專訪光華偉業(yè)楊義滸：橫向拓展縱向深入,，打造聚乳酸綠色閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈

文章來源于《生物基生態(tài)》,，作者：張蔭楠

2006年，隨著技術開源,，3D打�,。ㄔ霾闹圃欤┘夹g開始在歐美風起云涌。而彼時,，3D打印在我國還只是一個非常小眾的研究領域,，剛剛開始在飛機制造等工業(yè)領域應用。

成立于2002年,，早期專門從事乳酸酯,、聚乳酸（PLA）和聚己內(nèi)酯（PCL）等產(chǎn)品研究開發(fā)的光華偉業(yè)在經(jīng)過5年的沉淀后，決心拓展下游應用市場,。

經(jīng)過充分的市場調(diào)研,，光華偉業(yè)決定將3D打印材料作為主要發(fā)展方向之一，于2007年在全球率先推出了商業(yè)化的聚乳酸3D打印耗材,，并順勢建立了“eSUN易生”品牌,。

十五年間，eSUN易生已經(jīng)成長為3D打印耗材全球領導品牌,，產(chǎn)品遠銷100多個國家,。與此同時，光華偉業(yè)也積極拓展其他應用領域,，生物降解材料板塊實現(xiàn)快速增長,，助力公司形成“3D打印+環(huán)境友好型生物降解材料”雙輪驅(qū)動的發(fā)展格局。

一方面橫向拓展產(chǎn)品應用領域,，另一方面,，光華偉業(yè)也不斷縱向深入，致力于打造聚乳酸綠色閉環(huán)式產(chǎn)業(yè)鏈,。

2006年,，光華偉業(yè)便開始了對聚乳酸回收及高附加值再利用的研究。2013年,，公司在湖北孝感建成具有自主知識產(chǎn)權的“年產(chǎn)5000噸化學回收制丙交酯生產(chǎn)線”,，初步形成了從材料合成改性到應用,、副產(chǎn)物消化與聚合物化學回收再利用的綠色閉路循環(huán)技術體系,。

2023年12月，光華偉業(yè)完成對恒天長江生物材料有限公司（以下簡稱“恒天長江”）51.265%的股權收購,，標志著光華偉業(yè)在橫向應用場景開發(fā)和縱向產(chǎn)業(yè)鏈延伸方面的又一重要里程碑,。

現(xiàn)在,，主要從事聚乳酸纖維及制品研發(fā)與生產(chǎn)的恒天長江已正式更名為易生新材料（蘇州）有限公司（以下簡稱“易生新材料”），光華偉業(yè)也藉由此次收購,，完成了生物醫(yī)用,、3D打印、生態(tài)纖維和生物降解制品四大應用布局,，并進一步打通了聚乳酸化學回收丙交酯,、再熔體直紡生產(chǎn)聚乳酸纖維的綠色閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。

“在產(chǎn)業(yè)鏈的前端,，我們在湖北孝感建設了5000噸/年的丙交酯合成生產(chǎn)設施,，除了以乳酸為原料，我們也可以用回收的聚乳酸為原料來生產(chǎn)丙交酯,。而在產(chǎn)業(yè)鏈的后端,，易生新材料的技術則以丙交酯為原料生產(chǎn)聚乳酸纖維。這樣,，我們就在產(chǎn)業(yè)鏈條上形成了上下游的銜接,，并在技術層面形成優(yōu)勢互補�,！睏盍x滸在談及這次對外投資時告訴《生物基生態(tài)》,。

楊義滸

深圳光華偉業(yè)股份有限公司董事長，中國塑料工業(yè)協(xié)會降解材料專委會副會長,，低碳生物塑料產(chǎn)業(yè)技術聯(lián)盟理事長,，全國生物基材料及降解制品標準化技術委員會委員，全國質(zhì)量監(jiān)管重點產(chǎn)品檢驗方法標準化技術委員會委員,。2013年福布斯中國科技先鋒,，2014年湖北省科技創(chuàng)業(yè)領軍人才，2015年中國3D打印行業(yè)10大最具影響力人物之一,，2016年入選科技部創(chuàng)新人才推進計劃,，2017年入選國家第三批“萬人計劃”創(chuàng)業(yè)領軍人才，2018年新材料產(chǎn)業(yè)商業(yè)領袖TOP10,。牽頭起草3D打印國際標準ISO 5425:2023 《Specifications for use of poly(lactic acid) based filament in additive manufacturing applications》（《增材制造用聚乳酸線材性能指標》）,，參與起草《聚己內(nèi)酯》、《聚乳酸》和《PLA 3D打印耗材》等國家標準,，主持承擔了國家發(fā)改委,、科技部和廣東省、深圳市等多項科技與發(fā)展項目,。申請100多項國際,、國內(nèi)發(fā)明專利，已授權60余項。

