控制變形開裂、提高疲勞壽命，西空智造將發(fā)布全新金屬3D打印機(jī)

南極熊獲悉，2024年TCT亞洲展上，西空智造將發(fā)布全新金屬3D打印機(jī)，控制變形開裂、提高疲勞壽命，全面提升打印件性能。

西安空天機(jī)電智能制造有限公司(簡稱：西空智造）源于西安交大航空發(fā)動機(jī)所成果轉(zhuǎn)化，2020年4月成立，是一家針對空天動力、新能源動力（車）等零部件從事智能增材制造的科創(chuàng)型企業(yè)，定位于金屬及多材料智能增材制造整體解決方案提供商。將智能增材制造特稱為“i-3D”，旨在強(qiáng)調(diào)3D打印從數(shù)字制造發(fā)展為智能制造。

主要業(yè)務(wù)為智能化激光面打印和“D”打印設(shè)備研制與應(yīng)用服務(wù)。研發(fā)了國際上首臺智能化激光粉末床“D”打印設(shè)備、激光熔覆復(fù)合設(shè)備，國內(nèi)首臺智能激光面打印設(shè)備。西空智造已在重慶成立辦事處，并于2023年6月13日在青島設(shè)立全資子公司--青島西空艾三帝增材制造有限公司，位于山東省青島市西海岸新區(qū)古鎮(zhèn)口核心區(qū)，主要打造航空航天、能源動力、非標(biāo)設(shè)備等部附件增材制造與再制造，3D打印設(shè)備制造，特種粉末材料制備基地。現(xiàn)有打印設(shè)備30臺（包含青島子公司），激光粉末床設(shè)備27臺，尺寸覆蓋250mm-1250mm,電子束設(shè)備1臺（130*130*150mm），激光能量沉積2臺，可滿足不同尺寸零件的打印需求。有噴砂機(jī)、清粉機(jī)、熱處理爐等后處理設(shè)備。

公司已掌握TiAI合金（Ti-48AI-2Cr-2Nb）、鈦（TC4、TC11、TC18、TA15、TX4），鋁合金（AlSi10Mg、高強(qiáng)鋁），高溫合金（GH3230、GH3536、GH3625、GH4169、GH5188、k438）,不銹鋼(304、316、321、H13、15-5PH、17-4PH、18Ni300、C465)等材料激光增材制造工藝技術(shù)，形成了涵蓋沉積態(tài)、不同熱處理狀態(tài)下的各項性能數(shù)據(jù)。

同時，公司擁有薄壁復(fù)雜流道類零件增材制造技術(shù)、復(fù)雜流道類零件增材制造技術(shù)、激光同軸送粉成形/修復(fù)技術(shù)、電弧增材修復(fù)技術(shù)、電子束熔化成形（EBSM）技術(shù)等，多項增材制造產(chǎn)品通過熱試車試驗，部分產(chǎn)品已實現(xiàn)裝機(jī)應(yīng)用，在航空航天高溫部件、鈦鋁減重部件及復(fù)雜結(jié)構(gòu)件有豐富的加工經(jīng)驗。

此外，公司還配備專業(yè)化的理化檢測實驗室（通過CNAS認(rèn)證），擁有物理、化學(xué)、力學(xué)、無損分析、全尺寸三維掃描檢測等檢測設(shè)備20余臺套，測試能力包含粉體粒度檢測、粉體松狀密度檢測、粉體振實密度檢測、粉體霍爾流速檢測、粗糙度檢測、密度檢測、硬度檢測、力學(xué)性能檢測、金相組織分析等。

西空智造是國內(nèi)領(lǐng)先的激光選區(qū)熔化過程在線智能監(jiān)測技術(shù)解決方案提供商，其研發(fā)的在線智能監(jiān)測系統(tǒng)主要用于實時監(jiān)視、分折、評估和控制激光選區(qū)熔融設(shè)備鋪粉質(zhì)量，自動抓取激光掃描和鋪粉結(jié)束時刻圖像，可以智能識別各類鋪粉缺陷，診斷鋪粉異常，使3D打印從“盲打”到“可知可控”，有助于解決制造一致性的問題。牽頭承研國家重點研發(fā)計劃“增材制造與激光制造”重點專項“激光粉末床熔融增材制造在線監(jiān)控與質(zhì)量評價技術(shù)”項目。