VOXELJET和PARASTRUCT利用回收的建筑廢物進行粘合劑噴射3D打印

2024年2月6日,，南極熊獲悉，Voxeljet與奧地利的Parastruct GmbH使用回收的生物和礦物廢料作為材料,，在粘合劑噴射3D打印領域進行了概念驗證,。它們共同評估了voxeljet VX200 3D打印機與Parastruct的Ecomould回收材料在這方面的配合情況。

△Parastruct的生物材料

Parastruct提供的材料和粘合劑完全可回收利用,，據稱可以減少90%的材料消耗,，從而最大限度地降低了處理過程中的處置成本。

這兩家公司現在將進一步開發(fā)這項技術,，特別是在模具制造領域,，包括混凝土和陶瓷的冷澆鑄以及層壓應用。據預測，到2025年,，模具制造應用將增長7-9%,。

Voxeljet和Parastruct還希望與相關方合作，在未來的資助項目中提高建筑業(yè)的可持續(xù)性,。

△Parastruct的礦物材料

可持續(xù)3D打印模具制造

Parastruct的產品通過3D打印技術將未使用的礦物材料重新引入制造過程,。這些回收材料包括建筑廢料和生物資源，如木粉和鋸末,。

作為企業(yè)社會責任（CSR）戰(zhàn)略的一部分,，越來越多的法律義務和客戶要求推動了對可持續(xù)材料產品的興趣和需求。歐盟綠色協(xié)議等更嚴格的可持續(xù)發(fā)展指導方針的實施,，也推動了向更環(huán)保的快速成型制造工藝的發(fā)展,。

Ecomould表示，它們材料可以幫助企業(yè)實現這些可持續(xù)發(fā)展目標,。事實上,，Ecomould材料的使用每平方米模具表面能夠減少108.3公斤的二氧化碳排放大大低于傳統(tǒng)制造的砂酚醛樹脂模具。

根據voxeljet的說法,，使用Parastruct材料進行3D打印還能讓公司省去處理成本,，從而顯著節(jié)省開支。建筑垃圾的處理成本可高達每噸750-100歐元,，木材的處理成本可高達每噸 70-180歐元,。合作伙伴的再生3D打印能力還可以減少資源支出，提高盈利能力,。

在產品生命周期結束時,，Ecomould生產的模具可以粉碎并作為材料重新用于3D打印，成為循環(huán)供應鏈的一部分,。這大大減少了材料的碳足跡,。

△voxeljet VX200粘合劑噴射3D打印機

在概念驗證評估過程中，voxeljet的VX200大幅面粘合劑噴射3D打印機與Euromold材料的結合展示了其強大的兼容性,。VX200專門設計用于研究和開發(fā)應用,，擁有9升的3D打印體積和高達254 dpi的打印分辨率。

值得注意的是,，VX200并非voxeljet系列中唯一適合使用Ecomould材料的3D打印機,。voxeljet的所有3D打印機均采用開源設計，可靈活調整打印參數以適應多種材料,，這大大擴展了其應用范圍,。此外，voxeljet打印機支持多種構建尺寸,，最大可達4 x 2 x 1米,，使得Ecomould材料能夠輕松應用于更大的高產量系統(tǒng)中。這些特點使voxeljet的3D打印技術成為專業(yè)3D打印領域的強有力選手，能夠滿足專業(yè)用戶在材料選擇和生產規(guī)模上的多樣化需求,。