精度比電弧高100倍！6激光同軸送絲增材設(shè)備Laser One,，融速科技引領(lǐng)新一輪DED技術(shù)變革

導(dǎo)讀：DED定向能量沉積是金屬增材制造工藝的一個(gè)重要分支,，和粉末床熔融（PBF）技術(shù)相比，擁有高沉積速率,、高打印自由度和大打印量等特點(diǎn),。

2024年1月26日，南極熊獲悉,，作為國(guó)內(nèi)DED引領(lǐng)者,，融速科技自主研發(fā)第二代DED顛覆級(jí)激光同軸送絲（WLAM-Wire Laser Additive Manufacturing）增材技術(shù)，正式發(fā)布多激光同軸送絲增材制造技術(shù)VEAM和激光送絲增材設(shè)備Laser One,，搶先布局占領(lǐng)市場(chǎng)高地,。

| 融速科技VEAM，開(kāi)啟WLAM激光送絲新時(shí)代

VEAM以1200w高功率激光為熱源,，以金屬絲材作為沉積材料,，使用全棧自研的六激光同軸送絲3D打印系統(tǒng)，配置Matrix陣列激光控制器,，可獨(dú)立控制調(diào)節(jié)每束激光,，確保能量分布更均勻，融化效率更高,。VEAM兼具高精度,、高效率、高性能,、低成本的優(yōu)勢(shì),，同時(shí)具備零部件快速制造和快速修復(fù)再制造的能力，真正為用戶提供優(yōu)質(zhì)高效的激光增材自動(dòng)化解決方案,。

VEAM技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1,、成形精度高：出色的表面光潔度，粗糙度最高可達(dá)5um,，打印精度遠(yuǎn)超電弧增材,，高達(dá)100倍。

2,、能量分布均勻穩(wěn)定：六激光集成光內(nèi)同軸送絲,，絲材均勻受熱，打印中穩(wěn)定控制熔池大小,。

3,、材料利用率高：絲材利用率100% ，真正實(shí)現(xiàn)無(wú)損耗加工,。

4,、沉積速率高：沉積速率高達(dá)1kg/h,。

5、高度靈活性：Matrix陣列激光控制器,，每束光路可獨(dú)立調(diào)節(jié)控制,，打印自由不受限。

6,、環(huán)保更安全：激光送絲無(wú)粉塵污染,，避免粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)，熔融過(guò)程幾乎無(wú)飛濺,。

| 結(jié)構(gòu)件一次成型，實(shí)現(xiàn)高精度低成本制造

VEAM技術(shù)采用多激光同軸送絲,，光路靈活可控,，光絲耦合性好，加工自由度高,，同時(shí)6束光斑對(duì)熔池產(chǎn)生的光壓可細(xì)化晶粒,，打印件表面粗糙度最高可達(dá)5um，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件一次成型,，大大減少后期機(jī)加成本,，減少產(chǎn)品生產(chǎn)工序，縮短制造周期,。

| 賦能工業(yè)自動(dòng)化,，激光送絲增材設(shè)備Laser One

Laser One（L1）是融速科技自主研發(fā)的新一代DED激光送絲增材制造裝備，瞄準(zhǔn)工業(yè)自動(dòng)化增材制造,，搭載自研VEAM激光同軸送絲打印系統(tǒng),，能夠更好的控制打印過(guò)程。L1以更開(kāi)放,、更安全,、更經(jīng)濟(jì)、易操作等優(yōu)勢(shì),，適配更多應(yīng)用場(chǎng)景,，為終端用戶金屬3D打印需求提供創(chuàng)新解決方案。

●超級(jí)集成 靈活安裝

L1一體化設(shè)計(jì)整合了冷卻水,、保護(hù)氣,、激光光路、送絲絲路,、電氣控制等多個(gè)系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)水路、氣路,，絲路,、光路、電路等復(fù)雜鏈路全集成，提高設(shè)備綜合性能的同時(shí),，安裝簡(jiǎn)單靈活,，并且后期的維護(hù)和運(yùn)營(yíng)變得更簡(jiǎn)單更容易。

●全密防護(hù) 熔池監(jiān)控

L1配備全局氣密倉(cāng),，可置換惰性氣體,，保證打印環(huán)境的穩(wěn)定性，多重防護(hù),，無(wú)懼金屬氧化,。

采用自主研發(fā)的AMlens藍(lán)光熔池相機(jī)監(jiān)控，熔池動(dòng)態(tài)纖毫畢現(xiàn),，可及時(shí)調(diào)整打印參數(shù),，大幅度提高打印質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)熔池,、打印環(huán)境的可視化,。

●小型輕量 開(kāi)箱即用

L1的集成設(shè)計(jì)，成型更緊湊穩(wěn)固,，設(shè)備尺寸小,，占地面積小，結(jié)合可移動(dòng)式設(shè)計(jì),，便于搬運(yùn)和使用,。采用觸控交互大屏，擁有開(kāi)放的用戶交互系統(tǒng)和軟件接口,，滿足個(gè)性化的打印需求,。使用220V電壓，快速上手,，無(wú)需專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),。

●高效絲滑 穩(wěn)定可靠

L1采用融速科技自主研發(fā)的全閉環(huán)精密送絲系統(tǒng)，使用雙輪組送絲,，減小送絲阻力,，絲路通暢，集成控制,，自動(dòng)協(xié)調(diào)推絲和拉絲速度,，保證送絲全程穩(wěn)定絲滑。

●高度適配 材無(wú)損耗

L1兼容0.8mm—1.2mm直徑絲材,，適配性高,，且絲材利用率100%，真正實(shí)現(xiàn)無(wú)損耗加工,。

| 融速科技,，送絲增材制造專(zhuān)家

此次融速科技VEAM 激光增材技術(shù)及L1激光增材設(shè)備的發(fā)布,，將加速推進(jìn)國(guó)內(nèi)金屬增材制造的方向升級(jí)，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)WLAM增材設(shè)備的市場(chǎng)空白,，其應(yīng)用前景廣闊,，可廣泛服務(wù)于航空航天、船舶,、能源等重點(diǎn)行業(yè),，大跨步實(shí)現(xiàn)大尺寸、高效率,、低成本,、高精度打印。

科技驅(qū)動(dòng)升級(jí),，創(chuàng)造永無(wú)止境,。融速科技在DED定向能量沉積領(lǐng)域不斷布局完善產(chǎn)品線，設(shè)備功能不斷更新迭代升級(jí),，不斷提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，打破現(xiàn)有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局,，致力于在工業(yè)4.0時(shí)代引領(lǐng)新一輪智能制造技術(shù)變革浪潮,。