蘋果等3C巨頭有望應(yīng)用粘結(jié)劑噴射3D打印金屬手表殼,，產(chǎn)業(yè)化規(guī)模應(yīng)用迫在眉睫

南極熊導(dǎo)讀：在一次3D打印朋友圈的活動(dòng)中，有個(gè)小道消息稱,，某3C巨頭已經(jīng)使用粘結(jié)劑噴射金屬3D打印機(jī)制造了10萬(wàn)個(gè)不銹鋼手表殼,。規(guī)模量產(chǎn)有望爆發(fā)。

2024年1月1日元旦,，武漢易制科技聯(lián)合創(chuàng)始人蔡道生,，曾經(jīng)表示粘結(jié)劑噴射金屬3D打印值得做一輩子，應(yīng)南極熊策劃“3D打印企業(yè)CEO的2024年展望”專題內(nèi)容的邀請(qǐng),，寫了一篇近萬(wàn)字（8000字）的深度展望,。太給力了！

△左：蔡道生

粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化,，已經(jīng)到了臨門一腳
粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)（MBJ）發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)被很多人所知道,，但由于MBJ整體上供應(yīng)鏈特別是金屬粉末的供應(yīng)還不夠成熟，造成很多用戶對(duì)該技術(shù)還不夠信任,。2023年可以稱得上是3D打印真正批量應(yīng)用的元年,，主要標(biāo)志是3C行業(yè)的巨頭（蘋果,、華為等）開始使用3D打印大量制造產(chǎn)品,，而被譽(yù)為為批量生產(chǎn)而生的技術(shù)，MBJ必須要證明自己在批量生產(chǎn)中獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),，讓生產(chǎn)級(jí)用戶對(duì)MBJ產(chǎn)生充分的信任,，否則機(jī)會(huì)一旦錯(cuò)過(guò),，打翻身仗的付出將會(huì)更大。因此,，2024年是MBJ技術(shù)在用戶中建立信任感的關(guān)鍵年,。另外，在2024年進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈整合也很有必要,，從材料供應(yīng)商到設(shè)備制造商,，再到最終用戶，產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)可能會(huì)更加協(xié)同工作,。合作伙伴關(guān)系的加強(qiáng)和整合有望帶來(lái)更高效的生產(chǎn)流程和更具競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品,。

目前的現(xiàn)狀是，全球真正從事MBJ技術(shù)研究的團(tuán)隊(duì)還是很少,，相比于從事SLM技術(shù)開發(fā)的龐大群體,，無(wú)論從人數(shù)上還是資金投入上，都是相差甚遠(yuǎn),，更不用說(shuō)MBJ在技術(shù)開發(fā)難度上遠(yuǎn)超SLM,。所有從事MBJ的團(tuán)隊(duì)都需要認(rèn)識(shí)到，一旦錯(cuò)過(guò)2024這個(gè)批量應(yīng)用關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),，就會(huì)造成社會(huì)上大量投入的SLM設(shè)備,，這些大量投入的SLM設(shè)備都會(huì)是生產(chǎn)級(jí)用戶之后重新選擇MBJ技術(shù)重點(diǎn)考慮的成本因素。

雖然目前那些生產(chǎn)級(jí)核心客戶在批量生產(chǎn)上還是傾向于MBJ技術(shù),，因此從事MBJ的核心龍頭企業(yè)需要帶頭做好服務(wù),，關(guān)心用戶的真實(shí)體驗(yàn)，用最快速的方法匹配大用戶的需求測(cè)試,。對(duì)于MBJ行業(yè)不太樂(lè)觀的是,，過(guò)去的MBJ明星企業(yè)因經(jīng)營(yíng)上的問(wèn)題使公司陷入極度被動(dòng)的狀態(tài)，我們隱隱擔(dān)心的是,，如果由某個(gè)單一的龍頭企業(yè)去匹配和服務(wù)核心用戶,，可能會(huì)造成核心用戶對(duì)MBJ行業(yè)整體失望的情況出現(xiàn)。因此所有從事MBJ的團(tuán)隊(duì)需要加大合作,，加快研發(fā)測(cè)試,，不能有蹭MBJ熱度的想法。我們真誠(chéng)的希望HP惠普能夠快速推動(dòng)國(guó)內(nèi)的應(yīng)用,，Desktop Metal,、Markforged能夠發(fā)展順利，GE,、Ricon能夠盡快把產(chǎn)品推向市場(chǎng),，共同把MBJ市場(chǎng)推向繁榮昌盛景象。

