JuggerBot 3D獲得空軍實驗室400萬美元資助,，用于生產(chǎn)大幅面混合增材系統(tǒng)

2024年2月21日，南極熊獲悉,，工業(yè) 3D 打印機原始設備制造商（OEM）JuggerBot 3D已獲得400 萬美元的資助,，用于生產(chǎn)大幅面混合材料增材制造 (AM) 系統(tǒng)。這筆項目資金由國防部副部長辦公室,、研究和工程制造技術 (OSD(R&E)) 資助并由空軍研究實驗室 (AFRL) 授予,，旨在推動技術發(fā)展，從根本上降低制造成本,，生產(chǎn)重量更輕的車輛,，并提升制造速度。

該項目的總體目標是開發(fā)一種最先進的混合型大型增材制造系統(tǒng),，該系統(tǒng)結(jié)合了兩部分樹脂和顆粒喂料材料擠出技術,，能夠加工先進的熱固性聚合物和高性能材料。級熱塑性材料,。

JuggerBot 與空軍的合作

作為America Makes的成員,，JuggerBot3D 將與該研究所合作，致力于加速增材制造的采用并提高美國的全球制造競爭力,。

△位于俄亥俄州揚斯敦的美國制造大廈,。照片由 JuggerBot 3D 提供

實現(xiàn)該項目目標的關鍵是復合增材制造的成熟,，特別是高溫結(jié)構(gòu)環(huán)氧樹脂和其他工程熱固性樹脂材料與熱塑性樹脂的結(jié)合。打印熱固性復合材料能力的進步將改變有限壽命飛機的飛機結(jié)構(gòu)設計,、制造和維護方式,。

America Makes 技術總監(jiān)Brandon Ribic 說道：“研究所很榮幸能夠與 JuggerBot 合作開展這項工作。在過去的兩年里,，我們認識到大規(guī)模增材制造技術對各種航空航天應用的好處和影響，并渴望了解 JuggerBot 將如何利用其先進的混合增材制造技術,，并以工業(yè)相關的方式加速我們的國內(nèi)制造能力,。”

此外,，還向領先的理工學院和大型熱固性擠出關鍵參與者分配了資金,，以支持熱固性和熱塑性材料的材料表征、預測建模和工藝參數(shù)驗證,。項目合作伙伴將于稍后公布,。

混合材料增材制造技術的進步

直接墨水書寫 (DIW) 技術在增材制造領域提供了重要機會，因為它可應用于加工先進的熱固化熱固性材料,，其特性彌補了傳統(tǒng) 3D 打印工藝中的空白,。該項目的一個關鍵方面?zhèn)戎赜陂_發(fā)全面的材料和工藝模型，以便更好地預測材料沉積特性和由此產(chǎn)生的關鍵部件特性,。JuggerBot 3D 將從他們的商業(yè)平臺 Tradesman Series發(fā)展而來,，并開發(fā)一種混合增材制造系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)合了可處理各種高性能熱塑性材料的工業(yè)顆粒喂入擠出機系統(tǒng),，以及可處理各種高性能熱塑性材料的兩部分樹脂分配系統(tǒng)大規(guī)模熱固性材料,。

△熱固性（糊狀）材料的直接墨水書寫（又稱氣動/螺桿擠出）。

JuggerBot 3D 總裁兼聯(lián)合創(chuàng)始人 Zachary DiVencenzo 表示：“該項目的成功將通過展示熱固性和熱塑性混合擠出的使用,，為美國空軍和更廣泛的增材制造行業(yè)帶來巨大價值,。這一舉措將擴大我們兩個院系先前項目所取得的成就。我們很高興再次利用我們的專業(yè)知識來滿足行業(yè)的關鍵要求,，并期待在整個計劃中與項目合作伙伴合作的同時壯大我們的團隊,。”

在接下來的 24 個月內(nèi),，JuggerBot3D 團隊將推進這項技術,，并與其他主要項目合作伙伴一起參加多次技術會議演示，以展示精確的設備功能,。

DiVencenzo指出：“設計和開發(fā)這種用于大幅面復合材料的新技術將增強航空航天和國防工業(yè)基礎,，以減少與在緊迫的時間范圍內(nèi)生產(chǎn)關鍵零件相關的時間和成本，以滿足其行業(yè)的需求,。我們很自豪能夠?qū)⑦@項工作帶到揚斯敦,，因為它與美國制造有直接聯(lián)系,，并且為俄亥俄州東北部地區(qū)增加就業(yè)和經(jīng)濟發(fā)展做出了貢獻�,！