金屬粉末輸送/篩分/回收設備制造商 Volkmann GmbH

Volkmann GmbH

關于我們

我們的重點主題：

• 輸送：采用真空輸送方式輸送金屬粉末
• 篩選：通過篩選對廢舊金屬粉末進行再加工
• 回收：提取打印后未使用的金屬粉末
• 除粉：全自動除粉構(gòu)建作業(yè)
• 干燥：通過真空干燥優(yōu)化金屬粉末的質(zhì)量
• 重新填充：全自動為 3D 打印機填充金屬粉末
  

回收- 打印后從構(gòu)建箱中提取金屬粉末,，然后篩選超大團聚材料以回收未消耗的金屬粉末。 Volkmann PowTReX系統(tǒng)已被證明可以勝任這項任務,，許多系統(tǒng)都在日常生產(chǎn)中使用,。 借助PowTReX basic，該系統(tǒng)已得到改進和簡化,，僅包含入門級和低容量用戶的基本功能,。

除粉- 打印后，從構(gòu)建作業(yè)和構(gòu)建框架中全自動清空和除粉未使用的金屬粉末,！3D 打印中粉末處理的自動化是大幅降低批量生產(chǎn)成本的重要一步,。作為 IDAM 研究項目*的一部分，Volkmann 開發(fā)了DPS Metal 1自動卸載站,，并在嚴格的實際測試程序中證明了其可靠的運行,。

干燥– 根據(jù) IDAM 研究項目* 的額外發(fā)現(xiàn)，我們已確定,，人們經(jīng)常討論并花費大量成本實施的惰性氣體避免氧化只是考慮因素的一部分,。簡而言之，當流動性成為問題時,，干燥可能比使用惰性氣體更適用,。研究項目表明，對于許多金屬粉末而言,，流動性變差主要是由于表面水分,，其次才是氧化層。某些金屬粉末（例如鋁）通過干燥可顯著降低打印部件中的氫孔隙率,，從而獲得額外益處,。真空可用于非常有效地干燥金屬粉末，并且此功能還可非常緊湊地集成在真空輸送機中,。在 formnext 上,，我們將在我們的實驗裝置上展示這種做法。我們的工程師還將一對一討論 IDAM 研究項目的進一步發(fā)現(xiàn),。

* VOLKMANN 是“汽車系列工藝增材制造 (AM) 的工業(yè)化和數(shù)字化 - IDAM”研究項目的項目合作伙伴,。該項目由德國聯(lián)邦教育和研究部 (BMBF) 資助，并由寶馬集團協(xié)調(diào),。有關該項目的更多信息（弗勞恩霍夫協(xié)會新聞稿）：https://www.ilt.fraunhofer.de/en ... ease-2019-4-17.html

增材制造中的粉末處理和金屬粉末材料輸送- 我們?yōu)槟�提供最佳解決方案,。如果我們的標準產(chǎn)品不夠用，我們會對其進行相應修改或為您開發(fā)全新的解決方案,。

我們的金屬增材制造產(chǎn)品一覽：

• PowTReX和PowTReX basic：移動系統(tǒng),，用于將金屬粉末安全地裝入 3D 打印機和容器中，在打印作業(yè)后從構(gòu)建箱中提取金屬粉末,，在容器之間轉(zhuǎn)移金屬粉末,，并通過篩選和分離過大顆粒來回收金屬粉末。
• vLoader 250自動為 3D 打印機提供金屬粉末,。金屬粉末和環(huán)境得到最佳保護,，同時以最佳方式確保 3D 打印機的持續(xù)供應。使用可選的vDryer 模塊,，還可以干燥金屬粉末,。干燥金屬粉末的流動性提高對打印部件的質(zhì)量有積極影響,。
• vHub 250用于增材制造的預處理和后處理，用于緩沖或中間存儲金屬粉末,。集成粉末料斗的容量為 250 升（約 8.8 立方英尺）,，可提供充足的存儲容量：用于容納來自上游工序的粉末，以及可靠地向下游工序供應粉末,。
• DPS Metal 1：從構(gòu)建框架中取出構(gòu)建作業(yè),，并徹底清除兩者的粉末。DPS Metal 1 可自動完成此操作,，并且只需一次操作,，無需操作員執(zhí)行任何中間手動步驟。清潔效果非常好,，通常不需要后續(xù)清潔活動,。在清潔周期中，金屬粉末被收集到容器中,，以便隨后進行再加工,。
  

