30本電子書領(lǐng)取：通過3D打印實現(xiàn)直接和間接生產(chǎn)終端零件

2024年9月24日,，3D Systems 開展了一場線上直播,，介紹如何通過3D打印技術(shù)實現(xiàn)直接和間接的生產(chǎn)終端零件,，并發(fā)布了30本3D打印技術(shù)白皮書,，可以通過掃描進行下載。

目前,，3D Systems 擁有豐富的產(chǎn)品組合,，包括了3D打印機、材料,、軟件和技術(shù)服務(wù),，可以用于生產(chǎn)終端金屬和塑料零件,。

在打印設(shè)備方面，3D Systems目前有九大產(chǎn)品平臺,，包括直接金屬打印,、擠出成型、立體光固化,、選擇性激光燒結(jié),、生物打印、Figure 4直接數(shù)字化生產(chǎn),、材料噴射成型和彩色打印,。

在直接打印塑料終端零件方面，3D Systems 目前擁有PEEK,、PPSU,、聚合物顆粒和絲材、尼龍 PA11,、PA12,、PAx，類聚碳酸酯樹脂,、類ABS樹脂,、類PP樹脂、類橡膠,、耐高溫材料,、鑄造樹脂、復(fù)合材料,、透明材料,、齒科材料、生物相容等眾多材料,。

可以直接打印出航空航天,、電動汽車,、摩托車,、越野車、定制管路等,。在醫(yī)療領(lǐng)域可以制作鉆/切導(dǎo)板,、可消毒零件、身體支架,、皮膚接觸部件,。工具方面可以用于食品加工工具、夾具,、治具,。

迪卡儂使用PRO-BLK 10材料制作射擊眼鏡中連續(xù)鏡架和鏡片的小部件,。每批可以打印100個零件，打印時間不到90分鐘,，節(jié)省了80%的時間,。取代了昂貴的注塑成型。

怡得樂公司使用HI TEMP 300-AMB材料制作生產(chǎn)電動汽車零部件時使用的治具,，使用頻率為一天使用1000次左右,，一套治具機加工制作費用在1000-1500元之間，生產(chǎn)時間需要7天左右,。采用3D打印后制作費用在300-500元之間,，生產(chǎn)時間在2天左右。

在間接生產(chǎn)塑料終端零件方面,，也可以使用3D打印技術(shù)直接打印塑料模具,，用于注塑塑料零件。例如使用M2S-HT90材料打印注塑模具,，這款材料適用于大多數(shù)熱塑性塑料的注塑,。

除了可以做注塑模具之外，3D打印也能用于制作熱塑成型模具,、硅膠成型模具等,。使用顆粒料打印平臺，玻璃纖維填充聚碳酸酯顆粒材料打印列車面板模具,，與傳統(tǒng)陶瓷模具方法相比,，成本降低了88%，交付周期縮短了65%,，與傳統(tǒng)鋁模具方法相比節(jié)省的成本更多,。

在直接生產(chǎn)終端金屬零件方面，3D Systems可以提供27種金屬材料的打印,，包括鋁合金,、鈦合金、不銹鋼,、模具鋼,、鎳合金、鈷鉻合金,、銅合金,、鎢合金等。

在間接終端金屬零件生產(chǎn)方面,，3D Systems 主要通過打印樹脂模型再熔模鑄造的方式來生產(chǎn)金屬零件,。

也可以通過先打印蠟再熔模鑄造的方式來生產(chǎn)精密鑄造的零件或者珠寶。

以上是本場直播的部分內(nèi)容,，更多詳細的3D Systems 3D打印終端零件生產(chǎn)方案,，請掃描文首的二維碼,，獲取30本3D打印電子書。