并投入使用,。

2更高的生產(chǎn)質(zhì)量和精度
與大部分單獨的3D打印相比較，增減材一體化制造通過3D打印建立工件的復(fù)雜形狀,，然后通過數(shù)控加工完成并保證模具的外型尺寸,、精度和表面粗糙度等效果，同時,，在同一臺設(shè)備上生產(chǎn)整個工件也減少了錯誤的可能性,。

3節(jié)約材料、降低成本
與傳統(tǒng)制造工藝相比,，先進(jìn)的快速成型工藝可以實現(xiàn)工件的近凈成型制造,，材料利用率極高，大幅減少材料消耗,，同時增減材一體化制造可以簡化模具制造流程,，很大程度上降低了產(chǎn)品開模與人工成本,。

4推動設(shè)計優(yōu)化升級
增減材一體化技術(shù)可以突破傳統(tǒng)制造工藝對結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制，使得許多復(fù)雜的曲面結(jié)構(gòu)得以實現(xiàn),，實現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù),、形態(tài)的不受限設(shè)計，以達(dá)到最接近理想狀態(tài)的產(chǎn)品設(shè)計,，使得企業(yè)能夠更好,、更快地實現(xiàn)各類定制部件的生產(chǎn)制造。