醫(yī)療醫(yī)藥引入微納3D打印技術(shù)，摩方精密助力構(gòu)建行業(yè)新生態(tài)

南極熊導讀：微納3D打印在高端醫(yī)療行業(yè)備受重視,，摩方精密已經(jīng)收獲強生、GE 醫(yī)療等在內(nèi)的全球排名前10的醫(yī)療器械企業(yè)客戶,，以及包括默克,、諾華等在內(nèi)的全球排名前 10 的生物醫(yī)藥企業(yè)客戶。

微納3D打印,，則是一種能在微米甚至納米尺度上制造精細復雜結(jié)構(gòu)的增材制造技術(shù)，在精密制造,、微型元器件研發(fā)以及定制化產(chǎn)品設計等方面具有顯著優(yōu)勢,，因此滿足醫(yī)療器械的有源化和小型化制造需求，也適配于臨床上對器械的高精準性和低創(chuàng)傷性的研發(fā)要求,。利用微納3D打印技術(shù),，可快速實現(xiàn)各類精密醫(yī)療器械/輔助器械、醫(yī)療設備和耗材類產(chǎn)品研發(fā),，包括醫(yī)學影像設備,、康復設備等診療產(chǎn)品，心血管,、眼科,、口腔及外科等高值耗材類產(chǎn)品，以及注射類,、醫(yī)用高分子,、手術(shù)室等低值耗材類產(chǎn)品的研發(fā)制備，有助于實現(xiàn)臨床個體化,、精準化治療,，用安全、高效,、穩(wěn)定,、降本的方式提升醫(yī)療器械企業(yè)自主創(chuàng)新產(chǎn)品力。

深耕細作,，賦能行業(yè)生態(tài)協(xié)同力
重慶摩方精密科技股份有限公司（簡稱：摩方精密）是增材制造行業(yè)中的一員,，深耕微納3D打印設備制造和技術(shù)研發(fā)，利用創(chuàng)新的“面投影微立體光刻”（PμSL）專利技術(shù),，摩方精密成為全球更早攻克2微米高精度細節(jié)打印,，并將加工公差控制在±10微米范圍的企業(yè)，填補了高精度3D打印微米級精度的空白,，實現(xiàn)增材制造細分領域“從0到1”的原始創(chuàng)新,。經(jīng)過多年發(fā)展,，摩方精密在設備制造、技術(shù)迭代,、加工工藝,、材料開發(fā)、應用場景等方面經(jīng)歷了科技成果轉(zhuǎn)化到規(guī)范式發(fā)展,，賦能行業(yè)應用再到生態(tài)協(xié)同成長的階段式發(fā)展,，也構(gòu)筑了高精密微納3D打印的專業(yè)技術(shù)壁壘。

近年來,，摩方精密通過高效轉(zhuǎn)化產(chǎn)業(yè)技術(shù)加緊產(chǎn),、學、研協(xié)同建設,，吸引了大量來自上游的科研主體,，包括高校及科研院所、醫(yī)療機構(gòu),、工業(yè)企業(yè),，將高精密增材制造解決方案運用在研發(fā)、生產(chǎn)及終端應用各主要環(huán)節(jié),，有效加速了科研成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)孵化,，助力高端醫(yī)療器械、精密電子,、半導體等技術(shù)準入門檻較高的行業(yè)攻克“卡脖子”難題,。在醫(yī)療領域，由摩方精密牽頭,，聯(lián)合北京大學口腔醫(yī)院等9家單位,，以摩方精密PμSL技術(shù)為切入點開展的國家重點研發(fā)計劃重點專項項目——“極薄強韌陶瓷義齒微立體光固化增材制造技術(shù)與裝備”獲批立項。傳統(tǒng)機械切削牙齒貼面產(chǎn)品厚度一般在400微米左右,，而摩方精密的高精度微納3D打印技術(shù)可將牙貼面厚度降至100微米以下,，最低厚度可達40微米且兼具強韌性，更大程度地減免磨牙步驟并保留牙釉質(zhì),，為患者帶來無痛治療體驗,。

從聯(lián)合攻關“極薄強韌牙齒貼面”技術(shù)難題到產(chǎn)品終端應用，打通了實驗室研發(fā)到市場化的完整鏈條,，加速搭建起從基礎研究到產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的橋梁,，實現(xiàn)科研機構(gòu)與工業(yè)企業(yè)之間的資源互補和深度融合，共同推動科研成果從“實驗室”邁向“應用場景”0到1的產(chǎn)業(yè)孵化新范式,，也進一步推動了我國口腔醫(yī)學基礎技術(shù)和臨床研究水平,。

