導(dǎo)讀:“西方夢(mèng)想了數(shù)十年的規(guī)模化增材制造,中國(guó)正在將其變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。”
在2025年6月法國(guó)里昂舉行的3D打印行業(yè)盛會(huì)“3D PRINT Lyon 2025”上,一場(chǎng)關(guān)于增材制造行業(yè)未來(lái)走向的圓桌論壇引發(fā)廣泛關(guān)注。論壇聚焦全球趨勢(shì)與技術(shù)革新,而中國(guó)3D打印企業(yè)的迅速崛起成為現(xiàn)場(chǎng)熱議的焦點(diǎn)。
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△3D PRINT Lyon 2025圓桌論壇。圖片來(lái)源:3D Printing Industry
中國(guó)3D打印企業(yè):從“技術(shù)追隨”到“千萬(wàn)級(jí)生產(chǎn)”
論壇上,全球增材制造權(quán)威研究機(jī)構(gòu)Wohlers Associates杰出研究員Terry Wohlers分享了他對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的深入觀察,他表示:“西方夢(mèng)想了數(shù)十年的規(guī)模化增材制造,中國(guó)正在將其變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。”
他特別列舉了包括盈普三維TPM3D、鉑力特、聯(lián)泰、漢邦激光、中瑞科技、易加三維在內(nèi)的多家中國(guó)3D打印設(shè)備企業(yè),正在航空航天、消費(fèi)電子(如手機(jī)零部件)、模具制造(如鞋模、輪胎模具)等領(lǐng)域,助力實(shí)現(xiàn)“數(shù)以百萬(wàn)計(jì)甚至千萬(wàn)計(jì)”的零部件生產(chǎn)。Terry Wholers透露,中國(guó)已建成超過(guò)1000家高產(chǎn)能的3D打印手板廠,形成了強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
針對(duì)“增材制造的創(chuàng)新中心是否正從德國(guó)轉(zhuǎn)向中國(guó)”這一問(wèn)題,他給出了明確回應(yīng):“中國(guó)企業(yè)從西方汲取了大量經(jīng)驗(yàn),其起點(diǎn)并非從零開(kāi)始,而是站在更高的基礎(chǔ)之上。在某些方面,他們已經(jīng)走在了前面。”這一判斷點(diǎn)明了中國(guó)3D打印企業(yè)從“技術(shù)追隨者”向“創(chuàng)新引領(lǐng)者”的實(shí)質(zhì)性跨越。
Anisoprint亞太區(qū)總裁Tuan Trampham指出,“中國(guó)企業(yè)在多激光系統(tǒng)等尖端技術(shù)領(lǐng)域正取得迅猛發(fā)展。”這標(biāo)志著競(jìng)爭(zhēng)維度已從單純的規(guī)模優(yōu)勢(shì),升級(jí)到比拼系統(tǒng)復(fù)雜性和技術(shù)高度。他表示,歷史上,美國(guó)和歐洲長(zhǎng)期主導(dǎo)全球增材制造市場(chǎng),營(yíng)收份額大致為45%和40%。但中國(guó)乃至亞洲3D打印企業(yè)的快速規(guī)模化擴(kuò)張,正在打破這一固有平衡。
EOS應(yīng)用工程師Cécile Laverrière觀察到,提供更多激光器、更大成型缸尺寸的中國(guó)3D打印設(shè)備企業(yè)正大量涌現(xiàn)。她坦言:“激光器數(shù)量越多,維護(hù)需求和系統(tǒng)協(xié)調(diào)復(fù)雜性就越高。”這側(cè)面印證了中國(guó)企業(yè)在處理高復(fù)雜度、高集成度工業(yè)系統(tǒng)能力上的顯著提升。
行業(yè)洗牌加速,進(jìn)入“健康清理”階段
與會(huì)專(zhuān)家普遍認(rèn)為,當(dāng)前行業(yè)正處于關(guān)鍵的“洗牌”階段,其本質(zhì)是行業(yè)走向成熟的“健康清理”。
Terry Wholers表示:“行業(yè)整合是必然趨勢(shì),部分企業(yè)將自然消亡。”Tuan Tranpham也指出:“五年前的行業(yè)‘蜜月期’已結(jié)束,如今進(jìn)入健康清理階段。那些融資后未能解決實(shí)際問(wèn)題的企業(yè)正在被市場(chǎng)淘汰。”
但行業(yè)媒體3D Printing Industry主編Michael Petch直言,3D打印行業(yè)整合仍處于初期階段,市場(chǎng)集中度仍然較低。雖然Nano Dimension連續(xù)收購(gòu)Desktop Metal和Markforged兩家公司,曾引起廣泛討論,但這三家公司2023財(cái)年的合并營(yíng)收也僅占全球150億美元市場(chǎng)的2.3%,表明行業(yè)整合仍處于早期階段。他表示,全球最大3D打印展會(huì)Formnext展商數(shù)仍在增加,也在側(cè)面印證了行業(yè)玩家數(shù)量尚未出現(xiàn)收縮。
而驅(qū)動(dòng)3D打印行業(yè)未來(lái)增長(zhǎng)的核心,專(zhuān)家們一致指向了“生產(chǎn)級(jí)應(yīng)用”。Tuan Tranpham援引高盛觀點(diǎn)強(qiáng)調(diào):“一個(gè)真正成熟的產(chǎn)業(yè),其規(guī)模需達(dá)到千億美元級(jí)別。僅靠實(shí)驗(yàn)室原型制造無(wú)法實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),我們必須走向量產(chǎn)。”
當(dāng) 3D 打印技術(shù)突破材料與工藝的邊界,將 “制造不可能” 變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)時(shí),以盈普三維、鉑力特、聯(lián)泰等企業(yè)為代表的中國(guó)力量,通過(guò)在規(guī)模化應(yīng)用上的實(shí)質(zhì)性突破,正從昔日的學(xué)習(xí)者快速轉(zhuǎn)變?yōu)槿蛟霾闹圃彀鎴D上的創(chuàng)新引擎和重要一極。他們突破技術(shù)模仿的桎梏,以自主創(chuàng)新開(kāi)辟全新賽道,憑借高復(fù)雜度系統(tǒng)突破與千萬(wàn)級(jí)生產(chǎn)能力,推動(dòng) 3D 打印行業(yè)從 “小眾探索” 大步邁向 “大眾制造”。
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