基于以上現(xiàn)狀，易制科技作為MBJ技術(shù)的先行者,，無(wú)論行業(yè)其他友商如何思考和發(fā)展,，我們會(huì)根據(jù)自己的理解，以發(fā)展MBJ技術(shù)為己任,，2024年會(huì)持續(xù)加大人力和資金投入,，堅(jiān)持創(chuàng)新研發(fā)的同時(shí)，在粉末冶金,、3C行業(yè),、液壓閥門、航空航天等重點(diǎn)行業(yè)加大應(yīng)用推廣,。

3D打印機(jī)重大升級(jí)創(chuàng)新

MBJ技術(shù)雖然擅長(zhǎng)于批量生產(chǎn),，但是新技術(shù)從出現(xiàn)到被批量應(yīng)用需要一個(gè)被用戶接受的過(guò)程，所以在2023之前我們?cè)O(shè)計(jì)產(chǎn)品的思路都是兼顧研發(fā)與生產(chǎn),，同時(shí)也為真正意義上的批量生產(chǎn)測(cè)試各種滿足一致性和穩(wěn)定性要求的關(guān)鍵技術(shù),，比如均勻上送粉鋪粉機(jī)構(gòu)、高速數(shù)據(jù)處理算法,、常溫打印墨水,、噴頭清洗擦拭機(jī)構(gòu)等，這些所有的影響生產(chǎn)一致性和穩(wěn)定性的關(guān)鍵技術(shù)都是首次獨(dú)立自主研發(fā),，需要經(jīng)過(guò)大量長(zhǎng)時(shí)間的測(cè)試才能知道結(jié)果,。
我們還發(fā)現(xiàn)一個(gè)現(xiàn)象，從2019年到2023年期間,，即使是研發(fā)型應(yīng)用單位,，當(dāng)看到我們高精度打印的樣品之后，就對(duì)之前精度稍差的產(chǎn)品毫無(wú)興趣了,。因此在2023年上半年,，我毅然決定，過(guò)去生產(chǎn)的所有MBJ設(shè)備不再對(duì)外銷售和交付,，重新選擇了寬幅噴頭和模組,，只生產(chǎn)高精度打印MBJ設(shè)備，2023年8月底深圳formnext發(fā)布的M400Pro設(shè)備就是此思想指導(dǎo)下的第一款真正意義上的生產(chǎn)級(jí)MBJ設(shè)備,，為進(jìn)一步精益求精交付高質(zhì)量的產(chǎn)品,，本應(yīng)該10月份交付的產(chǎn)品我們又推遲到了2023年底，期間又升級(jí)了打印噴頭,、鋪粉輥擦拭裝置和噴頭擦拭清洗裝置,，直到2023年的最后一個(gè)工作日，我們才交付第一批M400Pro設(shè)備,。

重新設(shè)計(jì)的高精度生產(chǎn)級(jí)設(shè)備還有另外一個(gè)指導(dǎo)思想,，就是要考慮打印,、預(yù)固化、高溫?zé)Y(jié)的高效對(duì)接,，由于廣泛使用的高溫?zé)Y(jié)需要20小時(shí)左右，因此打印和預(yù)固化等串聯(lián)的工序都需要在一個(gè)工作日內(nèi)完成才是最高效的串接方式,，如果打印等相串聯(lián)的工序時(shí)長(zhǎng)超過(guò)一個(gè)工作日時(shí),，后面的工序可能需要停止等待，這樣就會(huì)降低生產(chǎn)效率,。
因此我們?cè)谠O(shè)計(jì)工作缸尺寸時(shí),，需要在一個(gè)工作日完成打印，M400Pro的滿缸打印時(shí)間就在24小時(shí)以內(nèi),。為了進(jìn)一步豐富產(chǎn)品,，滿足大尺寸高效打印需求，我們?cè)O(shè)計(jì)了工作缸體積是M400pro兩倍左右的Max級(jí)設(shè)備,，這款產(chǎn)品的滿缸打印時(shí)間也是在24小時(shí)以內(nèi),。
我們自己在打印生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常需要有一種小型機(jī)器來(lái)測(cè)試新材料和新產(chǎn)品,，希望材料更換高效,、方便，我們還設(shè)計(jì)了面向研發(fā)和測(cè)試的小型機(jī)器,。因此,，2024年上半年會(huì)推出這兩款金屬打印設(shè)備，就是面向研發(fā)和材料測(cè)試的小尺寸設(shè)備以及面向大尺寸批量生產(chǎn)的設(shè)備,。小尺寸設(shè)備將會(huì)在三月份的上海粉末冶金展上展示,，這款設(shè)備面向研發(fā)和材料測(cè)試，雖然價(jià)格較低,，但是精度與生產(chǎn)級(jí)的M400Pro相當(dāng),，而且更換材料等操作方便靈活，不僅僅適合于大專院校等研究機(jī)構(gòu),，還適合于從事生產(chǎn)的用戶進(jìn)行前期打樣測(cè)試,，可以說(shuō)是從事MBJ行業(yè)的必備品。

