瑪瑞斯創(chuàng)始人Fried：中國3D打印公司正陷入低價競爭,，如何破局？

2024年5月底,，3D打印軟件廠商 Materialise（瑪瑞斯）創(chuàng)始人Fried Vancraen 先生來到中國,，召開了一場別開生面的行業(yè)交流活動，南極熊及諸多行業(yè)同仁受邀參加,。

在本場活動中,，F(xiàn)ried先生發(fā)表了一場令人感慨的演講，就在今年年初,，F(xiàn)ried 在共同創(chuàng)立Materialise后的34年之際,，辭去了Materialise首席執(zhí)行官職務，以一個全新的角色,，即作為作為董事會主席,，以顧問的身份代表公司。在過去的34年里,，他一直擔任Materialise的首席執(zhí)行官,，帶領公司成為3D打印軟件和服務的全球領導者。

本文我們來梳理Fried先生演講的核心內容,。

Fried 認為Materialise 一直以來持續(xù)的這項事業(yè)是十分了不起的且值得驕傲的,，通過改善和拯救患者生命，以及通過創(chuàng)新3D打印解決方案推進了工業(yè)生產(chǎn)過程,，并取得了一定成就,。每當我回想起Materialise的早期時光，F(xiàn)ried 總是懷著充沛的情感,。當時他們所擁有的只是一臺機器和一個夢想——一個通過利用這項新技術的驚人潛力創(chuàng)造一個更美好,、更健康的世界的夢想。

3D打印不是競賽,，而是一場緩慢的革命

五年前,，Materialise 曾對中國制造公司進行了一項調研，以了解他們對3D打印的興趣和態(tài)度,。調查顯示,，當時中國采用3D打印技術的企業(yè)主要集中在原型制作方面，對這項技術是否準備好用于制造最終產(chǎn)品還沒有很強的信心,。

五年前：

- 只有少數(shù)人（15%）相信中國公司在采用3D打印方面處于領先地位,，而不是像美國、日本,、韓國和歐洲等其他主要制造力量,。
- 只有15%的中國制造公司考慮采用3D打印技術,，而大多數(shù)（65%）從未認真考慮過采用這項技術。
- 只有11%的中國制造商認為3D打印已準備好用于生產(chǎn)最終產(chǎn)品,。

而五年后的今天，中國對3D打印的應用大為變化,。與其他地區(qū)相比,，中國取得的進展更為顯著：

- 成本得到控制；
- 新機器提供了規(guī)模上的質量和效率,；
- 而且價格實惠的材料使得更大規(guī)模的訂單成為可能,。

目前，3D打印被應用于生產(chǎn)大量的手機零部件,、折疊手機的超薄鈦合金鉸鏈以及智能手表外殼等,，這些零部件每年數(shù)量可以達到數(shù)百萬件。

Fried 認為3D打印并不是一場競賽,！實際上,，Materialise 將3D打印描述為“緩慢革命”。很明顯,，在全球3D打印格局中,，中國已經(jīng)確立了領導地位。中國應該因此成就而受到認可,。

同時,，我們需要注意，另一場競賽正在中國發(fā)生,，就是產(chǎn)品價格內卷的競賽,。中國的3D打印公司正在陷入低價競爭的惡性循環(huán)，為了贏得新客戶,，3D打印公司大幅降低價格,。Fried 認為這對3D打印行業(yè)和客戶來說都不是一個成功的場景。

Fried 表示：“3D打印技術的未來不在于其成本,，而在于它提供卓越附加價值的能力,。這就是增材制造設計（DFAM）發(fā)揮關鍵作用的地方。DFAM是指根據(jù)3D打印機的能力和優(yōu)勢進行設計,，例如幾何復雜性和材料定制,，這是傳統(tǒng)制造技術無法或經(jīng)濟上不可行的�,！�

從選用3D打印到大規(guī)模生產(chǎn),，軟件的作用超出想象

Fried 經(jīng)常遇到這樣的客戶，他們理解3D打印所提供的好處以及卓越價值,。但是有四分之三的公司采用增材制造后遇到困難,。他們難以擴大到大規(guī)模生產(chǎn),；難以調整他們的流程；難以將技術與標準制造流程整合起來,。換句話說,，說服公司相信3D打印的優(yōu)勢已經(jīng)不再是一個挑戰(zhàn)。如今的挑戰(zhàn)已經(jīng)從讓企業(yè)相信3D打印優(yōu)勢轉變到指導他們努力優(yōu)化生產(chǎn)流程并擴大到大規(guī)模生產(chǎn),。

這就是為什么,，在這個行業(yè)中，我們不應該競爭降低成本,，而是應該競爭為客戶提供更好的服務,。 軟件可以在過程中發(fā)揮重要作用，為3D打印的每一個步驟注入智能化,，實現(xiàn)追溯性,，并進行質量控制。

Fried 表示：“實際上,，軟件的作用遠遠超出了大多數(shù)人的想象,。它不僅僅是為了啟動3D打印過程，軟件可以啟動整個生態(tài)系統(tǒng),�,！�

Fried 列舉了一個顱頜面修復的案例，從醫(yī)學掃描數(shù)據(jù)開始,，進行圖像質量檢查,，進行圖像分割，制定手術計劃,，設計打印工具和植入物,，與外科醫(yī)生溝通并獲得批準，創(chuàng)建追溯性,，準備打印數(shù)據(jù),，進行質量控制，確�,；颊唠[私,，并交付處理所有這些的過程系統(tǒng)。在Materialise,，為所有這些步驟提供構建塊,，以降低成本并加快開發(fā)速度，同時保持最高的質量水平,。

完整的軟件環(huán)境的開發(fā)成本遠遠不止是打印機和材料的成本：它包括更多的工程和更多的流程控制,。顱頜面修復是一個很好的例子，也有很多其他的例子比如眼鏡和鞋類。也許對于其他應用來說,，軟件的作用并不那么廣泛,，但人們都低估了軟件的作用。

然而,，單獨的軟件無法解決現(xiàn)有的挑戰(zhàn),，3D打印行業(yè)需要統(tǒng)一起來，創(chuàng)建一個穩(wěn)定和和諧的生態(tài)系統(tǒng),，并增加互操作性,。3D打印行業(yè)需要制定標準并簡化采用過程，使制造公司能夠以高質量和大規(guī)模的方式為市場提供高質量的最終零件,。

3D打印不是競賽。Fried 希望客戶贏,，但只有在共同努力消除增材制造的復雜性并努力為客戶創(chuàng)造附加價值時才能贏,。

值得思考