深耕3D打印領域,，打造全球知名品牌

過去10年,，是全球3D打印市場爆發(fā)式增長的10年。根據(jù)Wohlers Report 2023的數(shù)據(jù),，2022年全球3D打印市場規(guī)模達180億美元,，年均復合增長率達18.3%，相較于2012年的22.88億美元,，增長近8倍,。

自2007年開始從事3D打印材料的研制，可以說,，光華偉業(yè)見證了3D打印市場規(guī)模從“億”到“百億”美元的變化,，也抓住了發(fā)展風口，使eSUN易生成長為全球3D打印耗材領域知名品牌,。

發(fā)展3D打印材料之初就選擇建立自主品牌eSUN易生,，是光華偉業(yè)走出的關鍵一步。

“我們在2007年介入的時候3D打印還非常小眾,，當時我們有兩個選擇,，一個是給3D打印機廠家做貼牌，另一個是宣傳自主品牌,。我們選擇了兩條腿走路,，一方面給3D打印機廠家做貼牌，另一方面我們也建立并開始宣傳eSUN易生品牌,�,！睏盍x滸介紹說。

在他看來,，eSUN易生品牌的成功離不開兩個方面的努力：首先是持續(xù)創(chuàng)新,，在提升品質(zhì)的同時不斷向市場提供符合需求的新產(chǎn)品，被消費者記住,，這是建立品牌的基礎,。其次，光華偉業(yè)也非常注重通過市場推廣來展示eSUN易生品牌形象,，通過廣泛參與全球?qū)�業(yè)領域知名會展和市場推廣活動來提升eSUN易生品牌的知名度,。

目前，eSUN易生已經(jīng)在全球授權了50多個代理商,，營銷網(wǎng)絡覆蓋全球100多個國家,。2019年，eSUN易生開始建設自營跨境電商平臺,，電商直營店現(xiàn)在已覆蓋北美,、歐洲及亞洲超過15個國家,。線上跨境電商平臺的異軍突起，正在為eSUN易生進一步拓寬品牌影響力貢獻力量,。

“實際上,，隨著我國3D打印耗材市場的發(fā)展,，很多想快速進入行業(yè)的同行是不注重品牌建設的,，大家都是‘Made in China’一個‘品牌’，這就意味著至少從表面來看你的產(chǎn)品是同質(zhì)化的,。同質(zhì)化就會出現(xiàn)價格戰(zhàn),，而我們通過eSUN易生品牌的建設，避開了同質(zhì)化競爭和價格戰(zhàn)內(nèi)耗,，獲得了更高的議價權和合理的利潤,，進而可以使我們持續(xù)不斷地進行研發(fā)投入，提升品質(zhì),，創(chuàng)新品種,，形成良性循環(huán)�,！睏盍x滸補充說,。

這一良性循環(huán)為eSUN易生注入了不斷自我成長的動力源泉。現(xiàn)在,，eSUN易生旗下的產(chǎn)品已涵蓋FDM 3D打印機使用的線材,，SLA/DLP/LCD光固化3D打印機使用的光敏樹脂兩大類別，細分產(chǎn)品超過90種,。此外,，公司也正在積極研制用于粉末3D打印機的聚乳酸、聚己內(nèi)酯等聚合物粉末材料,。

談到3D打印的未來,，楊義滸充滿信心。他認為在經(jīng)過多年的發(fā)展后,，3D打印已步入快速增長通道,，正逐步實現(xiàn)從原型制造到終端零件制造，從消費級應用向工業(yè)級應用拓展,，從小批量生產(chǎn)向批量化制造發(fā)展,，從單一材料向集成方案發(fā)展的重心轉(zhuǎn)移，新的商業(yè)模式正應時而生,。當下,，無論是通過傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)+3D打印去替代過去低效率的生產(chǎn)方式，還是通過3D打印+來發(fā)展新的業(yè)態(tài),，都有著廣闊的前景,。

展望2024,，基于3D打印行業(yè)發(fā)展趨向和態(tài)勢，eSUN易生將繼續(xù)秉承“差異化定位,，開放式創(chuàng)新”的經(jīng)營理念,，圍繞新材料、新技術,、新應用等,，開發(fā)多樣化的新產(chǎn)品，實現(xiàn)品牌高質(zhì)量發(fā)展,。