除了標準化設備外，我們還為您的個性化任務提供定制解決方案,。由于金屬粉末的特殊要求,、與其他機器的特殊接口、空間條件或其他邊界條件,，我們?yōu)槟�開發(fā)最佳解決方案,。一切都符合我們的座右銘：思想領先！新挑戰(zhàn),、新想法和新解決方案是我們的世界,。

我們位于德國索斯特的測試中心為在我們的設備上使用原始材料進行試驗提供了廣泛的可能性。多種工廠配置允許模擬接近生產(chǎn)的粉末處理和材料輸送,。試驗工廠同樣適用于開發(fā)新技術(shù)和工藝,、確定最佳工廠配置和測量工藝參數(shù)。

作為金屬粉末增材制造專家,，您還將受益于我們在其他行業(yè)的多年經(jīng)驗：

• 數(shù)十年來,，我們一直精通粉塵爆炸材料 (ATEX)，應用于化工,、食品和制藥行業(yè),。通過與研究機構(gòu)和測試中心的密切合作，VOLKMANN 積累了全面的知識并將其融入其產(chǎn)品中,。
• 我們的產(chǎn)品設計考慮到了設備和部件的最佳清潔,。我們在制藥行業(yè)高要求的衛(wèi)生設備設計方面擁有豐富的經(jīng)驗，無死角,，表面易于清潔,，您將從中受益,。
• 系統(tǒng)操作員必須受到保護以免受到危險粉末的傷害，并且不允許粉末受到異物污染,。數(shù)十年來,，VOLKMANN 設備一直滿足制藥和化學等行業(yè)的這些要求，這種經(jīng)驗也融入了增材制造解決方案中,。
  

VOLKMANN 的設備和工藝已在眾多用于各種增材制造任務的裝置中證明了其價值。領先的金屬粉末生產(chǎn)商和 3D 打印機制造商都依賴我們的技術(shù),。汽車和航空航天等行業(yè)的許多 3D 打印用戶都依賴這些設備的質(zhì)量和可靠性,。我們與領先的研究機構(gòu)和行業(yè)密切合作，開發(fā)和優(yōu)化未來的材料處理,。將這些經(jīng)驗運用到您的任務中,！

VOLKMANN 是粉末處理和物料輸送系統(tǒng)技術(shù)領先的制造商之一，其產(chǎn)品廣泛應用于以下行業(yè)：

• 利用金屬粉末進行增材制造
• 食品工業(yè)
• 制藥行業(yè)
• 化工
  

我們的設備和系統(tǒng)還可用于其他行業(yè)和應用領域的各種任務,。

我們的客戶包括小型企業(yè),、中型企業(yè)和大型跨國公司。無論是廉價的標準解決方案還是復雜的特殊概念,，我們都能為最多樣化的需求提供正確的解決方案,。無論交付哪種設計，我們的高質(zhì)量標準始終包含在內(nèi),。這就是為什么許多來自汽車行業(yè),、航空航天和其他高科技領域的知名公司也使用我們的產(chǎn)品。

