2024年10月22日,,南極熊獲悉,法國政府航天機(jī)構(gòu)國家空間研究中心(CNES) 正在引進(jìn)INTAMSYS的FFF增材制造技術(shù)來增強(qiáng)其空間技術(shù)能力,。
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法國國家太空研究中心成立于 1961 年,,負(fù)責(zé)研究、設(shè)計(jì)和操作太空任務(wù),,并促進(jìn)歐洲和國際太空技術(shù)的發(fā)展,。其中,CNES的實(shí)現(xiàn)與集成 (RI) 部門專門負(fù)責(zé)衛(wèi)星的組裝和測試,,以及開發(fā)工具和手段,,以方便在發(fā)射前在法國國家空間研究中心的潔凈室中進(jìn)行組裝和測試(例如集成框架、多用途手推車,、起重設(shè)備等),。這些潔凈室保持精確的條件,以確保衛(wèi)星組件處于穩(wěn)定的環(huán)境,。
CNES機(jī)械集成部門經(jīng)理Theodore Froissart 說道:“INTAMSYS 3D 打印機(jī)的易用性和高打印質(zhì)量非常出色,,完美地解決了我們的挑戰(zhàn),,極大地促進(jìn)了我們的工作流程。現(xiàn)在,,我們可以通過點(diǎn)擊打印功能利用 INTAMSYS 的所有材料,。此外,INTAMSYS 合作伙伴 CADvision 反應(yīng)迅速,,提供出色的本地支持,,允許共同開發(fā)機(jī)器和軟件的改進(jìn),進(jìn)一步提高效率和工作流程,�,!�
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△CNES增材制造實(shí)驗(yàn)室。照片來自 CNES 和 INTAMSYS
3D 打印可加快衛(wèi)星工具制造速度
為了生產(chǎn)這些工具和設(shè)備,,例如集成框架,、多用途手推車,法國國家空間研究中心越來越多地使用FFF 3D 打印方法和創(chuàng)新聚合物材料,。法國國家空間研究中心的增材制造實(shí)驗(yàn)室最初于 2014 年使用單材料打印機(jī),,由于需求量大和需要生產(chǎn)的零件數(shù)量多,該實(shí)驗(yàn)室發(fā)展迅速,。
據(jù)該公司介紹,,INTAMSYS FUNMAT PRO 610HT是首臺集成到 CNES 太空研究中的 INTAMSYS 3D 打印機(jī)。后來,,F(xiàn)UNMAT PRO 410也于最近加入,,以補(bǔ)充同一實(shí)驗(yàn)室內(nèi)現(xiàn)有的打印機(jī)系列。
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△FUNMATPRO 610HT 3D 打印機(jī),。照片來自 INTAMSYS,。
在整合增材制造之前,CNES 面臨著傳統(tǒng)制造方法的諸多挑戰(zhàn),,特別是在潔凈室和衛(wèi)星測試中使用的合格材料方面,。此外,生產(chǎn)工具所需的設(shè)計(jì)和制造周期較長,,這也影響了效率,。
通過利用 3D 打印,CNES 能夠?qū)⒋诉^程簡化為一天,,實(shí)現(xiàn)快速原型設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)迭代,,從而簡化測試和衛(wèi)星組裝過程。
據(jù)該公司介紹,,采用 INTAMSYS FUNMAT PRO 610HT 使 CNES 能夠使用其想要的任何材料,,例如聚碳酸酯、PEEK 和 ULTEM,這些材料對于制造衛(wèi)星測試所需的復(fù)雜工具至關(guān)重要,。
FUNMAT PRO 610HT 的功能顯著提高了效率,。即使使用歐洲航天局(ESA) 開發(fā)的 PEEK-ESD 等高度專用的材料,CNES 仍可以通過僅調(diào)整一些參數(shù)在INTAMSUITE NEO(INTAMSYS 的切片機(jī))中使用 INTAMSYS PEEK 型材,。通過這一小步調(diào)整,第一批部件即可準(zhǔn)備打印,。
法國國家太空研究中心探索衛(wèi)星測試的新應(yīng)用
CNES 開發(fā)的應(yīng)用多種多樣,,從簡單的潔凈室工具到用于衛(wèi)星測試的復(fù)雜結(jié)構(gòu)工具,包括發(fā)射前的熱循環(huán),、沖擊和振動測試,。
平流層無人機(jī)結(jié)構(gòu)是這些復(fù)雜的航空航天應(yīng)用之一,需要理想的真空室和測試環(huán)境條件,。該部件使用 ULTEM TM 9085 材料在 FUNMAT PRO 610HT 3D 打印機(jī)上一體式打印,。得益于 3D 打印機(jī)的 610 x 508 x508 毫米構(gòu)建體積和 300°C 恒定腔體溫度,以及高溫?zé)嵯到y(tǒng),,該部件得以精確 3D 打印,。
CNES 表示,平流層無人機(jī)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)將放置在平流層氣球下方進(jìn)行驗(yàn)證測試,。因此,,CNES 必須在不同的環(huán)境中測試該部件,模擬稀薄甚至無大氣的條件,,以確保其適合極端條件,。
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△平流層無人機(jī)結(jié)構(gòu)。照片來自 CNES 和 INTAMSYS,。
在原型測試過程中,,該設(shè)計(jì)得到了法國國家空間研究中心機(jī)械工程師的認(rèn)證。在同一測試中,,材料ULTEM TM 9085 也得到了認(rèn)證,,證實(shí)了其在真空室內(nèi)的兼容性,不會產(chǎn)生排氣,,這是保持理想光學(xué)性能的關(guān)鍵因素,。
除了低排氣特性外,ULTEM TM在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用還因其出色的強(qiáng)度重量比和高耐熱性而至關(guān)重要,,這使其成為制造在太空極端條件下工作的部件的理想選擇,。
另一個(gè)使用 3D 打印技術(shù)的著名項(xiàng)目是MMX火星車,這是 CNES,、日本宇宙航空研究開發(fā)機(jī)構(gòu)(JAXA) 和德國航空航天中心(DLR)之間的合作項(xiàng)目,。MMX 是“火星衛(wèi)星探索”的縮寫,是一款小型火星車,旨在探索火星最大的衛(wèi)星火衛(wèi)一,。對于這個(gè)項(xiàng)目,,該團(tuán)隊(duì)利用 3D打印技術(shù)來創(chuàng)建、組裝和測試火星車的部件,。
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△MMX 探測車項(xiàng)目,。照片來自 CNES。
展望未來,,法國國家太空研究中心打算增強(qiáng)其增材制造技術(shù),,同時(shí)努力最大限度地發(fā)揮3D打印在太空探索方面的優(yōu)勢。
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