具體而言,，eSUN易生將全面優(yōu)化材料高速打印性能，由通用性材料向工程性,、功能性材料發(fā)展,，為行業(yè)用戶提供質(zhì)優(yōu)、性價比高且碳足跡小的產(chǎn)品,。同時,，深入探索新技術工藝，結合公司在聚乳酸材料研發(fā)和應用上的優(yōu)勢,，開發(fā)SLS粉末打印材料,，實現(xiàn)PLA粉末打印的產(chǎn)業(yè)化，為行業(yè)提供更加綠色環(huán)保的替代產(chǎn)品,。此外,，eSUN易生將積極布局多領域應用，如智能制造,、齒科,、電子汽車、戶外景觀,、醫(yī)用植入,、康復醫(yī)療大健康等，以材料創(chuàng)新引領和推動3D打印行業(yè)更高效和可持續(xù)的發(fā)展,。

eSUN易生3D打印耗材

拓展下游應用,，尋找生物材料新增量

據(jù)European Plastics統(tǒng)計，2021年,，全球生物可降解材料總產(chǎn)能為155.3萬噸,，同期，全球塑料制品產(chǎn)量為3.9億噸,。

巨大的差距意味著廣闊的市場前景,。

在全球限塑禁塑時間表穩(wěn)步推進的背景下，作為最具有發(fā)展前景的生物可降解材料,，近年來聚乳酸正處于全球產(chǎn)能擴張周期,。2020年后,，國外TotalEnergies Corbion（道達爾科碧恩）、Natureworks,，國內(nèi)豐原集團,、海正生材、金丹科技,、金發(fā)科技,、萬華化學等紛紛布局新產(chǎn)能，搶占發(fā)展風口,。

楊義滸認為,，雖然原料端產(chǎn)能擴張如火如荼,，但新增供給的應用端消化或尚未充分,。

“我們的判斷是，整個聚乳酸上游原料產(chǎn)能上的還是比較快,，但是下游應用如果沒有打開,，可能下游市場很難承接這么大量的原料增長�,！睏盍x滸說道,，“實際上，我們早在2006年就開始關注聚乳酸下游應用場景開發(fā)以及末端材料廢棄后的化學回收,，期望從這兩個方面出發(fā),，與整個產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的弱環(huán)形成一個互補。所以除了3D打印,，我們又陸續(xù)布局了生物醫(yī)用,、生態(tài)纖維和生物降解制品領域，形成了四大應用布局,�,！�

“最近幾年，隨著全球禁塑限塑,，以及生物材料尤其是聚乳酸材料技術的日趨成熟,，環(huán)境友好型生物降解材料的市場容量逐步擴大，我們也在這一領域的應用拓展方面投入了更多精力�,，F(xiàn)在,，我們的一次性降解制品和生態(tài)纖維產(chǎn)品已經(jīng)成為僅次于3D打印耗材的第二大增長動力，通過化學回收生產(chǎn)的乳酸酯產(chǎn)品也實現(xiàn)了較快增長,。國內(nèi)主要的光刻膠企業(yè)都在使用我們的電子級乳酸酯產(chǎn)品,，目前量不大，但應用前景可期,�,！睏盍x滸解釋說,。

根據(jù)光華偉業(yè)2023年上半年度報告，報告期內(nèi)公司環(huán)境友好型生物降解材料板塊（包括生物醫(yī)用,、生態(tài)纖維和生物降解制品）營業(yè)收入實現(xiàn)強勢增長,，同比增加161.53%。

“我們獨創(chuàng)的X構型聯(lián)合生產(chǎn)創(chuàng)新技術模型可以幫助我們實現(xiàn)原料來源和最終產(chǎn)品的多樣性,，從而豐富產(chǎn)線功能,，有效提高生產(chǎn)系統(tǒng)的效率，降低能耗及成本,。我們可以以乳酸或者回收的聚乳酸兩種原料生產(chǎn)丙交酯,，再進一步聚合生產(chǎn)各種生物材料。以回收聚乳酸原料為例,，得到的純化較好的丙交酯可以用于下一步聚合,，生產(chǎn)聚乳酸、聚己內(nèi)酯或多元醇,，純化不好的副產(chǎn)物則可以跟乙醇發(fā)生反應生產(chǎn)化學純?nèi)樗狨�,，也可以直接用高光純度的丙交酯為原料生產(chǎn)高光純?nèi)樗狨ァ,！睏盍x滸補充道,。

聚乳酸短纖維、長絲,、無紡布

收購恒天長江,，再添生態(tài)纖維新動能

聚乳酸纖維在紡織領域的應用由來已久。早在1989年,，日本鐘紡就與島津合作開發(fā)出純紡聚乳酸纖維LactronTM及其與天然纖維的混紡品種Corn FiberTM（“玉米纖維”由此得名）,，并在1998年長野冬運會上展出。