大尺寸設(shè)備成形主要面向大批量應(yīng)用場(chǎng)景和大尺寸零件,，成型空間加大的同時(shí),，保證打印時(shí)間不增長(zhǎng)，單層滿幅打印時(shí)間也在10秒左右,，相當(dāng)于提高了成形效率,，而且集成了最新研究成果，比如極少揚(yáng)塵的上送粉鋪粉機(jī)構(gòu),，鋪粉輥?zhàn)詣?dòng)清潔技術(shù),，幾乎無(wú)粉末流失的全自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、清粉機(jī)構(gòu)，超寬幅面onepass打印技術(shù),、大幅面高精度高速數(shù)據(jù)處理技術(shù)等,。
在此需要補(bǔ)充說(shuō)明一點(diǎn)，對(duì)于MBJ技術(shù)使用的粉末,，粒徑達(dá)到幾微米以下,，常規(guī)的粉末輸送裝置會(huì)造成超細(xì)粉的流失，因此MBJ技術(shù)所使用的粉末傳輸和清理機(jī)構(gòu)需要獨(dú)特的設(shè)計(jì)才行,。另外,，對(duì)于金屬打印應(yīng)用，我們還會(huì)推出可回收粉末的吸塵器供用戶選擇,。
借此機(jī)會(huì),，再探討一個(gè)很多人關(guān)心的問(wèn)題， MBJ技術(shù)到底可以做多大的零件,？這關(guān)系到我們到底應(yīng)該設(shè)計(jì)多大尺寸工作缸的MBJ設(shè)備,。
從打印的角度來(lái)講，BJ技術(shù)其實(shí)是最擅長(zhǎng)打印大尺寸零件的,，從鑄造砂型打印市場(chǎng)可以知道,，打印幾米的零件都毫無(wú)壓力。對(duì)于MBJ也是這樣,，與SLM技術(shù)不同,，單純考慮打印，一兩米尺寸的工作缸,，采用了隨動(dòng)均勻上落粉機(jī)構(gòu)時(shí),，打印胚件的精度和一致性都不會(huì)產(chǎn)生明顯下降，而SLM技術(shù)由于振鏡和激光聚焦的原因,，尺寸加大時(shí)會(huì)降低掃描精度,。MBJ打印多大零件合適主要取決于高溫?zé)Y(jié)，大型零件在燒結(jié)時(shí)主要有幾個(gè)問(wèn)題,。

①大零件重量較大,，燒結(jié)爐需要考慮在一千多度高溫時(shí)的承重問(wèn)題。
②大零件的大重量會(huì)造成底部與承燒板之間極大的摩擦力,，零件在收縮時(shí)很難克服這個(gè)大的摩擦力,，就會(huì)造成收縮不了或變形，對(duì)于大重量的零件需要專門設(shè)計(jì)隨動(dòng)收縮的支撐板才能減少變形,。
③大零件占用空間較大,，在高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中，熱傳導(dǎo)會(huì)造成很多受熱不均勻情況,，這些不均勻的受熱會(huì)造成零件變形或者開裂,。

