西屋電氣公司3D 打印過濾噴嘴,，提高核反應堆運行安全性和效率

2024年7月1日,，南極熊獲悉,，西屋電氣公司采用3D 打印技術(shù)生產(chǎn)核反應堆的底部過濾噴嘴,，以增強燃料組件碎片捕獲能力和燃料耐久性。這些打印的噴嘴被集成到四個主要測試組件中,，并于 2024 年初交付給阿拉巴馬電力公司的 Joseph M. Farley 核電站,。據(jù)稱，3D 打印的噴嘴組件將碎片阻隔效率從65% 顯著提高到 96%,。

△3D 打印燃料組件底部噴嘴,。（圖片來源：Westinghouse）

燃料棒包層上的碎片磨損是壓水反應堆 (PWR) 燃料組件泄漏的主要原因。3D 打印技術(shù)通過增強設(shè)計自由度顯著改善了反應堆內(nèi)碎片的過濾作用,，從而減少了可進入反應堆的碎片直徑,。在測試中,，3D 打印組件顯示出碎片阻隔效率提高了 30%,。

南方核電總裁 Pete Sena 表示：“過去十年，南方核電引領(lǐng)行業(yè)開發(fā)和實施新技術(shù),，提高燃料的彈性�,，F(xiàn)有核電站是我國清潔能源供應的支柱，我們目前正在對核燃料進行創(chuàng)新,，使其更加堅固,，以便在未來幾十年提供更安全、更實惠,、更可靠的無碳清潔核電,。”

電廠運營商南方核能公司總裁 Tarik Choho 表示：“我們的3D 打印技術(shù)使我們能夠?qū)崿F(xiàn)突破性的性能,，并為我們的客戶帶來立竿見影的積極影響,。這項針對壓水反應堆的重大技術(shù)創(chuàng)新降低了燃料棒因碎片堆積而泄漏的風險，增強了客戶運營的安全性和效率,�,！�

這一里程碑彰顯了西屋公司在核工業(yè)中利用3D 打印技術(shù)實現(xiàn)尖端解決方案的領(lǐng)導地位。此外,，西屋電氣在3D 打印應用核工業(yè)領(lǐng)域有著開創(chuàng)性的歷史,，包括在 2015 年進行了首次3D 打印核部件材料輻照研究。2020 年,，西屋公司將首個安全相關(guān)的增材制造部件（頂針封堵裝置）安裝到運行中的商用反應堆中,，2024 年，西屋公司為 VVER-440 燃料生產(chǎn)了第 1,000 個增材制造部件,。

西屋電氣公司正通過在全球范圍內(nèi)持續(xù)提供安全,、創(chuàng)新的核能和其他清潔能源技術(shù)和服務，保持其在無碳能源解決方案領(lǐng)域的全球領(lǐng)先地位,。西屋電氣于 1957 年供應了世界上第一座商用壓水反應堆,，該公司的技術(shù)是全球近一半運營核電站的基礎(chǔ)。135 多年的創(chuàng)新使西屋電氣成為涵蓋整個核能生命周期的先進技術(shù)的首選合作伙伴。