無需脫脂燒結(jié),，日本佳能攜 SLM 陶瓷3D打印技術(shù)參加TCT展

2024年5月7日,，第十屆亞洲3D打印,、增材制造展覽會(huì)在上海盛大開幕,。南極熊在現(xiàn)場看到,，日本佳能公司展出了陶瓷3D打印服務(wù)。

△南極熊采訪佳能的直播視頻

據(jù)現(xiàn)場工作人員介紹,，佳能自主研發(fā)了氧化鋁,、氧化硅兩種基底的陶瓷復(fù)合粉末，并大膽地使用了SLM選擇性激光熔融技術(shù)（以下稱“SLM技術(shù)”）,，以激光融化粉末而進(jìn)行3D成型,。

佳能在陶瓷粉末中、SLM打印過程中都沒有添加樹脂粘結(jié)劑,，也就不需要脫脂燒結(jié),，在一定程度上解決了市場上陶瓷3D打印普遍面臨的燒結(jié)收縮、脫脂困難,、容易開裂等問題,，提高了陶瓷3D造形的精度和穩(wěn)定性。

據(jù)南極熊了解,，SLM技術(shù)主要應(yīng)用于金屬3D打印,，很少應(yīng)用于陶瓷材料。這是因?yàn)檠趸�鋁陶瓷粉末的熔點(diǎn)在2000℃以上,，難以用激光熔化,。佳能以其長期積累的材料技術(shù)為基礎(chǔ)，在陶瓷粉末中加入了幫助吸收紅外線激光的稀有金屬氧化物,，從而降低了復(fù)合陶瓷粉末的熔點(diǎn),，可以在1700℃左右，用激光把陶瓷粉末融化成型,，使得SLM打印陶瓷成為可能,。

△佳能研發(fā)的陶瓷粉末

△激光熔融打印的過程

眾所周知，陶瓷具有耐高溫,、耐磨損,、耐腐蝕、絕緣等優(yōu)點(diǎn),，廣泛應(yīng)用于航空,、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域,。佳能公司使用自主研發(fā)的3D氧化鋁和氧化硅陶瓷粉末,，配合SLM技術(shù)，其打印技術(shù)具備了如下特點(diǎn)：

●造型厚度最大可達(dá)到25mm,，最小可達(dá)到0.4mm,，小孔最小直徑φ0.5mm，最大外形尺寸200mm,；

●燒結(jié)前后的收縮率小于2%,；

●燒結(jié)時(shí)間僅為1-3天,。

以下是佳能展出的樣品：

△佳能現(xiàn)場展出的3D打印陶瓷件

陶瓷3D打印服務(wù)業(yè)務(wù)是佳能公司在增材制造領(lǐng)域的一個(gè)重要布局，這項(xiàng)業(yè)務(wù)已經(jīng)在日本,、美國,、中國同步開展，并獲得了來自制造業(yè),、航空業(yè),、光學(xué)設(shè)備、科研機(jī)構(gòu)多個(gè)領(lǐng)域的關(guān)注,。在中國,，佳能正在尋求與行業(yè)內(nèi)主機(jī)商、服務(wù)商的合作,，為進(jìn)一步開拓中國市場做準(zhǔn)備,。隨著業(yè)務(wù)開展和技術(shù)的日益成熟，佳能將推出更多的材料,，為用戶提供更加靈活多樣的服務(wù),。  

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注：本文引用的數(shù)據(jù)來源于佳能日本的統(tǒng)計(jì),。