這幾個(gè)因素造成在燒結(jié)大尺寸零件時(shí),，會(huì)造成燒結(jié)爐成本急劇增加、大量浪費(fèi)燒結(jié)支撐以及極大延長(zhǎng)燒結(jié)時(shí)間的代價(jià),，除非沒(méi)有選擇,，通常不建議打印生產(chǎn)500mm以上零件。

基于以上理解,，我們?cè)谠O(shè)計(jì)MBJ設(shè)備時(shí),，工作缸長(zhǎng)度不建議超過(guò)600mm，高度建議不超過(guò)200mm,，這樣的設(shè)備在30μm層厚打印的總時(shí)長(zhǎng)也在24小時(shí)以內(nèi),，是一種最合理的MBJ設(shè)計(jì),。同時(shí)我們建議用戶在打印過(guò)程中盡量采用短時(shí)間打印之后多次換缸的方式,，不建議一次長(zhǎng)時(shí)間打印多層零件。

當(dāng)三種生產(chǎn)級(jí)的金屬打印設(shè)備發(fā)布和完善之后,，我們會(huì)考慮推出基于BJ技術(shù)的高分子材料打印,，這也是我們?yōu)榱思辛α堪l(fā)展MBJ技術(shù)而暫停了好幾年的項(xiàng)目。易制團(tuán)隊(duì)的核心目標(biāo)是通過(guò)BJ技術(shù),，開發(fā)各類應(yīng)用,，淡化制造的批量概念，普及柔性化數(shù)字制造技術(shù),。因此,，2024年下半年，我們大概率會(huì)推出高分子材料彩色打印技術(shù)或高彈性材料打樣技術(shù),。

材料供應(yīng)生態(tài)需完善

粉末材料
粉末材料對(duì)于MBJ技術(shù)至關(guān)重要,，他直接關(guān)系到零件的最終性能、成本,，甚至能否正常完成打印,。由于MBJ設(shè)備廠商多擅長(zhǎng)于機(jī)械、軟件,、工藝等研發(fā),，為了完成基本的打印工作，他們也都開發(fā)了粘接劑,，設(shè)備廠商通常唯一沒(méi)有涉足的主要是粉末材料,，這就造成了目前MBJ技術(shù)所需要的專業(yè)粉末供應(yīng)短缺的現(xiàn)狀。
MBJ打印零件之后需要高溫?zé)Y(jié)才能得到最終零件,，這個(gè)燒結(jié)過(guò)程與金屬粉末注射成型（MIM）的燒結(jié)過(guò)程類似,，因此從燒結(jié)性能對(duì)粉末材料的要求與MIM類似，就是需要粉末材料具有良好的燒結(jié)活性,。但是常規(guī)MIM粉末采用水汽霧化技術(shù)生產(chǎn),，流動(dòng)很差,，而且松裝密度和振實(shí)密度都較低，這幾點(diǎn)對(duì)鋪粉和提高打印致密度很不利,。
在沒(méi)有專業(yè)的MBJ粉末時(shí),，現(xiàn)在的MBJ廠商通常采用氣霧化技術(shù)生產(chǎn)的粉末，這種粉末球形度高,，流動(dòng)性好,，松裝密度和振實(shí)密度都較高，但是這類粉末高溫?zé)Y(jié)時(shí)相對(duì)容易變形,，而且氣霧化技術(shù)生產(chǎn)的粉末成本較高,，超細(xì)粉的出粉率較低，長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)講這都是不合理的,，在目前MBJ技術(shù)整體生產(chǎn)量不大情況下采用的一種折中方式,。因此易制公司將會(huì)在2024年聯(lián)合粉末供應(yīng)商推出專業(yè)的MBJ粉末，主要包括不銹鋼,、高溫合金和鈦合金等,，這類粉末會(huì)具有合適的流動(dòng)性和較高的振實(shí)密度。

