中航邁特鞋模,、燃燒支架,、手機(jī)中框樣件,，3D打印盲盒直播

2025年2月10日晚上8點(diǎn),，南極熊開(kāi)始了第一場(chǎng)3D打印盲盒開(kāi)箱直播​,，講解全國(guó)3D打印廠商快遞給南極熊的樣件。其中中航邁特共寄來(lái)了共3件金屬3D打印樣件,，包括鞋模,、燃燒支架、手機(jī)中框,。如果錯(cuò)過(guò)了直播,，可以觀看本次直播回放。

（插入視頻回放）

爆米花鞋模
鞋模尺寸：300mm×140mm×65mm
設(shè)備：MT400M
層厚：30μm/60μm
材料：316L
重量：5.2Kg/2只
機(jī)時(shí)：28h

爆米花鞋模是目前3D打印工藝應(yīng)用于傳統(tǒng)鞋模行業(yè)的典型創(chuàng)新案例,，在傳統(tǒng)志傲鞋模過(guò)程中,，爆米花模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工序繁多,、制造難度大,、效率低，同時(shí)咬花工序?qū)Νh(huán)境也有一定污染,；中航邁特采用鞋模專用MT400M設(shè)備打印該鞋模，設(shè)計(jì)菱形桁架減重結(jié)構(gòu),，優(yōu)化下表面參數(shù)保證懸垂位置打印成型效果,，開(kāi)展30μm和60μm變層厚分殼打印方式，開(kāi)發(fā)0.15mm透氣孔工藝,，保證鞋模輕量化,、透氣性及成型效果的同時(shí)，確保鞋�,；�紋效果,、提高生產(chǎn)效率，助力成品鞋制造的輕量化與高彈性,。

鞋模專用MT400M設(shè)備
MT400M采用激光選區(qū)熔化SLM成形技術(shù),，成形尺寸為420×350×400mm（X×Y×Z），設(shè)備標(biāo)配 4 激光技術(shù),，可選配 2,、3、6 激光模塊,，各激光搭接區(qū)位錯(cuò)偏差在 5μm以內(nèi),，匹配多振鏡掃描精度校準(zhǔn)功能,，全幅面打印一致、穩(wěn)定,；設(shè)備加載變層厚打印功能,，標(biāo)配4光方案下，成型效率可達(dá)100cm3/h,，助力用戶復(fù)雜精密結(jié)構(gòu)高效生產(chǎn),。

燃燒支架
尺寸：544mm×544mm×96mm
設(shè)備：MT650
層厚：40 μm
材料：X40
重量：10 kg
機(jī)時(shí)：35h

燃燒支架在高溫、高負(fù)載環(huán)境下工作,，其對(duì)性能和安全性要求極高,；中航邁特自主研發(fā)的X40鈷基高溫合金（熔點(diǎn)高達(dá)1260℃）與MT650設(shè)備相結(jié)合，為燃燒支架在高溫,、高負(fù)載環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠保障,，針對(duì)燃燒支架對(duì)性能和安全性的嚴(yán)苛要求，公司創(chuàng)新性地采用復(fù)雜內(nèi)腔與高強(qiáng)度支撐結(jié)構(gòu)的一體化優(yōu)化設(shè)計(jì),，充分發(fā)揮X40合金材料的優(yōu)異特性,，通過(guò)強(qiáng)化支撐結(jié)構(gòu)和輕量化、高精度工藝研究,，有效解決了部件成形過(guò)程中因較大內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致孔位裂紋等技術(shù)難題,，確保了支架在高溫環(huán)境下的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，更大幅提升了其安全性與可靠性,。

Avimetal-MT650
MT650設(shè)備充分考慮航空,、航天主要零部件制造的市場(chǎng)需求，在保證成型艙風(fēng)場(chǎng)效果的基礎(chǔ)上,，兼顧批量生產(chǎn)效率及成本,，成形幅面設(shè)計(jì)為650×650×800mm（X×Y×Z，不含基板）,，成型缸Z向加高至800mm,，全面覆蓋了航空、航天等應(yīng)用市場(chǎng)主流部件制造需求,。

手機(jī)中框
尺寸：163mm x 76mm x 8mm
設(shè)備：MT400M
層厚：30um/60um
材料：TC4（Ti6Al4V）
重量：28克
機(jī)時(shí)：一版250件,，打印60h

傳統(tǒng)制造鈦合金手機(jī)中框加工難，良品率低,，材料浪費(fèi)嚴(yán)重,，成本高，復(fù)雜結(jié)構(gòu)受限,，外觀面難實(shí)現(xiàn)高光拋光,；中航邁特工藝研發(fā)團(tuán)隊(duì)利用SLM金屬3D打印技術(shù)，進(jìn)行一體化、復(fù)雜化,、輕量化與定制化設(shè)計(jì),，結(jié)合自研材料與設(shè)備，開(kāi)發(fā)專用打印參數(shù)與支撐設(shè)計(jì)工藝,，配合后處理工藝,，滿足3C產(chǎn)品外觀拋光性能與強(qiáng)度要求，減重40%以上,，減少制程縮短生產(chǎn)周期,，提高材料利用率，提高良率,，降低成本,，綠色環(huán)保。

關(guān)于中航邁特
中航邁特增材科技（北京）有限公司（簡(jiǎn)稱“中航邁特”）成立于2015年,，總部位于北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū),，是北京市屬國(guó)企京城機(jī)電控股企業(yè)、國(guó)務(wù)院“科改企業(yè)”標(biāo)桿企業(yè),、國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè),。

公司專注金屬3D打印設(shè)備及合金粉末材料研發(fā)生產(chǎn)，掌握高性能合金材料設(shè)計(jì),、球形粉末制備,、高精密選區(qū)激光熔化裝備開(kāi)發(fā)等核心技術(shù)，為用戶提供金屬3D打印設(shè)備,、材料及工藝一站式服務(wù),，產(chǎn)品暢銷全球多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，服務(wù)航空,、航天,、醫(yī)療、汽車,、模具、消費(fèi)電子,、科研等領(lǐng)域,。

公司在河北、江蘇,、廣東等地設(shè)有多家子公司及辦事處,，總建筑面積3萬(wàn)余平米，員工人數(shù)近400余人,，其中研發(fā)團(tuán)隊(duì)100余人,，高級(jí)工程師20余人；建有省級(jí)產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院,、省級(jí)工程研究中心及市級(jí)技術(shù)創(chuàng)新中心等科研平臺(tái),，致力于成為全球領(lǐng)先的金屬3D打印解決方案提供商,。