FDM 3D打印核心零部件匹配高性能材料需求，Phaetus新技術發(fā)布

2024年第一屆3D打印農(nóng)場大會上,，F(xiàn)DM 3D打印核心零部件廠商Phaetus總經(jīng)理吳進受邀請作為演講嘉賓，講述了他們?yōu)榱伺浜细咝阅懿牧系?D打印,，在噴頭等零部件上做出的一些努力,。

隨著科技的飛速發(fā)展與行業(yè)需求的日益增長，復合材料的卓越特性與3D打印技術的顯著進步，共同推動了高性能復合材料在多個領域的廣泛應用,，促使復合耗材市場在近幾年內(nèi)實現(xiàn)了約50%的年均高增長率,。

與此同時，隨著3D打印技術的普及與應用深化,，用戶對打印零部件耐磨性能的需求也水漲船高,，然而，當前市場上的3D打印擠出系統(tǒng)核心零部件在耐磨性能方面的創(chuàng)新與應用尚顯不足,。特別是3D打印農(nóng)場的大量出現(xiàn),，逐漸有一批需要打印高性能材料的FDM應用出現(xiàn)。為應對這一挑戰(zhàn),，Phaetus精準把握市場脈搏,，研發(fā)出三項突破性技術：獨家的EndCoat、RNC二代涂層技術和高耐磨碳化硅材質(zhì),。

專有的涂層技術

與瑞士公司攜手聯(lián)合開發(fā)的EndCoat涂層,，將尖端納米科技與先進熱涂技術巧妙融合，成功打造出無懈可擊的防護層,。其獨特之處在于能夠?qū)崿F(xiàn)從微細孔道到廣闊平面的全方位覆蓋,，確保每一寸表面都享受極致保護，徹底消除死角,，延長設備使用壽命,。

-高硬度&耐磨&耐腐蝕：涂層硬度HV3300，遠超同類噴嘴硬度,，將產(chǎn)品的使用壽命至少延長2.5倍,。

升級的RNC二代涂層技術，涂層硬度HV達3300,，該涂層技術專為提升擠出輪的耐磨性而設計,，特別是在高性能材料的擠出過程中，其卓越的耐磨性能能夠確保長時間穩(wěn)定運行,，減少因磨損導致的停機時間與維護成本,，大幅提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

高耐磨碳化硅材質(zhì)
采用先進的無壓固相成型工藝,，碳化硅的含量高達99.6%以上,，組分均勻，確保了材料綜合性能的卓越,。

-高硬度&耐磨&耐腐蝕：碳化硅材質(zhì)的莫氏硬度高達9.8,，其出色的耐磨性能尤其擅長打印各種含研磨添加劑的復合材料,，如碳纖維,、玻璃纖維、鋼、木材,、碳化硼,、 鎢及磷光顏料等。

-高導熱性：優(yōu)異的熱傳導性能,，提高加熱效率,，實現(xiàn)快速打印。
-高溫下機械性能穩(wěn)定：最高打印溫度550℃,，在極高溫度下,，碳化硅材質(zhì)的機械性能依然保持優(yōu)異，是高溫打印的理想選擇,。
這些新技術已全面應用在Phaetus即將于2024年10月發(fā)布的五款新產(chǎn)品中,，特別是在熱端噴嘴、喉管和擠出機的擠出輪等核心部件上的應用,，從而顯著提升噴嘴,、熱端和擠出機的各項性能。
據(jù)南極熊了解,，為了更好服務終端用戶對高性能零部件的3D打印需求,，Phaetus不但有高質(zhì)量的噴頭，同時還合作推出了高性能的材料,，在打印工藝上可以高度匹配,。