粘結(jié)劑
粘結(jié)劑也是各MBJ廠商的核心產(chǎn)品,，它通常要求燒結(jié)殘余少,，粘接強(qiáng)度高，打印穩(wěn)定不堵噴頭,。幾年前由于市場(chǎng)上沒(méi)有可用的商業(yè)化的粘結(jié)劑,，所以最初的一批從事MBJ技術(shù)開發(fā)的團(tuán)隊(duì)必須獨(dú)立自主開發(fā)粘結(jié)劑。
根據(jù)噴頭的類型不同粘結(jié)劑的固化方式也會(huì)不同,，采用熱發(fā)泡噴頭的打印機(jī),，墨水噴射時(shí)噴頭加熱汽化噴出粘結(jié)劑，所以粘結(jié)劑必須在受熱時(shí)不能固化,，否則就噴射不了,。這就是為什么通常采用熱發(fā)泡噴頭打印的零件在保存時(shí)不能再次接觸粘結(jié)劑所對(duì)應(yīng)的溶劑，一旦接觸到溶劑會(huì)再次溶解,，表現(xiàn)為零件變軟,。比如熱發(fā)泡噴頭采用水性粘結(jié)劑打印的零件遇到水會(huì)再次溶解軟化。
還有一個(gè)現(xiàn)象,，目前國(guó)際上主流的MBJ廠商開發(fā)的粘結(jié)劑打印零件時(shí)需要加熱,，加熱的目的是為了盡快定型噴射出粘結(jié)劑，從而減少粘結(jié)劑在粉末中的滲透保證打印精度,。但是加熱可能會(huì)對(duì)一些活潑材料（比如鎂,、鋁、鈦）加速產(chǎn)生氧化,，為了提高粉末的重復(fù)利用率,，易制科技一直堅(jiān)持采用常溫打印,，粘結(jié)劑的滲透精度控制是通過(guò)調(diào)節(jié)粘結(jié)劑的粘度、張力等來(lái)實(shí)現(xiàn),，這種通過(guò)滲透控制調(diào)節(jié)精度的方法也很好保證了粘結(jié)劑Z向滲透精度,。
目前易制公司商業(yè)化的粘結(jié)劑X、Y,、Z三向滲透通常都控制在0.05mm（1200DPI分辨率孔間距的兩倍）以內(nèi),。這也是為什么MBJ技術(shù)打印零件的Z向精度和下表面質(zhì)量通常明顯優(yōu)于SLM技術(shù)的原因，而SLM技術(shù)的Z向激光穿透深度較大,，造成零件Z向和下表面精度較差,。易制公司開發(fā)的粘結(jié)劑完成打印之后還需要有個(gè)低溫（150℃左右）加熱固化的過(guò)程，在這個(gè)加熱過(guò)程中粘結(jié)劑產(chǎn)生固化反應(yīng),，經(jīng)過(guò)這個(gè)固化反應(yīng)之后零件再次遇到其溶劑時(shí)也不會(huì)再次溶解,。
所以易制公司水性粘結(jié)劑打印的零件可以用水清洗也不會(huì)溶解軟化。目前所有MBJ廠商的粘結(jié)劑都需要有一個(gè)低溫加熱固化的過(guò)程,，采用熱發(fā)泡噴頭打印零件的加熱固化溫度通常更高時(shí)間也更長(zhǎng),。這個(gè)加熱固化工序?qū)BJ技術(shù)來(lái)說(shuō)是不得已的多余過(guò)程,，而且對(duì)于滿缸打印這個(gè)加熱過(guò)程耗時(shí)很長(zhǎng)（通常在6~20小時(shí)之間）,。
因此易制團(tuán)隊(duì)正在開發(fā)新的粘結(jié)劑，以期望減掉加熱固化這個(gè)工序,�,；镜乃悸肥遣捎贸毓袒蚨嘟M分粘結(jié)劑，常溫固化粘結(jié)劑會(huì)增加打印過(guò)程中噴頭堵塞的風(fēng)險(xiǎn),，多組分粘結(jié)劑是一種很好的方法,，粘結(jié)劑的不同組分通過(guò)不同通道噴孔噴射到金屬粉末上同一位置，這不同的組分材料在常溫下發(fā)生固化反應(yīng)來(lái)粘接粉末成形,。易制公司很可能會(huì)在2024年推出不需要加熱固化工序的粘結(jié)劑,。這樣不僅能減少零件的生產(chǎn)工序，還可以減少成本,。