VOLKMANN 制造 = 一站式優(yōu)質(zhì)服務,。我們的產(chǎn)品由我們開發(fā),、設計、制造和組裝,。并且,，根據(jù)要求，我們的技術(shù)人員將在您的工廠安裝和調(diào)試,。由于產(chǎn)品質(zhì)量對我們來說非常重要,，因此我們不外包制造流程。憑借我們現(xiàn)代化的生產(chǎn)機器,，我們幾乎可以自己制造所有組件,。這種質(zhì)量深受客戶的好評。如果需要備件：由于我們內(nèi)部生產(chǎn)能力強,，我們可以快速提供替換件,。

VOLKMANN GmbH 于 1973 年在德國威斯特法倫州索斯特成立。該公司為家族企業(yè),，自 1992 年以來由第二代人管理,，由 Thilo Volkmann 先生擔任總經(jīng)理,。自 1979 年以來，該公司一直活躍于真空技術(shù)領域,，多年來,，這項核心技術(shù)催生出了許多技術(shù)創(chuàng)新和專利、新解決方案和新應用,。如今,，該公司共有約 160 名員工，總部設在索斯特,，在美國,、英國、法國,、荷蘭和日本設有子公司,。

德國

傳真+49 2921 63839

DPS 金屬 1

描述

自動拆包和除粉構(gòu)建作業(yè)

將構(gòu)建作業(yè)從構(gòu)建框架中取出，并徹底清除兩者的粉末,。DPS Metal 1 可自動完成此操作,，并且只需一次操作，無需操作員執(zhí)行任何中間手動步驟,。清潔效果非常好,，通常不需要后續(xù)清潔活動。在清潔周期中,，金屬粉末被收集到容器中,，以便隨后進行再加工。

封閉的系統(tǒng)保護人員免受金屬粉末粉塵的侵害,，同時也保護金屬粉末免受外部環(huán)境的污染,。

DPS Metal 1 的功能：

構(gòu)建框架與其中包含的多余金屬粉末一起從 3D 打印機直接送入構(gòu)建工位。裝載可以手動進行（例如通過叉車）或使用自動運輸系統(tǒng),。

整個清潔過程在封閉的室內(nèi)進行,，在大氣條件下或惰性氣體下進行。將打印部件與構(gòu)建框架倒置后,，清潔噴嘴使用氣流（壓縮空氣或惰性氣體）去除部件上的多余粉末,。這不僅可以松動構(gòu)建部件最深縫隙中的多余金屬粉末，還可以去除粘附在構(gòu)建框架上的粉末,。

通過使用振動裝置,，清潔過程得到進一步增強。引入到部件中的調(diào)頻振動會破壞金屬粉末中形成的任何橋接,。

可選地,，在清潔過程結(jié)束時，在 DPS Metal 1 中，可以將構(gòu)建作業(yè)從構(gòu)建框架中移除或留在其中,。因此,，它們隨后會從工位上組合或單獨卸載。在后者中,，構(gòu)建框架可以在系統(tǒng)中裝入新的構(gòu)建板,。

松散的金屬粉末通過真空輸送完全收集并緩沖在集成在工作站中的容器中。從那里,，可以再次通過真空輸送將其輸送到粉末制備站 - 例如 PowTReX,。對于緩沖體積為 250 L 至 1,000 L 的粉末，可以將粉末輸送到 vHub 系統(tǒng),。

真空輸送系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣標準地通過初級和二級過濾系統(tǒng)（材料為 H14 類）安全地排放到環(huán)境中,。

根據(jù)施工作業(yè)的幾何形狀，清潔周期通常需要 10 到 30 分鐘,。清潔周期的確切順序可以作為客戶特定的配方進行管理。

DPS Metal 1 可適應知名 3D 打印機制造商的不同設計,。DPS Metal 1 的設計分別適合 3D 打印機制造商的構(gòu)建框架的特定尺寸和幾何形狀,。

DPS 由 Volkmann 作為 IDAM 研究項目的項目合作伙伴開發(fā)，并在 BMW 和 GKN Additive 的演示生產(chǎn)線上通過兩個原型成功測試,。

