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Stoke Space部署Solukon的自動化去粉解決方案,,用于可重復(fù)使用火箭生產(chǎn)

3D打印動態(tài)
2024
03/30
17:33
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本帖最后由 冰墩熊 于 2024-3-31 15:35 編輯

導(dǎo)讀:正如市場研究公司AM Research在《商業(yè)航天中的3D打印》報告中所說,與傳統(tǒng)制造方法相比,,增材制造具有許多優(yōu)勢,,包括更短的交付周期、重量和零件數(shù)量的減少,、設(shè)計的靈活性以及可持續(xù)性,。因此,美國火箭公司Stoke Space希望增加進(jìn)入外太空的機(jī)會,,并正在利用3D打印技術(shù)制造更高效,、可快速重復(fù)使用的火箭,以實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),。但這些火箭部件的去粉是一項重大挑戰(zhàn),。


2024年3月30日,南極熊獲悉,,美國火箭公司Stoke Space已采用后處理系統(tǒng)制造商Solukon公司的自動去粉解決方案來處理可重復(fù)使用的火箭部件,。這一解決方案旨在提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,,以確保火箭部件的清潔和再利用,。這一舉措顯示了航天領(lǐng)域?qū)τ谙冗M(jìn)技術(shù)的需求,,以提高生產(chǎn)效率和降低成本。

Stoke Spac公司表示:“我們正在徹底改變進(jìn)入太空的方式,,我們的火箭100%可重復(fù)使用,,每天都能飛行。我們專注于100%的可重復(fù)使用性和超高的發(fā)射頻率,,這促使我們做出每一個決定,。”

△Stoke Space的火箭發(fā)動機(jī)

可重復(fù)使用的火箭對太空旅行的重要意義

Stoke Spac公司的火箭第一級和第二級均為完全可重復(fù)使用的,,盡管對于第一級火箭而言這并不罕見,,但通常第二級火箭會被廢棄。然而,,它們的第二級火箭在設(shè)計上幾乎不需要在兩次太空飛行之間進(jìn)行翻新,,因?yàn)樗捎昧酥鲃永鋮s的金屬再入大氣層隔熱罩,這種隔熱罩堅固,、有韌性,,并且采用被動失效模式。因此,,它能夠在往返太空后重返地球大氣層并安全著陸,。

此外,該公司還自行設(shè)計并采用一種特殊的高導(dǎo)電性銅合金,,通過3D打印制造了第一級和第二級發(fā)動機(jī)推力室,,以提高火箭的可重復(fù)使用性。這些推力室具有復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和空腔,,包括內(nèi)置歧管和再生冷卻通道,。然而,這些結(jié)構(gòu)都非常難以清除打印過程中殘留的粉末,,而銅材料的使用則增加了清潔的難度,。由于銅在這些狹小的通道內(nèi)容易產(chǎn)生粘附和結(jié)塊,因此要完全清除銅粉并不容易,。因此,,Stoke Spac公司決定購買Solutkon SFM-AT800-S,以解決這一難題,。

△Solutkon SFM-AT800-S

Stoke Spac太空公司發(fā)動機(jī)和流體系統(tǒng)主管Zach Sander說:“我們之所以選擇Solukon,是因?yàn)樗鼈冊趶?fù)雜部件自動化除灰方面具有行業(yè)領(lǐng)先的能力,。蓄熱式冷卻火箭發(fā)動機(jī)推力室是出了名的難除粉部件,,我們希望確保有一臺堅固耐用的機(jī)器能夠可靠地為這些難除粉的銅制部件除粉,。”

SFM-AT800-S由西門子和Solukon共同開發(fā),,并于2018年在formnext上發(fā)布,。這套自動除粉系統(tǒng)用于金屬粉末床熔化(PBF),基于Solukon的SPR技術(shù),,能夠高效地對最大為600x600x600毫米,、重達(dá)300公斤的零件進(jìn)行除粉。盡管SFM-AT800-S并非Solukon最大的粉末去除系統(tǒng),,但對于一些更具挑戰(zhàn)性的部件,,如熱交換器和飛機(jī)發(fā)動機(jī)執(zhí)行器等,它仍然是一個很好的解決方案,。該系統(tǒng)能夠在受保護(hù)的環(huán)境中進(jìn)行無限制的雙軸旋轉(zhuǎn)和有針對性的振動,,以自動清除印刷部件中未熔化的粉末。


對于那些具有幾何形狀和內(nèi)部通道難以進(jìn)入的最困難情況,,可以通過分析零件的CAD文件來進(jìn)一步優(yōu)化除粉,。這正是Solukon智能除粉軟件的應(yīng)用之處。

SPR-Pathfinder和工件的數(shù)字孿生系統(tǒng)一起工作,,自動計算出最適合去除粉末的運(yùn)動步驟,。然后,SFM-AT800-S會讀取這個運(yùn)動序列,,對其進(jìn)行編程并執(zhí)行,,以實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的自動無殘留粉末去除。

另一種對可重復(fù)使用火箭發(fā)動機(jī)推力室特別有用的粉末清除工具是高頻敲擊器,。Stoke Spac公司為其Solukon系統(tǒng)選擇了這一附加裝置,,以幫助松動殘留在零件內(nèi)部通道中的銅粉。該公司還將超聲波振動系統(tǒng)直接連接到部件上,,以幫助增加粉末的流動,。

自動化后處理技術(shù)可以提高效率、減少人為干預(yù),,確保后處理過程的一致性和可重復(fù)性,,從而與金屬3D打印技術(shù)相互配合,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量,、高效率的生產(chǎn),。




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