此后,，“玉米纖維”似乎掀起了一波流行風潮,，但是早期開發(fā)的聚乳酸纖維由于親水性差、脆性高,、手感粗硬等缺點,，導致其始終未能擴大應用規(guī)模，而是作為一個小眾纖維品種在紡織領域應用,。

近年來,，在全球禁塑限塑的大背景下，“綠色化”的東風也吹到了紡織領域,，各大企業(yè),、品牌開始爭相發(fā)力原材料端，搶灘登陸環(huán)保市場,，聚乳酸纖維重新受到紡織界的關注,。

楊義滸回憶,，光華偉業(yè)從2006年開始探索聚乳酸纖維及其應用，由于整個產(chǎn)業(yè)鏈太長,，單從原料端發(fā)力很難打通產(chǎn)業(yè)鏈,，因此一直未能形成規(guī)模化產(chǎn)能,。2020年以來,，光華偉業(yè)觀察到政策推動下的聚乳酸纖維應用市場越來越活躍，于是重新開始在該方向發(fā)力,。

“2021年,，我們就與恒天長江簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議，從原料改性,、纖維加工,、應用拓展、纖維回收等方面加強合作,。經(jīng)過三年的合作,，我們與恒天長江奠定了很好的合作基礎,，也取得了良好的合作成果 —— 2023年,，我們的生態(tài)纖維市場銷售增長較快，通過雙方的合作,，恒天長江也實現(xiàn)扭虧為盈,。適逢恒天纖維集團要做恒天長江股權退出，我們就順勢承接了這一部分股權�,，F(xiàn)在,，恒天長江以易生新材料的新身份成為了光華偉業(yè)的一員�,！�

據(jù)介紹,，易生新材料在2018年上半年率先建成國際上第一條年產(chǎn)萬噸以丙交酯為原料合成聚乳酸并熔體直紡聚乳酸纖維的生產(chǎn)線，其采用的自有專利“聚乳酸熔體直紡”技術,，不經(jīng)切片,，能耗成本降低30%，整體可節(jié)省成本2100元/噸,。

“在產(chǎn)業(yè)鏈的前端,，我們在湖北孝感建設了5000噸/年的丙交酯合成生產(chǎn)設施，除了以乳酸為原料,，我們也可以用回收的聚乳酸為原料來生產(chǎn)丙交酯,。而在產(chǎn)業(yè)鏈的后端，易生新材料的技術則以丙交酯為原料生產(chǎn)聚乳酸纖維,。這樣,，我們就在產(chǎn)業(yè)鏈條上形成了上下游的銜接,，并在技術層面形成優(yōu)勢互補�,！�

“通過此次收購,，我們填補了在聚乳酸纖維領域的產(chǎn)能空白，完成了生物醫(yī)用,、3D打印,、生態(tài)纖維和生物降解制品四大應用布局，并打通聚乳酸化學回收丙交酯,、再熔體直紡生產(chǎn)聚乳酸纖維的綠色閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈,。”在談此次收購時,，楊義滸說道,。

PLA纖維循環(huán)示意圖

布局化學回收，打通綠色閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈

2006年,，當市場關注點聚焦在聚乳酸的可降解性能,，鼓吹其在一次性制品領域的應用優(yōu)勢時，光華偉業(yè)卻一頭扎進了聚乳酸材料的化學回收研究中,。

作為一種可降解材料,，聚乳酸的化學回收有意義嗎？

楊義滸說：“降解從一定程度上來說也意味著一種浪費,�,！�

2012年，經(jīng)過6年的技術攻關,，光華偉業(yè)正式提交了“一種回收聚乳酸制備精制級丙交酯的方法”的專利申請,，并于2014年成功獲得授權。這一全球首創(chuàng)技術可以通過回收聚乳酸得到高光純度丙交酯,，副產(chǎn)物還可以用于生產(chǎn)多種乳酸酯,，解決了生物基降解材料回收和再利用的世界難題，打通產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)形成了“綠色循環(huán)”經(jīng)濟,。

與此同時,，近來年可降解塑料末端處置未完善的問題越來越被業(yè)界所認知。根據(jù)清華大學和中國石化聯(lián)合發(fā)布的《可降解塑料的環(huán)境影響評價與政策支撐研究報告》,，我國的生物降解塑料有96.77%流向焚燒和填埋,，有3.1%泄漏進入環(huán)境，僅0.007%進入后端的生物處置設施,、完全被降解,。