PowTReX + PowTReX 基礎版
描述

粉末輸送,、回收及提取系統(tǒng)

PowTReX 系列能夠高效地再加工多余的金屬粉末，以用于金屬增材制造,。集成的真空輸送機負責粉末的進料 - 例如直接從 3D 打印機的構(gòu)建框架進料,。回收的粉末可以裝入瓶子或容器中,，也可以通過管道輸送到下游機器,。

在封閉系統(tǒng)中處理金屬粉末可為人員提供高水平的保護。PowTReX 系統(tǒng)經(jīng)過 ATEX 認證,，因此也適用于具有粉塵爆炸風險的金屬粉末,。

PowTReX 系列包括兩個系列或性能等級：PowTReX 和 PowTReX 基礎版。此外,，我們還可以根據(jù)特殊要求提供定制解決方案,。

PowTReX能夠高吞吐量地進行粉末再處理，因此也適用于具有大構(gòu)建體積的 3D 打印機以及多機器布置,。

PowTReX basic提供金屬粉末再加工的基本功能,。該性能專為中小型 3D 打印機而設計。制備好的粉末可以裝入 EOS 瓶,、SLM 瓶或其他制造商的類似容器中,。

PowTReX 采用定制設計：如果我們的任何標準 PowTReX 系統(tǒng)均未滿足您的要求，我們還可以構(gòu)建定制的特殊設計以滿足個人要求。

PowTReX 系統(tǒng)的工作方式：金屬粉末通過真空輸送通過軟管或管道輸送到 PowTReX 中,。有多種可能的設置：

• 使用吸槍將粉末從打開的 3D 打印機的構(gòu)建框架中吸出
• 在封閉的手套箱或除粉站內(nèi)用吸槍抽吸粉末
• 用吸槍從容器或瓶子中吸出粉末
• 從 IBC 容器中抽取粉末
• 從緩沖容器（例如 vHub 250）中抽取粉末
  

輸送管的長度可達 25 米,，并能適應高度差。高輸送能力一方面使 PowTReX 中的緩沖料斗能夠快速填充,，同時卸料點可快速再次用于后續(xù)任務,。

在 PowTReX 中，篩子會分離超大顆粒,、復合材料和異物,。在超聲波發(fā)生器的刺激下，可實現(xiàn)高吞吐量,。此外,，傳感器會持續(xù)測量篩子上的粉末負載。緩沖料斗的材料供應會受到相應控制,，確保篩網(wǎng)始終以最佳方式裝載粉末,。篩分過程中分離出的顆粒和其他異物會收集到料箱中。

金屬粉末閉環(huán)描述

整體物料流和自動化

我們通過集成的全自動解決方案覆蓋打印前后金屬粉末的整個物料流,。從構(gòu)建作業(yè)的拆包和除粉,，到使用過的粉末的緩沖和準備，再到用新粉末或使用過的粉末填充打印機,�,？梢詫嵤└鞣N物料流概念。在房間布局,、距離和運輸路線方面也具有靈活性,，甚至可以容納多層樓。

在各個機器之間真空輸送金屬粉末可實現(xiàn)高度自動化,。例如,，3D 打印機可從 IBC 容器自動供應金屬粉末。因此,，即使在無人值守的班次或 24/7 全天候生產(chǎn)中,，也能實現(xiàn)可靠的材料供應。

金屬粉末防護及工作人員防護

3D 打印部件的質(zhì)量取決于所用金屬粉末的質(zhì)量,。在封閉系統(tǒng)中處理和輸送可保護粉末免受有害環(huán)境影響,。手動操作越少，操作員錯誤和產(chǎn)品混淆就越少,。額外的真空干燥操作甚至可以改善流動性能,，從而提高打印部件的質(zhì)量。

在封閉系統(tǒng)中處理金屬粉末還可以保護人員免受有害粉塵的侵害,。因此,，可以減少甚至完全不使用昂貴的個人防護設備,。