技術(shù)升級(jí)完善之路還有很遠(yuǎn)
針對(duì)粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù),，易制團(tuán)隊(duì)與華中科技大學(xué)快速制造中心開展了超過(guò)十年的獨(dú)立自主合作研發(fā)，到目前為止,，BJ所涉各基礎(chǔ)技術(shù)方面都基本有了一個(gè)完成的閉環(huán),，無(wú)論從設(shè)備的合理性設(shè)計(jì)、高精度打印,、零件的一致性水平,、抗堵環(huán)保性粘結(jié)劑、高效率打印,、均勻送粉鋪粉,、高速數(shù)據(jù)處理,、自動(dòng)送粉清粉等關(guān)鍵核心技術(shù)都處于世界前列，也就是說(shuō)易制公司已經(jīng)有了一整套較完備的MBJ技術(shù)方案,，接下來(lái)的主要工作是針對(duì)粉末的設(shè)計(jì)和制備,、燒結(jié)技術(shù)理論等開展深入研究，豐富材料體系,。

我曾經(jīng)說(shuō)過(guò)MBJ技術(shù)沒(méi)有止境,，主要就是指材料及燒結(jié)理論。
單單從打印機(jī)來(lái)講,，過(guò)去主要集中在解決高精度打印,、鋪粉和噴頭清洗上，所以大家的核心專利都集中在這幾方面,。高精度打印與噴頭類型,、墨滴噴射情況、數(shù)據(jù)處理等息息相關(guān),，易制團(tuán)隊(duì)有十年的研發(fā)經(jīng)歷,，使用并大量測(cè)試了愛(ài)普生、精工,、理光,、賽爾、京瓷等各品類多型號(hào)噴頭,，在噴頭噴孔排列,、墨水兼容性、墨滴大小,、噴射速度控制等對(duì)MBJ技術(shù)的影響方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn),，特別是在高精度打印數(shù)據(jù)處理方面獨(dú)樹一幟，從實(shí)際打印效果來(lái)看也很不錯(cuò),，已經(jīng)沒(méi)有明確的短板需要提高,，當(dāng)然2024年繼續(xù)對(duì)其優(yōu)化是肯定的，但主要工作體現(xiàn)在人性化優(yōu)化和界面美化方面,。
至于送粉鋪粉方面,，從幾家已經(jīng)公開機(jī)型的主要MBJ廠商來(lái)看，Markforged（Digit Metal）,、Desktop Metal（Exone）的生產(chǎn)級(jí)機(jī)型都采用了上送粉鋪粉方式,，也都有自己獨(dú)特的技術(shù)方法，易制（EasyMFG）公司也在生產(chǎn)級(jí)的機(jī)型上采用了自己專有的篩分上送粉鋪粉技術(shù),，能提高鋪粉致密度5~10%,，2024年在鋪粉方面的優(yōu)化主要在進(jìn)一步提高粉末兼容性以及減少揚(yáng)塵等方面。
而HP公司仍然采用了傳統(tǒng)的下送粉鋪粉技術(shù),。
兩類送粉方式具有明顯不同的特點(diǎn),，下送粉機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，但是要求粉末具有很好的流動(dòng)性，通常需要使用球形粉末,。上送粉機(jī)構(gòu)復(fù)雜度極高,，但是對(duì)粉末兼容性更好，球形度不高的粉末也能均勻鋪展在大臺(tái)面工作缸上,，而且顯然更適合不間斷連續(xù)供料,。這可能是多數(shù)MBJ廠商在生產(chǎn)級(jí)機(jī)型上采用上送粉方式的主要原因。只是各MBJ廠商對(duì)自有的上送粉技術(shù)應(yīng)該都申請(qǐng)了專利,，后來(lái)者能否避開專利限制或研發(fā)新的上送粉機(jī)構(gòu)還很難說(shuō),。
至于噴頭清洗，主要是指打印過(guò)程中實(shí)時(shí)對(duì)噴頭表面進(jìn)行清理,。我們?cè)?jīng)一度認(rèn)為打印過(guò)程中對(duì)噴頭表面進(jìn)行清洗是否必要,，因?yàn)槟４蛴∏闆r下是可以保證長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定噴射的，但是對(duì)于MBJ技術(shù)來(lái)講,，噴頭噴射粘結(jié)劑在粉末表面時(shí),，那些超細(xì)的粉末很容易產(chǎn)生飛揚(yáng)，而且這個(gè)揚(yáng)塵的程度是非確定性的,，當(dāng)粉末吸附在噴頭表面時(shí),，就會(huì)造成下一次噴墨時(shí)的缺陷。某種意義上來(lái)講,，MBJ技術(shù)在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)噴頭表面在線清理可能是必要的,。