歐盟委員會在2021年出臺的SUP指南提出，禁止包括氧化降解塑料、可生物降解塑料和可堆肥塑料在一次性塑料產(chǎn)品中的使用,；2022年公布的PPW指令要求到2030年,，所有包裝必須可回收或可重復使用；2023年發(fā)布的報廢車輛（ELV）法規(guī)提案中提出,，增加新車中回收材料的使用,，明確新車應包含至少25%的再生塑料。

這些政策意味著歐盟正在提倡減塑,、循環(huán),、回收再利用的理念，但這一系列政策的實施也將限制生物降解塑料企業(yè)在擴大產(chǎn)能方面的布局,，這不禁讓人疑問：未來生物降解塑料還有前景嗎,？

楊義滸認為，在碳中和大背景下,，聚乳酸的生物基來源是有意義,、有價值的。因此,，當下應該更多地去利用聚乳酸生物基固碳和環(huán)保的優(yōu)點,，一方面，開發(fā)和推廣聚乳酸耐久制品,，比如可以耐久使用的聚乳酸文具,，再如高光澤的聚乳酸高仿陶瓷杯等等；另一方面,，應該強調(diào)使用之后的回收再利用,。

“從技術層面來講，聚乳酸的化學回收相對于PET,、TPU等其他塑料是有優(yōu)勢的。因為聚乳酸只有丙交酯一個單體,，回收后再重新用丙交酯的純化過程就可以得到高純度的丙交酯,。從經(jīng)濟層面，回收聚乳酸可以替代一部分淀粉,、糖原料,，從一定程度上緩解未來聚乳酸原料與人爭糧問題�,！�

“從回收的層面,，我們可以根據(jù)廢料的品質(zhì)從三個方向進行：工業(yè)廢料等品質(zhì)比較好廢料可以重新造粒做物理回收，比如瓶片料,，重新造粒后甚至可以用作纖維原料,，或是經(jīng)助劑改性后作降級使用。對于一些在使用和廢棄過程中已經(jīng)有一定程度降解，分子量下降比較多的廢料,，可以通過化學回收將廢料分解成單體,，然后再重新聚合生產(chǎn)聚乳酸，或者是跟乙醇反應做成乳酸酯,。而對于品質(zhì)非常差,，物理和化學回收都不具有經(jīng)濟性的的廢料，則可以通過工業(yè)堆肥進行生物回收,，降解成二氧化碳和水,，再次參與光合作用。物理回收,、化學回收的有機結合,，可能是未來聚乳酸生產(chǎn)一個很重要的原料來源�,！睏盍x滸提出,。

如今，光華偉業(yè)年產(chǎn)5000噸化學回收制丙交酯生產(chǎn)線已得到產(chǎn)業(yè)化驗證,。楊義滸透露,，未來，公司還有計劃在海外布局擴大聚乳酸化學回收產(chǎn)能,。

生物降解材料循環(huán)示意圖

在企業(yè)的發(fā)展過程中,，創(chuàng)新是個繞不開的話題。當發(fā)展到一定階段后,，是拓寬現(xiàn)有業(yè)務的廣度,，不斷在新賽道上做加法，還是在產(chǎn)業(yè)鏈上做深入,，不斷向下游延伸尋找新機遇,？不同的企業(yè)會有不同的選擇。光華偉業(yè)則選擇了兩條主線同時發(fā)力,，橫向拓展和縱向深入雙向結合,，跑贏市場，占領先機,。

所謂“根深才能葉茂”,。目前，光華偉業(yè)已經(jīng)通過橫向拓展和縱向延伸,，在聚乳酸綠色閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈上完成自有技術,、生產(chǎn)設施和營銷網(wǎng)絡布局。技術布局方面,，光華偉業(yè)在整個產(chǎn)業(yè)鏈條上已經(jīng)申請專利100多項,，其中60多項獲得授權（以發(fā)明專利為主）。在生產(chǎn)和營銷層面，圍繞構建國內(nèi)國際雙循環(huán)的發(fā)展戰(zhàn)略,，光華偉業(yè)在國際上利用東南亞人口紅利打造越南生產(chǎn)制造基地,，布局歐美“前店后庫”；在國內(nèi)抓工程師紅利,，加大研發(fā)投入和科技創(chuàng)新,，形成了華中以武漢為研發(fā)和營銷中心、以湖北孝感為工程中心和3D打印與生物材料生產(chǎn)中心,，華南以深圳為醫(yī)用材料研發(fā)中心和電商運營中心,，華東以常熟為聚乳酸纖維生產(chǎn)中心的生產(chǎn)、營銷網(wǎng)絡,。期待光華偉業(yè)在這條聚乳酸綠色閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈上創(chuàng)造更多輝煌成就,！