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思看科技3D掃描技術(shù)助力汽車制造全流程提質(zhì)增效,!

3D打印動態(tài)
2024
06/24
10:46
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在汽車制造領(lǐng)域,,質(zhì)量控制是企業(yè)的核心關(guān)注點,,每個零部件都需要經(jīng)過嚴格的檢測,任何缺陷或組裝失誤都會導(dǎo)致安全隱患,,影響整車性能和用戶安全,。傳統(tǒng)單點測量因效率低、數(shù)據(jù)不完整,、測量結(jié)果有誤差,、無法生成專業(yè)的檢測報告等,難以滿足現(xiàn)代汽車制造業(yè)對質(zhì)量和速度的要求,。

3D掃描技術(shù)的引入,,徹底改變了這一局面。3D掃描儀不僅提供全面的數(shù)據(jù)采集,,還具備更高的靈活性,,適用于生產(chǎn)線,、工廠車間和實驗室,提高檢測效率和數(shù)據(jù)準確性,,為汽車制造商提供可靠的質(zhì)量保障,。

汽車制造中的3D測量需求

01產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計

車輛設(shè)計是技術(shù)革新的關(guān)鍵。從車身曲線到空氣動力學(xué)結(jié)構(gòu),,每個細節(jié)都經(jīng)過精心打磨,。思看科技的KSCAN和SIMSCAN系列計量級3D掃描儀,通過高速,、精準的掃描,,幫助設(shè)計師捕捉車模的形狀特征和細微差異,生成高精度點云數(shù)據(jù),。


這些數(shù)據(jù)用于建立詳細的CAD模型,,使設(shè)計師能精確記錄、分析和永久存檔設(shè)計細節(jié),。無論是概念設(shè)計還是最終生產(chǎn),,思看科技的3D掃描技術(shù)在每個環(huán)節(jié)都可以提供支持。


02零部件質(zhì)量檢測

產(chǎn)品設(shè)計完成后,,質(zhì)量檢測是確保零部件符合設(shè)計標準的關(guān)鍵步驟,。思看科技的3D掃描儀可快速獲取零部件的3D數(shù)據(jù),并在三維軟件中進行精確的對比分析并生成可視化報告,。


通過這種先進的檢測方法,,制造商能迅速識別和解決潛在問題,保證產(chǎn)品質(zhì)量,,優(yōu)化生產(chǎn)效率,,減少返工和廢品率。

03 自動化3D視覺檢測

隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大和技術(shù)進步,,自動化檢測成為質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié),。這種高效檢測方式不僅提高了檢測精度,還能及時反饋生產(chǎn)過程中的問題,,改進工藝流程,,實現(xiàn)高效、高質(zhì)量,、批量化的生產(chǎn)過程,,確保每件產(chǎn)品符合嚴格的質(zhì)量標準。


3D掃描技術(shù)的應(yīng)用可以貫穿汽車制造全流程,,從大燈,、中網(wǎng)、發(fā)動機管件到?jīng)_壓鈑金件,、座椅,、腳墊,、車衣及白車身檢測,全面覆蓋各類檢測需求,。

思看科技三維檢測方案

01車身檢測

車身檢測對確保后期組裝的準確性至關(guān)重要,。車身檢測涉及多種零部件及復(fù)雜特征,如表面,、孔位,、凹槽和螺栓。思看科技的3D掃描儀可實時測量監(jiān)控整個生產(chǎn)過程,,獲取零部件及車身的精準數(shù)據(jù),,實現(xiàn)全域檢測。通過各個角度的掃描和測量,,即使是難以檢測的間隙或邊緣,,也能準確獲取數(shù)據(jù),,不同生產(chǎn)流程下的檢測數(shù)據(jù)能以統(tǒng)一形式存儲,,供廠商隨時調(diào)用。


02間隙面差檢測

車身間隙類型繁多,,傳統(tǒng)人工檢測耗時費力且一致性差,。3D掃描儀能有效解決這些問題。思看科技的便攜式和跟蹤式3D視覺數(shù)字化產(chǎn)品能夠快速,、準確地獲取車身的三維數(shù)據(jù),,生成詳細的可視化檢測報告,識別和測量各種復(fù)雜間隙和面差,,并提供實時反饋,,幫助生產(chǎn)線快速調(diào)整和優(yōu)化工藝。


03供應(yīng)商質(zhì)量保障(SQA)

在供應(yīng)商質(zhì)量保障過程中,,確保零部件符合嚴格的質(zhì)量標準至關(guān)重要,。思看科技的3D掃描儀靈活便攜,適應(yīng)復(fù)雜車間環(huán)境,,快速生成詳細的可視化檢測報告,,及時發(fā)現(xiàn)和定位質(zhì)量問題,并提供精確的數(shù)據(jù)分析,,幫助廠商迅速調(diào)整,,確保所有外購零部件的質(zhì)量穩(wěn)定,減少停工和返工,。


04沖壓件3D自動化檢測

沖壓車間對檢測設(shè)備有嚴格要求,,需確保每個零件的質(zhì)量和精度。思看科技的自動化3D檢測方案克服傳統(tǒng)檢測方式的局限,,適應(yīng)各種不同形狀和尺寸的零件,,快速生成詳細的可視化報告,,確保每個零件符合嚴格質(zhì)量標準。自動化3D檢測方案高度靈活,,能無縫集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線中,,通過實時數(shù)據(jù)反饋和分析,迅速做出調(diào)整,,避免生產(chǎn)停滯和質(zhì)量問題,。


05汽車內(nèi)飾定制與改裝

傳統(tǒng)內(nèi)飾的數(shù)據(jù)采集方式費時費力且結(jié)果不準確,思看科技的3D掃描儀在內(nèi)飾定制和改裝領(lǐng)域具有豐富的應(yīng)用經(jīng)驗,,通過精準快速的數(shù)據(jù)采集,,為中控臺改裝和座椅、腳墊等產(chǎn)品的設(shè)計生產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ),。

思看科技激光三維掃描儀以其高精度和便攜性,,能夠捕捉內(nèi)飾復(fù)雜曲面及細節(jié)表面,面對內(nèi)部狹窄空間也能完整采集,,為設(shè)計和生產(chǎn)提供精準的數(shù)據(jù)支持,,確保改裝件與車身完美貼合。


在競爭激烈的市場中,,思看科技憑借行業(yè)領(lǐng)先的三維視覺數(shù)字化產(chǎn)品及解決方案,,成為眾多汽車制造商的可靠之選,幫助全球汽車制造商解決生產(chǎn)中的各種難題,,助力客戶生產(chǎn)制造提質(zhì)增效,。




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