應(yīng)用市場(chǎng)有望爆發(fā)
2024年,，隨著制造業(yè)對(duì)高效生產(chǎn)和個(gè)性化定制的需求不斷增加,，金屬3D打印技術(shù)將在更多領(lǐng)域擴(kuò)大應(yīng)用是肯定的，MBJ技術(shù)在全球范圍內(nèi)繼續(xù)呈現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭也是大概率事件,。航空航天,、3C電子、汽車,、能源等行業(yè)將成為技術(shù)應(yīng)用的重點(diǎn),，同時(shí)，消費(fèi)級(jí)市場(chǎng)對(duì)于個(gè)性化定制產(chǎn)品的需求也可能促使技術(shù)在零售和個(gè)人制造領(lǐng)域取得更多突破,。

展望未來(lái),，2024年將是MBJ技術(shù)在全球進(jìn)一步創(chuàng)新和擴(kuò)展市場(chǎng)份額的一年，環(huán)保和可持續(xù)性將成為粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)發(fā)展的重要方向,，公司們將更加注重材料的環(huán)境友好性,，尤其是在粘結(jié)劑的選擇和循環(huán)利用方面。努力降低能源消耗,、廢料產(chǎn)生和碳足跡,，將是共同努力的目標(biāo),。
我們意識(shí)到，金屬3D打印在國(guó)內(nèi)的現(xiàn)狀有別于歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家,，國(guó)家主導(dǎo)的航空航天應(yīng)用領(lǐng)域,，SLM技術(shù)已經(jīng)深入人心，這些行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者們卻幾乎不太了解MBJ技術(shù),，甚至持有懷疑態(tài)度,。而且，國(guó)內(nèi)的幾家SLM廠商實(shí)力雄厚,，相比于MBJ廠商,，無(wú)論從資金投入和參與人數(shù)上都具有壓倒性優(yōu)勢(shì)。另外,，基于競(jìng)爭(zhēng)和擴(kuò)大增量市場(chǎng)的考慮,，這些SLM廠商，在民用應(yīng)用推廣上投入的力度也可以說(shuō)是前無(wú)古人的,，商業(yè)措施百花齊放,。加上MBJ技術(shù)在鈦合金粉末供應(yīng)上的短缺，蘋果,、華為等巨頭率先采用SLM技術(shù)制造其鈦合金電子產(chǎn)品,，讓很多人可能誤認(rèn)為MBJ技術(shù)不如SLM。

事實(shí)上,，在國(guó)際上發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)MBJ技術(shù)的接受度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi),，他們能科學(xué)理解MBJ技術(shù)的批量生產(chǎn)能力和成本優(yōu)勢(shì)，這也是為什么蘋果公司在不銹鋼產(chǎn)品的制造上選擇了MBJ而不是SLM技術(shù),。我們測(cè)算過(guò),，對(duì)于蘋果公司不銹鋼手表殼那種產(chǎn)品，一臺(tái)生產(chǎn)級(jí)MBJ設(shè)備一天可以打印接近2000個(gè),，這個(gè)速度和成本都與采用模具生產(chǎn)的注射成型（MIM）相當(dāng),，而且省掉了開模具和脫脂的過(guò)程。
對(duì)2024年的整個(gè)MBJ行業(yè),，一方面,，我們希望處在退市風(fēng)險(xiǎn)之中的MBJ先行者能夠順利度過(guò)難關(guān)，與HP,、GE等其他MBJ廠商一起努力擴(kuò)大應(yīng)用,，同時(shí)也迫切期盼他們能夠快速進(jìn)入中國(guó)，加強(qiáng),、增大MBJ陣營(yíng)實(shí)力,，通過(guò)共同努力在2024年證明MBJ技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，讓用戶真正理解MBJ技術(shù)。另一方面,，從了解到的實(shí)際情況來(lái)看,，易制公司仍然還是中國(guó)在MBJ技術(shù)上具備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的代表之一，我們也需要為行業(yè)踐行出力,，力爭(zhēng)2024年在應(yīng)用上有所突破,。
首先，我們會(huì)在3C電子行業(yè)上展示合格的鈦合金制品,，把MBJ工藝成本控制在2元/克左右,，在鈦合金零件上致密度達(dá)到98%，滿足高拋光要求,。對(duì)于致密度要求極高的場(chǎng)景,，我們有充分的理由和數(shù)據(jù)證明，結(jié)合熱等靜壓之后的零件可以達(dá)到全致密（MBJ的真空孔在熱等靜壓之后可以全致密,，SLM零件即使經(jīng)過(guò)熱等靜壓也消除不了氣孔）,，綜合性能超過(guò)鍛件，在此基礎(chǔ)上把這種鈦合金制品推向航空航天領(lǐng)域,。再次,，迅速擴(kuò)展不銹鋼、模具鋼,、陶瓷等在粉末冶金,、液壓閥門、模具等行業(yè)開展批量生產(chǎn),。
另外,，在2024年我們會(huì)堅(jiān)持走出去的思想，除了國(guó)內(nèi)在長(zhǎng)三角和珠三角成立子公司或辦事處之外,，積極推動(dòng)易制產(chǎn)品走向國(guó)外,，2024年的德國(guó)formnext展會(huì)肯定會(huì)展示最新的設(shè)備，歐洲,、東南亞,、印度等區(qū)域和國(guó)家也應(yīng)該會(huì)有所建樹。

