導(dǎo)讀:由于許多參數(shù)直接影響凝固條件,控制基于熔合成形的金屬增材制造 (AM) 部件中的微觀結(jié)構(gòu)仍然是一項重大挑戰(zhàn),。
2025年2月13日,南極熊獲悉,來自康奈爾大學(xué)的研究人員發(fā)現(xiàn)了一種通過調(diào)整合金成分來控制 3D 打印金屬凝固轉(zhuǎn)變的方法,最終可生產(chǎn)出更堅固,、更可靠的金屬部件。
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△Akane Wakai 和 Jennifer Bustillos,。資料來源:康奈爾大學(xué)
研究結(jié)果以題為“Harnessing metastability forgrain size control in multiprincipal element alloys during additivemanufacturing”的論文發(fā)表在《Nature Communications》上,,為 3D 打印過程中發(fā)生的相變提供了前所未有的視角,并可能改善用于增材制造的材料,。
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多主元合金 (MPEA),,也稱為高熵合金,由于具有化學(xué)復(fù)雜性和優(yōu)異的性能,,為微觀結(jié)構(gòu)工程設(shè)計提供了廣闊的成分空間,。在此項研究中,研究人員使用 FeMnCoCr 系統(tǒng)作為模型平臺,,探索增材制造 MPEA 中的合金設(shè)計,。
研究論文的資深作者,、康奈爾大學(xué)機械和航空航天工程學(xué)院助理教授,、阿雷夫和馬農(nóng)·拉哈姆學(xué)院研究員 Atieh Moridi 說:“一個主要問題是,我們打印的大多數(shù)材料都形成柱狀結(jié)構(gòu),,這會在某些方向上削弱材料,。我們發(fā)現(xiàn),通過調(diào)整合金的成分,,我們可以從根本上破壞這些柱狀結(jié)構(gòu),,制造出更均勻的材料�,!�
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通過調(diào)整起始材料中錳和鐵的相對含量,,研究團隊擾亂了柱狀晶粒的生長,顯著減小了晶粒尺寸,,并提高了成品金屬的屈服強度,。
Moridi 說道:“微觀結(jié)構(gòu)特征,如晶粒尺寸,是決定材料性能和特性的基石,。材料成分控制著相穩(wěn)定性,,這是我們控制微觀結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵�,!�
這項研究的第一作者 Akane Wakai 表示,,在打印過程中的相變過程中,柱狀晶粒結(jié)構(gòu)在短短幾分之一秒內(nèi)形成并生長,,這就是科學(xué)家之前努力研究這一現(xiàn)象的原因,。Wakai 說:“困難的部分是試圖解決材料從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的這些非常短的時間跨度。最終產(chǎn)品沒有早期狀態(tài)的紋理,,所以這就像試圖從一滴融化的水中找出雪花的樣子一樣,。
研究團隊利用康奈爾高能同步加速器源在打印過程中獲取相關(guān)材料的瞬時數(shù)據(jù),從而克服了這一障礙,。Moridi 說:“在表現(xiàn)最佳的樣本中,,我們發(fā)現(xiàn)了中間相的證據(jù),這種中間相可以幫助破壞這些柱狀晶粒并細化晶粒結(jié)構(gòu),�,!�
了解起始合金的材料特性及其產(chǎn)生的相變可以為選擇用于 3D 打印的金屬奠定新的基礎(chǔ)。
Wakai說:“這項研究的成果可以用于實際應(yīng)用,,以創(chuàng)造更可靠的材料,,從而實現(xiàn)更好的性能。不久的將來,,我們將開始看到3D打印的金屬部件,,甚至在汽車或電子產(chǎn)品等消費品中�,!�
合作者包括美國宇航局和匹茲堡大學(xué)的研究人員,。該項研究的資金來自美國能源部、美國國家科學(xué)基金會和美國宇航局,。
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