內(nèi)外兼修，承載生命健康核心力
深耕行業(yè)8年,， 在醫(yī)療器械研發(fā)制造方面,，摩方精密利用自身微納3D打印技術(shù)優(yōu)勢,，針對醫(yī)療行業(yè)對器械安全、質(zhì)量,、精度,、公差控制的極高要求，以及研發(fā)周期長,、技術(shù)要求高,、材料制備難等加工生產(chǎn)難題，可定制化提供高精度及高公差控制的解決方案,，賦能眾多需要小型化,、精密化、高端化的醫(yī)療應用產(chǎn)品,�,？梢砸姷茫瑥母黝愥t(yī)療器件設計生產(chǎn)再到生物醫(yī)藥研發(fā),，疊加生物相容性材料的制備，3D打印技術(shù)已經(jīng)可以為診療過程和治療效果帶來創(chuàng)新和優(yōu)化,。

摩方精密在輔助研發(fā)內(nèi)窺鏡,、導流釘、牙齒貼面,、一次性關節(jié)鏡等精密醫(yī)療器械零部件,；以及用于體外細胞培養(yǎng)的器官芯片等，成功突破傳統(tǒng)生產(chǎn)方式在制造復雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品方面的局限,，積累了豐富的技術(shù)與經(jīng)驗儲備,。比如輔助加工用于微創(chuàng)手術(shù)的內(nèi)窺鏡，具有高精準和微創(chuàng)性,，將減少患者創(chuàng)傷和疼痛并加快康復過程,，為患者帶來了安全有效的治療方法。一次性關節(jié)鏡廠商利用摩方精密制備的電子元件,、鏡頭及其他組件復雜結(jié)構(gòu),，得以對關節(jié)鏡設計在實際工作環(huán)境中的性能和兼容性進行評估，高效精準地完成原型設計到實體驗證,。再如用于治療青光眼的導流釘,，通過植入、調(diào)試,、引流等植入術(shù)過程,，有效控制患者眼壓提高患者視力，從而提升青光眼的治愈率,。再到可用于藥物篩選,、新藥研發(fā)的毛細血管器官芯片,，可幫助生物醫(yī)療機構(gòu)在較短的時間內(nèi)獲得更準確的藥物反應數(shù)據(jù)，從而輔助篩選出合適的藥物進入臨床試驗,。

可以見得,，摩方精密的微納3D打印技術(shù)已被廣泛應用至高端醫(yī)療器械制造，以及藥物篩選,、疾病研究,、組織工程、中樞神經(jīng)系統(tǒng)再生和細胞接種支架等生物醫(yī)學領域,。截至目前,，包括強生、GE 醫(yī)療等在內(nèi)的全球排名前 10的醫(yī)療器械企業(yè),，以及包括默克,、諾華等在內(nèi)的全球排名前 10 的生物醫(yī)藥企業(yè)，均與摩方精密建立了合作關系,。

量質(zhì)雙升,，助推醫(yī)療器械創(chuàng)新力
除了滿足原型設計所需特征尺寸和性能需求，提供專屬的技術(shù)服務支持和定制化解決方案以外,，在設備制造和技術(shù)升級方面,，摩方精密也在不斷突破革新滿足來自不同領域的客戶所需。

今年,，摩方精密在光固化3D打印技術(shù)領域,，創(chuàng)新研發(fā)推出了復合精度光固化3D打印技術(shù)及首款雙精度微納3D打印設備microArch® D1025，較以往設備實現(xiàn)單一精度打印而言,，D1025可在同層（XY軸方向）和不同層（Z軸方向）均能智能實現(xiàn)10μm/25μm兩種精度,。

為了方便不同行業(yè)領域操作高精密設備，摩方精密新系列升級配置了自動化操作系統(tǒng),，可有效避免人工手動調(diào)平可能帶來的誤差,，大幅簡化并優(yōu)化打印前期準備工序。全面保障打印成功率及良品率,，適配更多醫(yī)療器械及高精密制造應用場景,。

結(jié)語
產(chǎn)學研的深度融合發(fā)展為科技創(chuàng)新拓寬了應用場景，科技創(chuàng)新作為承載生命重量的關鍵手段,，為醫(yī)療器械的研發(fā)制造提供了多維度解決方案,。因為行業(yè)深知哪怕是再微小的誤差，都有可能對患者的診療及生命安全帶來重大影響,。

作為微納3D打印的先行者,，摩方精密從輔助醫(yī)療器械精密零部件的創(chuàng)新研發(fā)，到原型設計，再到反復驗證,、成品制造,，最終到臨床應用，每一個環(huán)節(jié)都秉持對高精度和高質(zhì)量的嚴格把關,，亦是對生命健康的責任與擔當,。未來，摩方精密將繼續(xù)致力于推動高精密行業(yè)的創(chuàng)新應用,，與更多科研機構(gòu)和企業(yè)單位在技術(shù)開發(fā),、應用創(chuàng)新、科技成果轉(zhuǎn)化,、交叉學科建設,、產(chǎn)業(yè)孵化等方面建立全產(chǎn)業(yè)鏈、新業(yè)態(tài),、多元化的合作模式,，助力更多行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的精密化和智能化轉(zhuǎn)型，加快推進行業(yè)和教育事業(yè)共同發(fā)展,。