未來(lái)值得期待
2024年,，粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)可能會(huì)在全球范圍內(nèi)迎來(lái)更廣泛的市場(chǎng)拓展。新興市場(chǎng)和發(fā)展中國(guó)家可能成為增長(zhǎng)的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力,，因?yàn)檫@些地區(qū)的制造業(yè)和科技應(yīng)用逐漸崛起,。公司們可能會(huì)尋求在這些市場(chǎng)建立更多的合作伙伴關(guān)系，以滿足當(dāng)?shù)匦枨蟛⒋龠M(jìn)技術(shù)的本地化發(fā)展,。在進(jìn)一步理解了MBJ技術(shù)之后,，相信2024年可能會(huì)有更多的教育和科研資源投入，這都有利于培養(yǎng)更多粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)的專業(yè)人才。同時(shí),，行業(yè)組織和標(biāo)準(zhǔn)制定機(jī)構(gòu)可能會(huì)更加積極地參與,，易制公司將會(huì)聯(lián)合大家，共同制定更為規(guī)范和統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，為技術(shù)的穩(wěn)健發(fā)展提供更有力的支持,。

最后，我們對(duì)這個(gè)充滿機(jī)遇和挑戰(zhàn)的2024年滿懷信心,，粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)有望繼續(xù)領(lǐng)導(dǎo)著制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,，為全球創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。從業(yè)者們需要緊密關(guān)注市場(chǎng)變化,，靈活調(diào)整戰(zhàn)略,，以確保在這個(gè)充滿活力的行業(yè)中保持競(jìng)爭(zhēng)力。

南極熊備注：從數(shù)量上看,，目前關(guān)于粘結(jié)劑噴射技術(shù)的研究與應(yīng)用主要集中在砂型打印,，其次是基于粘結(jié)劑噴射的金屬3D打印領(lǐng)域。隆源成型,、武漢易制,、寧夏共享、峰華卓立等國(guó)內(nèi)公司通過(guò)自主研發(fā)設(shè)備,，成功實(shí)現(xiàn)了粘結(jié)劑噴射在砂型打印中的應(yīng)用,，并進(jìn)一步，通過(guò)將該技術(shù)應(yīng)用于金屬3D 打印,，實(shí)現(xiàn)了基于粘結(jié)劑噴射技術(shù)的金屬 3D 打印設(shè)備的開發(fā),。部分國(guó)內(nèi)開發(fā)的粘結(jié)劑噴射技術(shù)的金屬 3D 打印設(shè)備還可實(shí)現(xiàn)對(duì)個(gè)別類型的陶瓷粉末的 3D 打印，但專門針對(duì)粘結(jié)劑噴射技術(shù)的陶瓷 3D打印設(shè)備仍處于研發(fā)階段,。